拼接装置及灯具的制作方法

本发明涉及灯具产品技术领域，特别是涉及一种拼接装置及灯具。

背景技术：

灯具，是指能透光、分配和改变光源光分布的器具，包括光源以及用于固定和保护光源所需的全部零部件，以及与电源连接所必需的线路附件。

灯管是一种常用的管状照明灯具，因适用使用场所的需要，市场上的灯管具有多种长度规格。部分空间较大的场所需要使用较长的灯管，但是当灯管的长度较大时，会造成运输的不便，往往需要专门的货车进行运送。为克服长灯管运输不便的问题，现有技术一般将长灯管分体设计，将灯管运送到安装现场后，通过灯管分体之间的组装拼接形成长灯管。由于使用场所中的振动或长灯管在重力作用下的弯曲，长灯管的拼接部位中的导电金属件之间的接触容易产生松动，引起电气接触不良，可能导致灯管无法正常照明。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种避免灯管的拼接部位中电气接触不良发生电气接触不良的拼接装置及灯具。

一种拼接装置，包括：

公对接头；

公侧导电组件，所述公侧导电组件包括连接所述公对接头的第一导电件及连接所述公对接头的第二导电件；

母对接头，所述母对接头与所述公对接头可拆卸连接；及，

母侧导电组件，所述母侧导电组件包括连接所述母对接头的第三导电件及连接所述母对接头的第四导电件；所述第三导电件用于与所述第一导电件对接，所述第四导电件用于与所述第二导电件对接，以传递电流；所述第三导电件与所述第一导电件的其中一个具备弹性；所述第四导电件与所述第二导电件的其中一个具备弹性。

上述拼接装置，通过公对接头与母对接头分别连接到不同的灯管单体上，在公对接头与母对接头组合连接后，可实现相邻对接的两个灯管单体之间的相对固定。在公对接头与母对接头完成组装的同时，第三导电件与第一导电件相互接触，第四导电件与第二导电件相互接触，以在相邻的两个灯管单体之间传递电能或信号。在对接时，通过第三导电件与第一导电件其中一侧的弹性收缩、及第四导电件与第二导电件其中一侧的弹性收缩，可在安装场所存在振动或长灯管存在弯曲时，能保持良好的抵靠接触，维持良好的电气传导效果，保证灯管能正常照明。

在其中一个实施例中，所述公对接头包括第一管座及连接所述第一管座的凸座；所述凸座远离所述第一管座的一端设有凹孔；所述第一导电件靠近所述凸座远离第一管座的一端或靠近所述凸座的外侧设置；所述第二导电件靠近所述凹孔的底部设置；所述母对接头包括第二管座及处于所述第二管座中的中轴；所述中轴用于穿设所述凹孔；所述第四导电件靠近所述中轴的端部设置；所述第三导电件处于所述第二管座与所述中轴之间，且在轴向上远离所述中轴的端部；从而可防止第一导电件与第二导电件之间、或第三导电件与第四导电件之间发生短接。

在其中一个实施例中，所述第一导电件固定在所述凸座远离所述第一管座的一端；所述第二导电件具有弹性，且活动范围限定在所述凹孔内；所述第三导电件具有弹性；所述第四导电件固定在所述中轴朝向所述第二管座外部的端部上；从而可避免第二导电件或第三导电件发生不可恢复的形变。

在其中一个实施例中，所述第二导电件为具有弹性的螺旋状结构，所述第二导电件的一端与所述凹孔的底部固定连接；所述第三导电件为具有弹性的螺旋状结构，所述第三导电件的一端连接所述第二管座；从而在安装环境存在剧烈震动或长灯管具有明显弯曲时，能继续保持第一导电件与第二导电件、或第三导电件与第四导电件之间的稳定电气连接。

在其中一个实施例中，所述凸座的外侧沿周向均匀分布有若干扣合块；所述第二管座的内部形成有呈l状的扣合槽，所述扣合槽的一部分沿所述第二管座的轴向延伸，另一部分沿所述第二管座的周向延伸；所述扣合槽的一开口朝向所述第二管座外；所述扣合槽用于容置所述扣合块，以使所述公对接头与所述母对接头在轴向上相对固定；从而可简单快捷地完成公对接头与母对接头之间的组合拼接及进一步保证公侧导电组件与母侧导电组件之间的电气接触稳定性。

