一种LED灯板的制作方法

本实用新型涉及led灯板技术领域，尤其涉及一种led灯板。

背景技术：

led灯板是我们日常生活中必不可少的物件，随着经济的发展，人们生活水平的提高，对led灯板的要求越来越高。

现有的led灯板在使用时不方便拆卸和组装，因此在组装时，工作效率较低，影响了组装的进度。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种led灯板，将角铁的一侧与放置槽通过螺钉固定，将角铁的另一侧与隔板通过螺钉固定，将隔板与电路板通过螺钉固定，可以方便拆卸和组装，将卡槽与放置槽卡接，当组装时，将卡槽插设于放置槽的内部，可以方便组装，因此在组装时，可以方便组装，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种led灯板，包括：

放置槽；

角铁，所述角铁设置有两个，其中，两个所述角铁通过螺钉固定于所述放置槽的两端；

支撑架，所述支撑架设置于所述放置槽的中部，其中，所述支撑架通过螺钉与所述放置槽固定；

隔板，所述隔板设置于所述放置槽的内部，其中，所述隔板的两端分别与所述角铁通过螺钉固定；

控制器，所述控制器通过螺钉固定于所述支撑架的上部，

其中，所述控制器设置于所述支撑架与所述隔板之间；

电路板，所述电路板通过螺钉固定于所述隔板的上部；

led灯，所述led灯设置于所述电路板的上部；

反光罩，所述反光罩设置于所述放置槽的上部，其中，

所述反光罩与卡槽一体成型，所述卡槽与所述放置槽卡接，所述卡槽可在所述放置槽的内部滑动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述反光罩呈弧形结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，led灯板还包括：

凸块，所述凸块呈条形结构，所述凸块与所述反光罩一体成型。

作为本实用新型的一种优选技术方案，led灯板还包括：

挡板，所述挡板设置于所述放置槽的两端，并且所述挡板与所述放置槽通过螺钉固定；

穿线孔，所述穿线孔设置于所述挡板的上部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，led灯板还包括：

把手，所述把手设置于所述放置槽的两侧。

本实用新型中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或者优点：

将角铁的一侧与放置槽通过螺钉固定，将角铁的另一侧与隔板通过螺钉固定，将隔板与电路板通过螺钉固定，可以方便拆卸和组装，将卡槽与放置槽卡接，当组装时，将卡槽插设于放置槽的内部，可以方便组装，因此在组装时，可以方便组装。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型实施例所述的一种led灯板爆炸图；

图2是本实用新型实施例所述的一种led灯板立体图；

图3是本实用新型实施例所述的一种led灯板a处结构示意图；

图中标号：1、反光罩；2、电路板；3、led灯；4、控制器；5、隔板；6、支撑架；7、角铁；8、放置槽；9、挡板；10、把手；11、穿线孔；12、卡槽；13、凸块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

实施例一：

请参阅图1-3，本实用新型一种led灯板，包括：

放置槽8，可以起到支撑的作用；

角铁7，所述角铁7设置有两个，其中，两个所述角铁7通过螺钉固定于所述放置槽8的两端；

支撑架6，所述支撑架6设置于所述放置槽8的中部，其中，所述支撑架6通过螺钉与所述放置槽8固定；

隔板5，所述隔板5设置于所述放置槽8的内部，其中，所述隔板5的两端分别与所述角铁7通过螺钉固定；

控制器4，所述控制器4通过螺钉固定于所述支撑架6的上部，其中，所述控制器4设置于所述支撑架6与所述隔板5之间；

电路板2，所述电路板2通过螺钉固定于所述隔板5的上部；

led灯3，所述led灯3设置于所述电路板2的上部，所述控制器4与所述led灯3电接，所述控制器4通过导线与电源连接；

反光罩1，所述反光罩1设置于所述放置槽8的上部，其中，所述反光罩1与卡槽12一体成型，所述卡槽12与所述放置槽8卡接，所述卡槽12可在所述放置槽8的内部滑动。

本实施例中：组装时，将支撑架6通过螺钉固定于放置槽8的上部，角铁7设置有两个，两个角铁7分别通过螺钉固定于放置槽8的两端，控制器4通过螺钉固定于支撑架6的上部，隔板5的两端通过螺钉分别与两个角铁7通过螺钉固定，电路板2通过螺钉固定于隔板5的上部，led灯3设置于电路板2的上部，卡槽12与放置槽8卡接，卡槽12可在放置槽8的内部滑动，以实现将放置槽8与卡槽12连接。

实施例二：

请参阅图1-3，本实用新型一种led灯板，所述反光罩1呈弧形结构，可以起到散光的作用。

led灯板还包括：

凸块13，所述凸块13呈条形结构，所述凸块13与所述反光罩1一体成型，结构坚固，凸块13可以起到散光的作用，使光线散发的面积更广。

挡板9，所述挡板9设置于所述放置槽8的两端，并且所述挡板9与所述放置槽8通过螺钉固定，可以起到密封的作用；

穿线孔11，所述穿线孔11设置于所述挡板9的上部，导线穿过穿线孔11，其中穿线孔11与导线之前的缝隙通过防水胶密封。

把手10，所述把手10设置于所述放置槽8的两侧，可以方便手握。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。