电源仓的制作方法

本实用新型涉及电源存储的技术领域，特别涉及一种电源仓。

背景技术：

目前，灯具的电源仓通常采用铸铝电源仓，通过铸铝工艺制造电源仓的外壳，但这种铸铝电源仓的开模成本高，并且所适用材料的韧性和导热性都较低。而采用铝挤工艺得到的电源仓外壳，由于采用的是铝挤材料al6063，因此材料的硬度、韧性和导热性都较好。但是采用铝挤工艺得到的电源仓壳体，由于工艺的特性，壳体越大，越容易变形，因此目前采用铝挤工艺得到的电源仓壳体，只能是小尺寸的，从而无法适应大尺寸的需求。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种电源仓，能够有效提升电源仓的防水性能。

根据本实用新型的第一方面实施例的电源仓，包括：

盖板，左右两侧边向下弯折形成弯折部；

仓体，由底板和设置在左右两侧的第一侧板、第二侧板构成，所述第一侧板、所述第二侧板的上部分别形成凹槽，所述弯折部嵌入所述凹槽内；

防水条，设置在所述凹槽内，所述弯折部压紧所述防水条。

根据本实用新型实施例的电源仓，至少具有如下有益效果：若仓体和盖板都是由铝挤工艺制作形成，若尺寸做的较大，由于工艺的特性，容易变形，例如两个弯折部之间的距离会变大，但是因为弯折部是嵌入到凹槽内的，即使两个弯折部之间的距离变大，只要没有超出凹槽的宽度，弯折部依然可以卡接在凹槽，不会因为盖板尺寸的变形而无法卡接到凹槽内而造成材料浪费，依旧可以使盖板和仓体保持牢固的连接。

根据本实用新型的一些实施例，还包括设置在所述仓体前后两端的第一端盖和第二端盖，所述第一端盖和所述第二端盖朝向所述仓体的一侧设置有防水圈。

根据本实用新型的一些实施例，所述弯折部包括延伸部和平台部，所述延伸部和所述平台部形成阶梯状，所述凹槽包括第一侧壁和第二侧壁，所述延伸部嵌入所述凹槽内，所述第二侧壁的上表面与所述平台部相对设置，所述延伸部、所述凹槽的底壁、所述第一侧壁和所述第二侧壁形成阶梯状空隙，所述防水条设置为与所述空隙匹配的阶梯状，并设置在所述空隙内。

根据本实用新型的一些实施例，所述盖板和所述仓体由铝挤工艺制造形成。

根据本实用新型的一些实施例，所述仓体内设置有至少一块电源隔板。

根据本实用新型的一些实施例，所述电源隔板的数量为2块。

根据本实用新型的一些实施例，所述电源隔板上方设置有固定压条。

根据本实用新型的一些实施例，所述固定压条的数量为2块。

根据本实用新型的一些实施例，所述端盖上设置有防水接口，用于穿过导线。

根据本实用新型的一些实施例，所述弯折部上和所述底板上设置有多个第一螺钉孔，所述端盖上设置有多个第二螺钉孔，所述端盖通过螺钉穿过所述第一螺钉孔、所述第二螺钉孔，与所述盖板、所述仓体固定连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述防水圈通过螺钉固定到所述端盖上。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的电源仓的分解示意图；

图2为本实用新型实施例的电源仓的整体示意图；

图3为本实用新型实施例的电源仓的盖板、防水条和仓体结合示意图；

图4为本实用新型实施例的电源仓的盖板示意图；

图5为本实用新型实施例的电源仓的仓体示意图；

图6为本实用新型实施例的电源仓的装有电源模块的仓体示意图；

图7为本实用新型实施例的电源仓的防水示意图。

盖板100、弯折部110、延伸部111、平台部112、

仓体200、第一侧板210、第二侧板220、底板230、凹槽240、第一侧壁241、第二侧壁242、底壁243、电源隔板250、固定压条260、

防水条300、

第一端盖400、

第二端盖500、

防水圈600、

防水接口700、

电源模块800

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1、图2和图3，本实用新型实施例提供了一种电源仓，包括：盖板100，左右两侧边向下弯折形成弯折部110；仓体200，由设置在左右两侧的第一侧板210、第二侧板220，以及底板230组成，第一侧板210、第二侧板220的上部分别形成凹槽240，弯折部110嵌入凹槽240内；防水条300，设置在凹槽240内，弯折部110压紧防水条300；端盖，包括分别设置在仓体200前后两端的第一端盖400和第二端盖500，第一端盖400和第二端盖500朝向仓体200的一侧设置有防水圈600。盖板100和仓体200由铝挤工艺制造形成。

