金属外壳灯具的制作方法

本申请涉及照明设备领域，尤其涉及一种金属外壳灯具。

背景技术：

现有的金属外壳灯具产品，为了安全性，会外加对灯具金属外壳进行接地的处理。灯具在接地并接零线及火线点灯的情况下，会发出较大的噪音。

技术实现要素：

本申请的目的在于提供一种金属外壳灯具，旨在解决现有技术中，金属外壳的灯具容易发出较大的噪音的问题。

为达此目的，本申请实施例采用以下技术方案：

金属外壳灯具，包括金属壳、与所述金属壳相连的面罩、安装于所述金属壳上的光源板，以及设于所述光源板与所述金属壳之间的连接件；所述金属壳上开设有第一连接孔，所述光源板上开设有第二连接孔；所述连接件的一端插设于所述第一连接孔内，所述连接件的另一端插设于所述第二连接孔内；所述第一连接孔的内径小于所述连接件的外径；所述第二连接孔的内径小于所述连接件的外径。

在一个实施例中，所述连接件为螺钉；所述第一连接孔为适配于所述螺钉的螺纹孔。

在一个实施例中，所述连接件为杆件，所述连接件与所述第一连接孔过盈配合；所述连接件与所述第二连接孔过盈配合。

在一个实施例中，所述金属壳与所述光源板接触的区域未设有喷涂层。

在一个实施例中，所述金属壳的内部具有安装台，所述第一连接孔开设于所述安装台上。

在一个实施例中，所述安装台由所述金属壳的外表面向内表面凹陷形成。

在一个实施例中，所述金属壳于所述第一连接孔处向外延伸形成有连接筒，所述连接筒套设于所述连接件的外部。

在一个实施例中，还包括位于所述光源板远离所述金属壳的一侧的光学组件，所述光源板上具有发光件，所述光学组件具有对应于所述发光件的透镜。

在一个实施例中，所述光学组件开设有第三连接孔，所述连接件插设于所述第三连接孔内，所述连接件与所述第三连接孔的内壁接触设置。

在一个实施例中，所述面罩开设有连接槽，所述金属壳上设有适配于所述连接槽的连接柱。

本申请实施例的有益效果：第一连接孔的内径及第二连接孔的内径均小于连接件的外径，因此连接件可与金属壳及光源板紧密连接。连接件连接金属壳及光源板后，金属壳与光源板趋近于一体化，进而实现了金属壳与光源板之间的电气连接，进而有效避免了光源板与金属壳之间产生寄生电容。因此，金属外壳灯具使用时，光源板与金属壳之间不会由于寄生电容发生充放电，进而有效避免了光源板发出噪声。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请的实施例中金属外壳灯具的结构示意图；

图2为图1中的金属外壳灯具的剖视图；

图3为图2中a处的局部放大图；

图4为图1中的金属外壳灯具分解图；

图中：

1、金属壳；101、第一连接孔；102、安装台；103、连接筒；104、连接柱；2、面罩；201、连接槽；3、光源板；301、第二连接孔；302、发光件；4、连接件；401、螺钉；5、光学组件；501、透镜；502、第三连接孔。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

发明人发现，噪音发出点为光源板上，并未在驱动处产生噪音。经过多次试验及论证，发现接地的金属外壳与光源板之间产生了寄生电容。灯具在同时接交流电的零线火线的基础上，金属外壳再接地，接通电源时，接地端会产生交流的电压。该电压会给接地的金属外壳及光源板之间的寄生电容充放电，从而使光源板上产生噪音。

以下结合具体实施例对本申请的实现进行详细的描述。

如图1-图3所示，本申请实施例提出了一种金属外壳灯具，包括金属壳1、与金属壳1相连的面罩2、安装于金属壳1上的光源板3，以及设于光源板3与金属壳1之间的连接件4；金属壳1上开设有第一连接孔101，光源板3上开设有第二连接孔301；连接件4的一端插设于第一连接孔101内，连接件4的另一端插设于第二连接孔301内；第一连接孔101的内径小于连接件4的外径；第二连接孔301的内径小于连接件4的外径。