在其中一个实施例中，所述第二管座的内侧设有轴向板及周向板；所述扣合槽的轴向延伸部分形成在所述轴向板与所述周向板之间；所述轴向板还对所述扣合块的周向转动起到限位作用；所述扣合槽的周向延伸部分处于所述周向板的内侧；所述扣合块与所述周向板的其中一个设有卡粒，另一个设有凹槽，所述凹槽用于容纳所述卡粒；从而可锁定扣合块相对母对接头的角度。

在其中一个实施例中，所述凸座的外侧设有外螺纹；所述第二管座的内侧设有内螺纹；所述公对接头与所述母对接头之间通过螺纹配合锁定轴向位置；从而可使公对接头与母对接头相对固定。

一种灯具，包括：拼接装置及灯管单体；其中相邻的两个所述灯管单体中，其中一个所述灯管单体的一端设置所述公对接头，另一个所述灯管单体的一端设置所述母对接头；相邻的所述灯管单体之间通过所述拼接装置组合连接；从而方便在运输过程中将较长的灯具分拆出多个灯管单体及可在拼接组合后为空间较大的场所提供光线充足的照明。

在其中一个实施例中，还包括如下技术特征的其中一个：

所述公对接头与所述母对接头对接后，所述第一导电件与所述第三导电件之间、或所述第二导电件与所述第四导电件之间传递交流电流；

所述公对接头与所述母对接头对接后，所述第一导电件与所述第三导电件之间、或所述第二导电件与所述第四导电件之间传递直流电流。

在其中一个实施例中，灯管单体包括管壳及容置在管壳中led灯条；部分灯管单体的led灯条与公侧导电组件电气连接，部分灯管单体的led灯条与母侧导电组件电气连接；从而可利用led灯条实现高效的灯光照明效果。

附图说明

图1为本发明的一实施例的灯具的立体示意图；

图2为图1中的拼接装置的立体示意图；

图3为图2中的公对接头及公侧导电组件的立体示意图；

图4为图3所示的公对接头及公侧导电组件的侧视图；

图5为图4所示的公对接头及公侧导电组件在aa方向的剖视图；

图6为图2中的母对接头及母侧导电组件的立体示意图；

图7为图6所示的母对接头及母侧导电组件的分解示意图；

图8为图2所示的拼接装置的中间截面示意图，其中，截面通过拼接装置的中轴线。

附图中各标号与含义之间的对应关系为：

100、灯具；20、拼接装置；30、公对接头；31、第一管座；311、卡扣；32、凸座；321、凹孔；322、扣合块；323、卡粒；41、第一导电件；42、第二导电件；50、母对接头；51、第二管座；511、筒状槽；512、扣合槽；513、轴向板；514、周向板；52、中轴；61、第三导电件；62、第四导电件；70、灯管单体；71、管壳。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接地接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接地接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1至图8，为本发明一实施方式的拼接装置20，用于实现长灯管的灯管单体70之间的组合连接。该拼接装置20包括：公对接头30、公侧导电组件、母对接头50及母侧导电组件；公侧导电组件包括连接公对接头30的第一导电件41及连接公对接头30的第二导电件42；母对接头50与公对接头30可拆卸连接；母侧导电组件包括连接母对接头50的第三导电件61及连接母对接头50的第四导电件62；第三导电件61用于与第一导电件41对接，第四导电件62用于与第二导电件42对接，以传递电流；第三导电件61与第一导电件41的其中一个具备弹性；第四导电件62与第二导电件42的其中一个具备弹性。

通过公对接头30与母对接头50分别连接到不同的灯管单体70上，在公对接头30与母对接头50组合连接后，可实现相邻对接的两个灯管单体70之间的相对固定。在公对接头30与母对接头50完成组装的同时，第三导电件61与第一导电件41相互接触，第四导电件62与第二导电件42相互接触，以在相邻的两个灯管单体70之间传递电能或信号。在对接时，通过第三导电件61与第一导电件41其中一侧的弹性收缩、及第四导电件62与第二导电件42其中一侧的弹性收缩，可在安装场所存在振动或长灯管存在弯曲时，能保持良好的抵靠接触，维持良好的电气传导效果，保证灯管能正常照明

