一种三色共挤式灯带、挤出设备及挤出方法与流程

本发明涉及灯带技术领域，尤其公开了一种三色共挤式灯带、挤出设备及挤出方法。

背景技术：

灯带是用于照明、装饰等的常用物件之一，在灯带的使用过程中，为了提升灯带的使用性能，现有技术中出现了多色灯带，例如，三色灯带就是常用的多色灯带的一种，但是现有技术中三色灯带的构造设计不合理，制造效率低下、且制造良率不高，导致三色灯带的制造成本一直居高不下。

技术实现要素：

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种三色共挤式灯带、挤出设备及挤出方法，遮光体、透光调节体、散光体三者一次成型挤出形成与发光件配合的壳体件，大大简化三色共挤式灯带的构造设计，提升制造效率及制造良率，降低三色共挤式灯带的制造成本。

为实现上述目的，本发明的一种三色共挤式灯带，包括发光件、挤出成型在发光件上的壳体件，发光件发出的光线穿透壳体件射出；壳体件包括一次挤出成型的遮光体、透光调节体及散光体，发光件设置于遮光体或/和透光调节体，发光体发出的光线穿透透光调节体并经由散光体射出，透光调节体用于调整发光体所发出的光线的出光角度或/和出光颜色，散光体调整射出透光调节体的光线使得光线均匀射出。

其中，发光件包括电路板、设置于电路板的多个发光体，电路板呈条状，多个发光体沿电路板的长度方向排列设置，壳体件包覆在发光件的外侧，壳体件沿发光件的长度方向延伸设置；遮光体形成有两个卡槽，卡槽沿壳体件的长度方向延伸设置，电路板的左右两端均突伸出发光体并位于两个卡槽内。

其中，遮光体具有底壁、设置于底壁同一侧的两个侧壁，底壁、两个侧壁围设形成开口槽，两个侧壁平行设置，发光件设置于底壁，透光调节体位于开口槽内，透光调节体的两端分别挤出成型在两个侧壁上，散光体的两端分别挤出成型在两个侧壁上，散光体用于遮盖开口槽的开口。

其中，透光调节体包括弧形部及分别设置于弧形部彼此远离两端的两个支撑部，两个支撑部分别设置于两个侧壁，弧形部的内凹面位于弧形部远离散光体的一侧，弧形部的外凸面位于弧形部靠近散光体的一侧。

其中，发光件、透光调节体、散光体平行设置，透光调节体与发光件之间形成有第一散热间隙，透光调节体与散光体之间形成有第二散热间隙。

其中，侧壁设有限位卡槽，限位卡槽沿侧壁的长度方向延伸设置，限位卡槽自两个侧壁彼此靠近的一侧凹设而成；还包括与透光调节体的两端分别连接的两个限位卡条，两个限位卡条分别设置于两个侧壁的限位卡槽内。

其中，限位卡条的横截面形状为梯形，限位卡条远离透光调节体一端的宽度大于限位卡条靠近透光调节体一端的宽度，限位卡槽的内侧面用于挡止抵触限位卡条的外侧面。

为实现上述目的，本发明的三色共挤式灯带的挤出设备，包括挤出模具及分别与挤出模具连通的第一物料输入单元、第二物料输入单元及第三物料输入单元，挤出模具具有用于容设发光件的第一型腔、与第一型腔连通的第二型腔、分别与第二型腔连通的第三型腔及第四型腔；第一物料输入单元用于将熔融或融化的遮光物料注入第二型腔内，第二型腔内冷却固化后的遮光物料形成挤出成型在发光件上的遮光体；第二物料输入单元用于将熔融或融化的透光物料注入第三型腔内，第三型腔内冷却固化后的透光物料形成挤出成型在遮光体上的透光调节体；第三物料输入单元用于将熔融或融化的散光物料注入第四型腔内，第四型腔内冷却固化后的散光物料形成挤出成型在遮光体上的散光体；发光件、遮光体、透光调节体、散光体组合形成三色共挤式灯带，发光体发出的光线穿透透光调节体并经由散光体射出，透光调节体用于调整发光体所发出的光线的出光角度或/和出光颜色，散光体调整射出透光调节体的光线使得光线均匀射出。