在本申请的实施例中，光源板3与金属壳1之间通过连接件4相连，且第一连接孔101的内径及第二连接孔301的内径均小于连接件4的外径，因此连接件4可于第一连接孔101内与金属壳1紧密连接(例如过盈配合、铆接及螺纹连接等方式)；连接件4还可于第二连接孔301内与光源板3紧密连接(例如过盈配合、铆接及螺纹连接等方式)。因此连接件4连接金属壳1及光源板3后，金属壳1与光源板3趋近于一体化，进而实现了金属壳1与光源板3之间的电气连接，进而有效避免了光源板3与金属壳1之间产生寄生电容。因此，金属外壳灯具使用时，光源板3与金属壳1之间不会由于寄生电容发生充放电，进而有效避免了光源板3发出噪声。

请参阅图1-图3，作为本申请提供的金属外壳灯具的另一种具体实施方式，连接件4为螺钉401；第一连接孔101为适配于螺钉401的螺纹孔。螺钉401与第一连接孔101螺纹连接，实现将光源板3固定安装于金属壳1上，同时螺钉401与第二连接孔301的内壁干涉，此时螺钉401与金属壳1及光源板3均紧密接触并相互以干涉的方式相连，进一步加强光源板3与金属壳1之间的电气连接的程度。

请参阅图1-图3，作为本申请提供的金属外壳灯具的另一种具体实施方式，连接件4为杆件，连接件4与第一连接孔101过盈配合；连接件4与第二连接孔301过盈配合。进而将光源板3与金属壳1稳固连接的同时，实现光源板3与金属壳1较好的电气连接。

请参阅图1-图3，作为本申请提供的金属外壳灯具的另一种具体实施方式，金属壳1与光源板3接触的区域未设有喷涂层，也即金属壳1以金属暴露的方式与光源板3接触，进一步减小光源板3与金属壳1之间的寄生电容，降低噪音，使得噪音在使用者识别的范围外。金属壳1的其他部位设置有喷涂层，以避免金属壳1的腐蚀与损坏。

请参阅图1-图3，作为本申请提供的金属外壳灯具的另一种具体实施方式，金属壳1的内部具有安装台102，第一连接孔101开设于安装台102上。

请参阅图1-图3，作为本申请提供的金属外壳灯具的另一种具体实施方式，安装台102由金属壳1的外表面向内表面凹陷形成，减少金属壳1的用料，并降低金属壳1的重量。

请参阅图1-图3，作为本申请提供的金属外壳灯具的另一种具体实施方式，金属壳1于第一连接孔101处向外延伸形成有连接筒103，连接筒103套设于连接件4的外部。在金属壳1的厚度较小的情况下，可保证连接件4安装的稳固性。

请参阅图1-图3，作为本申请提供的金属外壳灯具的另一种具体实施方式，还包括位于光源板3远离金属壳1的一侧的光学组件5，光源板3上具有发光件302，光学组件5具有对应于发光件302的透镜501。

请参阅图1-图3，作为本申请提供的金属外壳灯具的另一种具体实施方式，光学组件5开设有第三连接孔502，连接件4插设于第三连接孔502内，连接件4与第三连接孔502的内壁接触设置。因此光源板3可被光学组件5及金属壳1压紧，使得光源板3与金属壳1紧密的接触，进一步减小光源板3与金属壳1之间的寄生电容。

请参阅图4，作为本申请提供的金属外壳灯具的另一种具体实施方式，面罩2开设有连接槽201，金属壳1上设有适配于连接槽201的连接柱104。面罩2安装时，转动面罩2即可将连接柱104插入面罩2的连接槽201内，以实现面罩2的安装。

可以理解的是，另一种具体实施方式中的方案可为在其他实施例的基础上进一步改进的可实现的实施方案。

显然，本申请的上述实施例仅仅是为了清楚说明本申请所作的举例，而并非是对本申请的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请权利要求的保护范围之内。