一种用于3D打印机的加热式承载板结构的制作方法

文档序号:11188053阅读:529来源:国知局
一种用于3D打印机的加热式承载板结构的制造方法与工艺

本实用新型涉及3D打印机技术领域,具体为一种用于3D打印机的加热式承载板结构。



背景技术:

通常的3D打印机的承载板材质多为亚克力板或者玻璃板,在打印物体较大的时,会需要很长的打印时间,打印过程中,底部材料已经冷却收缩,而顶部材料还处于未完全定型的状态,从而使整体结构会产生部分变形、曲翘等情况,影响打印精度。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种用于3D打印机的加热式承载板结构,以解决上述背景技术中提出的通常的3D打印机打印的物件容易产生变形、曲翘等情况问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于3D打印机的加热式承载板结构,包括上框体、底座和承载板,所述上框体上方固定有加热开关,所述加热开关旁边连接有收线器,所述上框体下方固定有滑动杆,且滑动杆内侧设置有开口槽,所述开口槽内安装有连接导线,所述滑动杆外侧连接有滑动块,所述滑动块内部右侧开有导线槽,所述底座中间上方连接有螺杆,所述螺杆下方固定有转轴,所述转轴下方安装有驱动电机,所述承载板中间设置有螺杆套筒,所述承载板下方固定有挡热壳,所述挡热壳内安装有加热电阻,所述加热电阻上设置有固定架,且加热电阻通过固定架与承载板内部固定,所述承载板两侧开有安装孔,所述承载板下方中间设置有电阻槽。

优选的,所述加热电阻通过连接导线与加热开关相连,且连接方式为电性连接。

优选的,所述承载板材质为铝,且承载板两侧安装孔的形状与滑动块和螺杆套筒外直径相符。

优选的,所述开口槽在滑动杆上的开口深度不超过滑动杆直径的一半。

优选的,所述电阻槽在承载板底部均匀分布,且加热电阻在电阻槽内的分布方式为S型。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于3D打印机的加热式承载板结构设有加热电阻,能够在设备运行时对承载板进行加热,同时承载板的材质为铝,通过铝材料良好的导热性能来让整个承载板能够均匀发热,使打印的物件加热定型,不会产生曲翘变形等问题,提升了打印物体的尺寸精度,同时滑动杆上设置有开口槽,能将连接导线穿过滑动杆与加热电阻连接,不会有线路悬挂,对物体打印不会产生影响,也不需要另外布线,上框体上方设置有收线器,能随着承载板的上下移动而控制连接导线的伸出长度,确保连接导线在滑动杆内不会积聚,不会因为承载板的下移而被扯断,减少损坏率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型滑动杆和承载板内部结构示意图;

图3为本实用新型承载板仰视图。

图中:1、上框体,2、加热开关,3、收线器,4、滑动杆,5、开口槽,6、连接导线,7、滑动块,8、导线槽,9、底座,10、螺杆,11、转轴,12、驱动电机, 13、螺杆套筒,14、承载板,15、挡热壳,16、加热电阻,17、固定架,18、安装孔,19、电阻槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于3D打印机的加热式承载板结构,包括上框体1、底座9和承载板14,上框体1上方固定有加热开关2,加热开关2旁边连接有收线器3,上框体1下方固定有滑动杆4,且滑动杆4内侧设置有开口槽5,开口槽5在滑动杆4上的开口深度不超过滑动杆4直径的一半,避免开口槽5过大影响滑动块7的移动,开口槽5内安装有连接导线6,滑动杆4外侧连接有滑动块7,滑动块7内部右侧开有导线槽8,底座9中间上方连接有螺杆10,螺杆10下方固定有转轴11,转轴11下方安装有驱动电机12,承载板14中间设置有螺杆套筒13,承载板14材质为铝,且承载板14两侧安装孔18的形状与滑动块7和螺杆套筒13外直径相符,使整个承载板14能够均匀发热,承载板14下方固定有挡热壳15,挡热壳15内安装有加热电阻16,加热电阻16通过连接导线6与加热开关2相连,且连接方式为电性连接,加热电阻16上设置有固定架17,且加热电阻16通过固定架17与承载板14内部固定,承载板14两侧开有安装孔18,承载板14下方中间设置有电阻槽19,电阻槽19在承载板14底部均匀分布,且加热电阻16在电阻槽19内的分布方式为S型,能够对承载板14进行同时加热,接触面积更大。

工作原理:在使用该用于3D打印机的加热式承载板结构时,驱动电机12随着打印进度进行对应的旋转,从而通过转轴11带动螺杆10旋转,进而使承载板14在螺杆套筒13的作用下开始上升或者下降,同时承载板14通过滑动块7被滑动杆4承载,在打印过程中,加热开关2开启并且通过连接导线6向加热电阻16供电,加热电阻16随机开始发热,并且均匀分散到承载板14上,从而对打印物体进行加热避免变形、曲翘,当承载板14上下移动时,收线器3将根据移动范围自动的放出和收纳连接导线6,避免连接导线6堆积或者被扯断,这就是该用于3D打印机的加热式承载板结构的工作原理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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