其中，第一型腔的两端均贯穿挤出模具，挤出模具设有分别与第二型腔的一端、第三型腔的一端、第四型腔的一端连通的第一料孔、第二料孔、第三料孔，第一料孔、第二料孔沿第一型腔的长度方向排列设置，第二料孔、第三料孔位于第一料孔的同一侧，三个物料输入单元分别与三个料孔连通，第二型腔的另一端、第三型腔的另一端、第四型腔的另一端均贯穿挤出模具。

为实现上述目的，本发明的三色共挤式灯带的挤出方法，包括如下步骤：

将发光件输入到挤出模具的第一型腔内；

第一物料输入单元将熔融或融化的遮光物料注入挤出模具上与第一型腔连通的第二型腔内，第二型腔内冷却固化后的遮光物料形成挤出成型在发光件上的遮光体；

第二物料输入单元将熔融或融化的透光物料注入挤出模具上与第二型腔连通的第三型腔内，第三型腔内冷却固化后的透光物料形成挤出成型在遮光体上的透光调节体；

第三物料输入单元将熔融或融化的散光物料注入挤出模具上与第二型腔连通的第四型腔内，第四型腔内冷却固化后的散光物料形成挤出成型在遮光体上的散光体；

发光件、遮光体、透光调节体、散光体组合形成三色共挤式灯带，发光体发出的光线穿透透光调节体并经由散光体射出。

本发明的有益效果：遮光体、透光调节体、散光体三者一次成型挤出形成与发光件配合的壳体件，大大简化三色共挤式灯带的构造设计，提升三色共挤式灯带的制造效率及制造良率，降低三色共挤式灯带的制造成本。

附图说明

图1为本发明的三色共挤式灯带的结构示意图；

图2为本发明的挤出模具的结构示意图；

图3为本发明的三色共挤式灯带的挤出放大的流程框图。

附图标记包括：

1—发光件2—壳体件3—遮光体

4—透光调节体5—散光体6—电路板

7—发光体8—底壁9—侧壁

11—弧形部12—支撑部13—第一散热间隙

14—第二散热间隙15—限位卡条16—挤出模具

17—第一型腔18—第二型腔19—第三型腔

21—第四型腔。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。

请参阅图1至图3所示，本发明的一种三色共挤式灯带，包括发光件1、挤出成型在发光件1上的壳体件2，壳体件2包覆在发光件1的外侧，借助壳体件2防护发光件1，降低发光件1受到碰撞而损伤的几率，延长发光件1的使用寿命，发光件1发出的光线穿透壳体件2射出。

壳体件2包括一次挤出成型的遮光体3、透光调节体4及散光体5，发光件1设置在遮光体3上或/和透光调节体4上，根据实际需要，发光件1可以设置在遮光体3上，也可以设置在透光调节体4上，也可以夹持在遮光体3与透光调节体4之间。遮光体3采用非透光材料制成，避免发光件1发出的光线穿透遮光体3射出，挤出成型为现有技术，在此不再赘述。

实际制造时，遮光体3、透光调节体4及散光体5布局构造可以为多种方式，例如，透光调节体4挤出成型在遮光体3上，散光体5挤出成型在遮光体3上。再如，散光体5挤出成型在遮光体3上，透光调节体4挤出成型在散光体5上。又如，透光调节体4挤出成型在遮光体3上，散光体5挤出成型在遮光体3上或/和透光调节体4上。

遮光体3、透光调节体4、散光体5一次成型形成壳体件2，发光体7发出的光线穿透透光调节体4并经由散光体5射出，透光调节体4用于调整发光体7所发出的光线的出光角度或/和出光颜色。借助透光调节体4的构造设计，实现对发光体7发出的光线的出光角度的调节；借助透光调节体4的颜色设置，即透光调节体4为红色或蓝色等，实现对发光体7发出的光线的出光颜色的调节；散光体5调整射出透光调节体4的光线使得光线均匀射出。