请参阅图3至图7，在其中一种实施方式中，公对接头30包括第一管座31及连接第一管座31的凸座32；凸座32远离第一管座31的一端设有凹孔321；第一导电件41靠近凸座32远离第一管座31的一端或凸座32的外侧设置；第二导电件42靠近凹孔321的底部设置；母对接头50包括第二管座51及处于第二管座51中的中轴52；中轴52用于穿设凹孔321；第四导电件62靠近中轴52的端部设置；第三导电件61处于第二管座51与中轴52之间，且在轴向上远离中轴52的端部。

由于第一导电件41外露凸座32，而第二导电件42设置在凹孔321的底部，从而可避免第一导电件41与第二导电件42与同一金属部件接触，防止第一导电件41与第二导电件42发生短接。由于第四导电件62靠近中轴52的端部设置，第三导电件61处于第二管座51与中轴52之间，且在轴向上远离中轴52的端部，从而可避免第三导电件61与第四导电件62与同一金属部件接触，防止第三导电件61与第四导电件62发生短接。

请参阅图5及图6，在其中一种实施方式中，第一导电件41固定在凸座32远离第一管座31的一端；第二导电件42具有弹性，且活动范围限定在凹孔321内；第三导电件61具有弹性；第四导电件62固定在中轴52朝向第二管座51外部的端部上。

第二导电件42通过弹性形变与第一导电件41保持电气接触，由于具有弹性的第二导电件42被限定在凹孔321内，因而第二导电件42在形状变化的过程中不会外露出凸座32外，可避免第二导电件42因为被外部部件过度压缩或因为被外部部件勾连而发生不可恢复的形变。同理地，第三导电件61通过弹性形变而与第四导电件62保持电气接触，由于具备弹性的第三导电件61处于第二管座51与中轴52之间，且远离中轴52的外端部，中轴52对外部部件具有阻挡作用，可避免第三导电件61因为被外部部件过度压缩或因为被外部部件勾连而发生不可恢复的形变。

请参阅图5及图6，在其中一种实施方式中，第二导电件42为具有弹性的螺旋状结构，第二导电件42的一端与凹孔321的底部固定连接；第三导电件61为具有弹性的螺旋状结构，第三导电件61的一端连接第二管座51。通过第二导电件42及第三导电件61采用螺旋状结构，让第二导电件42或第三导电件61在一定的轴向长度下，能具有较大的弹性活动空间，从而在安装环境存在剧烈震动或长灯管具有明显弯曲时，能继续保持第一导电件41与第二导电件42、或第三导电件61与第四导电件62之间的稳定电气连接，保证灯管照明的稳定性。

请参阅图3，具体地，第一导电件41、第二导电件42、第三导电件61或第四导电件62的材质为金属或合金。第一导电件41呈环状，在公对接头30与母对接头50处于不同的配合角度下，均能保证第一导电件41与第二导电件42接触抵靠；第一导电件41通过螺钉固定在凸座32远离第一管座31的一端上。第四导电件62呈片状且固定覆盖在中轴52的端部上。

请参阅图7，第二管座51上设置有筒状槽511，以容纳及进一步保护第三导电件61。

请参阅图3及图6，在其中一种实施方式中，凸座32的外侧沿周向均匀分布有若干扣合块322；第二管座51的内部形成有呈l状的扣合槽512，扣合槽512的一部分沿第二管座51的轴向延伸，另一部分沿第二管座51的周向延伸；扣合槽512的一开口朝向第二管座51外；扣合槽512用于容置扣合块322，以使公对接头30与母对接头50在轴向上相对固定。

在第二管座51与第一管座31在轴向上重合后，第一管座31沿轴向靠近第二管座51移动，扣合块322从扣合槽512的开口进入到扣合槽512中，在移动至扣合槽512的轴向延伸部分与周向延伸部分的交汇处后，通过第一管座31与第二管座51之间沿周向的相对旋转，使扣合块322容置到扣合槽512的周向延伸部分中，使扣合块322相对母对接头50的轴向移动受到阻挡，从而可简单快捷地完成公对接头30与母对接头50之间的组合拼接；在第一管座31与第二管座51的边缘相抵靠后，沿周向均匀分布的扣合块322与扣合槽512之间的配合能避免拼接部位由于受到重力作用而发生弯曲，进一步保证公侧导电组件与母侧导电组件之间的电气接触稳定性。