遮光体3、透光调节体4、散光体5三者一次成型挤出形成与发光件1配合的壳体件2，大大简化三色共挤式灯带的构造设计，提升三色共挤式灯带的制造效率及制造良率，降低三色共挤式灯带的制造成本。

发光件1包括电路板6、安装设置在电路板6上的多个发光体7，电路板6呈条状，多个发光体7沿电路板6的长度方向排列设置，根据实际需要，电路板6可以为硬质板或柔性板（fpc），当电路板6为柔性板时，发光件1具有柔软性，方便灯带在各个构造区域的安装，提升灯带使用性能。

壳体件2包覆在发光件1的外侧，壳体件2沿发光件1的长度方向延伸设置；遮光体3形成有两个卡槽，卡槽沿壳体件2的长度方向延伸设置，电路板6的左右两端均突伸出发光体7并位于两个卡槽内。借助卡槽的内槽面挡止抵触电路板6，使得发光体7稳固固定在遮光体3上，避免发光件1相对遮光体3移动而使用不良。

遮光体3具有底壁8、设置在底壁8同一侧上的两个侧壁9，两个侧壁9分别位于底壁8的左右两端，底壁8、两个侧壁9围设形成开口槽，两个侧壁9彼此间隔且平行设置。发光件1固定设置在底壁8上，发光件1的发光体7显露在开口槽内，透光调节体4位于开口槽内，透光调节体4用于遮盖发光体7。透光调节体4的左右两端分别挤出成型在两个侧壁9上，散光体5的左右两端分别挤出成型在两个侧壁9的自由端上，散光体5用于遮盖住开口槽的开口，进而将透光调节体4封装在开口槽内。

透光调节体4包括弧形部11及分别设置在弧形部11彼此远离的左右两端上的两个支撑部12，弧形部11大致为部分圆弧，支撑部12大致为平板，两个支撑部12大致共面设置，两个支撑部12分别挤出成型设置在两个侧壁9上，弧形部11的内凹面位于弧形部11远离散光体5的一侧，弧形部11的外凸面位于弧形部11靠近散光体5的一侧。

借助弧形部11的设置，实现对发光体7发出的光线的聚拢汇聚，实现对发光体7发出的光线的出光角度的调节，借助支撑部12的设置，实现透光调节体4与遮光体3的安装连接，避免透光调节体4与遮光体3的连接处干扰透光调节体4对发光体7发出光线的调节功能。

发光件1、透光调节体4、散光体5平行设置，透光调节体4与发光件1之间形成有第一散热间隙13，经由第一散热间隙13的设置，实现对发光体7的“悬空处理”，即除了发光体7与电路板6连接之外，发光体7不直接接触遮光体3及透光调节体4，一方面借助第一散热间隙13实现对发光体7的散热，另一方面避免发光体7直接接触遮光体3、透光调节体4而导致两者温升过高。

透光调节体4与散光体5之间形成有第二散热间隙14，借助第二散热间隙14避免透光调节体4与散光体5直接接触，借助透光调节体4阻挡发光体7发光时的辐射热量，避免散光体5的温度较高而导致散光效果降低。

侧壁9设有限位卡槽，限位卡槽沿侧壁9的长度方向延伸设置，限位卡槽自两个侧壁9彼此靠近的一侧凹设而成；还包括与透光调节体4的两端分别连接的两个限位卡条15，两个限位卡条15分别设置在两个侧壁9的限位卡槽内。

借助限位卡条15与限位卡槽的配合，使得透光调节体4稳固安装在遮光体3上，防止两者发生相对移动而使用不良。当然，根据实际需要，散光体5、遮光体3之间同样可以借助限位卡条15、限位卡槽固定配合在一起。

限位卡条15的横截面形状为梯形，限位卡条15远离透光调节体4一端的宽度大于限位卡条15靠近透光调节体4一端的宽度，限位卡条15的形状构造与限位卡槽的形状构造吻合，限位卡槽的内侧面用于挡止抵触限位卡条15的外侧面。借助限位卡条15与限位卡槽的构造设置，确保限位卡条15稳固位于限位卡槽内，避免限位卡条15从限位卡槽内脱出而导致灯带损坏。