在本实施方式中，为简化公对接头30的机构，减少加工难度，扣合块322为三个，且与凸座32一体成型。

请参阅图6及图7，在其中一种实施方式中，第二管座51的内侧设有轴向板513及周向板514；扣合槽512的轴向延伸部分形成在轴向板513与周向板514之间；轴向板513还对扣合块322的周向转动起到限位作用；扣合槽512的周向延伸部分处于周向板514的内侧；扣合块322与周向板514的其中一个设有卡粒323，另一个设有凹槽，凹槽用于容纳卡粒323。

轴向板513与周向板514起到了形成扣合槽512的作用，在扣合块322沿母对接头50转动到位后，通过卡粒323过盈配合地容置到凹槽中，可锁定扣合块322相对母对接头50的角度，避免公对接头30与母对接头50之间的拼接自动解除。

请参阅图6，在本实施方式中，轴向板513、周向板514与第二管座51一体成型设置。具体地，卡粒323设置在扣合块322靠近第一管座31的一侧，凹槽设置在周向板514朝向扣合槽512周向延伸部的一侧。

在其中一种实施方式中，凸座32的外侧设有外螺纹；第二管座51的内侧设有内螺纹；公对接头30与母对接头50之间通过螺纹配合锁定轴向位置。在凸座32穿设到第二管座51中时，通过外螺纹与内螺纹之间的配合，直接公对接头30与母对接头50的旋转收紧，可使公对接头30与母对接头50相对固定。

请参阅图1，本发明还提供一种灯具100，用于提供照明或灯光装饰，灯具100包括拼接装置20及灯管单体70；部分灯管单体70连接公对接头30，部分灯管单体70连接母对接头50；相邻的灯管单体70之间通过拼接装置20组合连接。

通过利用拼接装置20实现灯管单体70之间的连接，从而可将两根或两根以上的灯管单体70拼接形成较长的灯具100，方便在运输过程中将较长的灯具100分拆出多个灯管单体70，灯管单体70通过拼接组合后可在空间较大的场所中提供光线充足的照明。

在其中一种实施方式中，公对接头30与母对接头50对接后，第一导电件41与第三导电件61之间、或第二导电件42与第四导电件62之间传递交流电流。具体地，灯具100安装完成后，可以是一端的引脚连接零线，另一端的引脚连接相线；还可以是，一端的多个引脚分开连接零线及火线，公对接头30与母对接头50起到交流电流传递的作用。

在其中一种实施方式中，公对接头30与母对接头50对接后，第一导电件41与第三导电件61之间、或第二导电件42与第四导电件62之间传递直流电流。具体地，灯具100安装完成后，一端的多个引脚分别连接零线及火线，其中可以是某个灯管单体70将交流电源整流成直流，然后通过公侧导电组件及母侧导电组件将直流电传递至其他灯管单体70。还可以是，灯具100的一端连接直流电源的正极，另一端连接直流电源的负极。

请参阅图1，在其中一种实施方式中，灯管单体70包括管壳71及容置在管壳71中led灯条；部分灯管单体70的led灯条与公侧导电组件电气连接，部分灯管单体70的led灯条与母侧导电组件电气连接。从而可利用led灯条实现高效的灯光照明效果。

具体地，管壳71为透明或半透明设计；连接公对接头30的灯管单体70中的led灯条的电气线路分别通过线缆连接到第一导电件41及第二导电件42；连接母对接头50的灯管单体70中的led灯条的电气线路分别通过线缆连接到第三导电件61及第四导电件62。具体地，管壳71的端部穿设在第一管座31或第二管座51中，并通过卡扣311使管壳71端部与第一管座31或第二管座51相对固定。

可选地，灯管单体70的一端连接灯座接头，另一端连接公对接头30；还可以是，灯管单体70的一端连接公对接头30，另一端连接母对接头50；还可以是，灯管单体70的一端连接灯座接头，另一端连接母对接头50。

本实施例中，通过公对接头30与母对接头50分别连接到不同的灯管单体70上，在公对接头30与母对接头50组合连接后，可实现相邻对接的两个灯管单体70之间的相对固定。在公对接头30与母对接头50完成组装的同时，第三导电件61与第一导电件41相互接触，第四导电件62与第二导电件42相互接触，以在相邻的两个灯管单体70之间传递电能或信号。在对接时，通过第三导电件61与第一导电件41其中一侧的弹性收缩、及第四导电件62与第二导电件42其中一侧的弹性收缩，可在安装场所存在振动或长灯管存在弯曲时，能保持良好的抵靠接触，维持良好的电气传导效果，保证灯管能正常照明。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。