为实现上述目的，本发明的三色共挤式灯带的挤出设备，包括挤出模具16及分别与挤出模具16连通的第一物料输入单元、第二物料输入单元及第三物料输入单元，挤出模具16上具有用于容设发光件1的第一型腔17、与第一型腔17连通的第二型腔18、分别与第二型腔18连通的第三型腔19及第四型腔21，第一型腔17大致为直条状，第二型腔18大致为u型，第三型腔19、第四型腔21均大致为平板状。

第一物料输入单元用于将熔融或融化的遮光物料注入第二型腔18内，第二型腔18内冷却固化后的遮光物料形成挤出成型在发光件1上的遮光体3；第二物料输入单元用于将熔融或融化的透光物料注入第三型腔19内，第三型腔19内冷却固化后的透光物料形成挤出成型在遮光体3上的透光调节体4；第三物料输入单元用于将熔融或融化的散光物料注入第四型腔21内，第四型腔21内冷却固化后的散光物料形成挤出成型在遮光体3上的散光体5。

发光件1、遮光体3、透光调节体4、散光体5组合形成三色共挤式灯带，发光体7发出的光线穿透透光调节体4并经由散光体5射出，透光调节体4用于调整发光体7所发出的光线的出光角度或/和出光颜色，散光体5调整射出透光调节体4的光线使得光线均匀射出。

第一型腔17的两端均贯穿挤出模具16，挤出模具16设有分别与第二型腔18的一端、第三型腔19的一端、第四型腔21的一端连通的第一料孔、第二料孔、第三料孔，第一料孔、第二料孔沿第一型腔17的长度方向排列设置，第二料孔、第三料孔位于第一料孔的同一侧，三个物料输入单元分别与三个料孔连通，第二型腔18的另一端、第三型腔19的另一端、第四型腔21的另一端均贯穿挤出模具16。

在挤出设备的使用过程中，发光件1持续输入第一型腔17内，熔融或融化的遮光物料持续注入第二型腔18内，熔融或融化的透光物料持续注入第三型腔19内，熔融或融化的散光物料持续注入第四型腔21内，从挤出模具16挤出成型后的遮光体3、透光调节体4、散光体5一次挤出成型在发光件1上形成三色共挤式灯带，实现三色共挤式灯带的不间断连续生产，提升三色共挤式灯带的制造效率及制造良率。

为实现上述目的，本发明的三色共挤式灯带的挤出方法，包括如下步骤：

将发光件1输入到挤出模具16的第一型腔17内；

第一物料输入单元将熔融或融化的遮光物料注入挤出模具16上与第一型腔17连通的第二型腔18内，第二型腔18内冷却固化后的遮光物料形成挤出成型在发光件1上的遮光体3；

第二物料输入单元将熔融或融化的透光物料注入挤出模具16上与第二型腔18连通的第三型腔19内，第三型腔19内冷却固化后的透光物料形成挤出成型在遮光体3上的透光调节体4；

第三物料输入单元将熔融或融化的散光物料注入挤出模具16上与第二型腔18连通的第四型腔21内，第四型腔21内冷却固化后的散光物料形成挤出成型在遮光体3上的散光体5；

发光件1、遮光体3、透光调节体4、散光体5组合形成三色共挤式灯带，发光体7发出的光线穿透透光调节体并经由散光体5射出。发光件1、遮光体3、透光调节体4、散光体5组合形成三色共挤式灯带，发光体7发出的光线穿透透光调节体4并经由散光体5射出，透光调节体用于调整发光体7所发出的光线的出光角度或/和出光颜色，散光体5调整射出透光调节体4的光线使得光线均匀射出。

在三色共挤式灯带的挤出方法的使用过程中，发光件1持续输入第一型腔17内，熔融或融化的遮光物料持续注入第二型腔18内，熔融或融化的透光物料持续注入第三型腔19内，熔融或融化的散光物料持续注入第四型腔21内，从挤出模具16挤出成型后的遮光体3、透光调节体4、散光体5一次挤出成型在发光件1上形成三色共挤式灯带，实现三色共挤式灯带的不间断连续生产，提升三色共挤式灯带的制造效率及制造良率。

以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。