例如，盖板100和仓体200可以设置成相互配合的长方体形状，盖板100和仓体200的长度、宽度相互匹配，盖板100盖合到仓体200的上方后，电源仓的两端会形成缺口，然后通过两个盖板100将两个缺口盖合，从而使电源仓形成密闭的腔体。盖板100和仓体200由铝挤工艺制造形成，可以使用铝挤材料al6063，从而提升材料的硬度、韧性和导热性。

盖板100上的弯折部110嵌入到压槽内，压紧设置在仓体200的凹槽240上的防水条300，第一端盖400和第二端盖500连接在仓体200的两端，并且朝向仓体200的一侧设置有防水圈600，通过上述结构，使得电源仓体200形成一个密封的仓体200，提升电源仓的防水性能。另外，若仓体200和盖板100都是由铝挤工艺制作形成，若尺寸做的较大，由于工艺的特性，容易变形，例如两个弯折部110之间的距离会变大，但是因为弯折部110是嵌入到凹槽240内的，即使两个弯折部110之间，只要没有超出凹槽240的宽度，弯折依然可以卡接在凹槽240，不会因为盖板100尺寸的变形而无法卡接到凹槽240内而造成材料浪费，依旧可以使盖板100和仓体200保持牢固的连接。

参照图4、图5和图7，在本实用新型的一些具体实施例中，弯折部110包括延伸部111和平台部112，延伸部111和平台部112形成阶梯状，凹槽240包括第一侧壁241和第二侧壁242，第一侧壁241的高度大于第二侧壁242，延伸部111嵌入凹槽240内，并与第一侧壁241贴合，第二侧壁242的上表面与平台部112相对设置，延伸部111、凹槽240的底壁243、第一侧壁241和第二侧壁242形成阶梯状空隙，防水条300设置为与空隙匹配的阶梯状，并设置在空隙内。

具体地，弯折部110上的延伸部111和凹槽240底壁243压紧阶梯状防水条300的一部分，弯折部110上的平台部112和第二侧部的上方，压紧阶梯状防水条300的另一部分。具体地，延伸部111靠近仓体200的内测，平台部112靠近仓体200的外侧。在安装完成后，延伸部111的一个侧面还会压紧阶梯状防水条300的一个侧面，如此，使盖板100和仓体200直接的连接紧密，有效提升电源仓的防水性能。

参照图6，在本实用新型的一些具体实施例中，仓体200内设置有至少一块电源隔板250，隔板的数量可以为1块、2块、3块等，电源隔板250上方设置有固定压条260，固定压条260的数量可以为2块，端盖上设置有防水接口700，用于穿过导线。可以理解的是，本实用新型所讲的电源，可以是led电源驱动电路模块，为了防止多个模块之间的热传导，在电源模块800之间可以设置有电源隔板250。电源隔板250上方设置有固定压条260，可以压紧电源模块800，防止电源模块800出现松动的情况。端盖上设置有防水接口700，用于穿过导线，保证实现电源仓功能的情况，保持电源仓的整体防水效果。

在本实用新型的一些具体实施例中，弯折部110上和底板230上设置有多个第一螺钉孔，盖板100上对应的位置设置有多个第二螺钉孔，盖板100通过螺钉穿过第一螺钉孔、第二螺钉孔，与盖板100、仓体200固定连接，防水圈600通过螺钉固定到端盖上。

下面参考图1至图7以一个具体的实施例详细描述根据本实用新型实施例的电源仓。值得理解的是，下述描述仅是示例性说明，而不是对实用新型的具体限制。

一种电源仓包括：盖板100，左右两侧边向下弯折形成弯折部110；仓体200，由设置在左右两侧的第一侧板210、第二侧板220，以及底板230组成，第一侧板210、第二侧板220的上部分别形成凹槽240，弯折部110嵌入凹槽240内；防水条300，设置在凹槽240内，弯折部110压紧防水条300；端盖，包括分别设置在仓体200前后两端的第一端盖400和第二端盖500，第一端盖400和第二端盖500朝向仓体200的一侧设置有防水圈600。盖板100和仓体200由铝挤工艺制造形成。弯折部110包括延伸部111和平台部112，延伸部111和平台部112形成阶梯状，凹槽240包括第一侧壁241和第二侧壁242，第一侧壁241的高度大于第二侧壁242，延伸部111嵌入凹槽240内，并与第一侧壁241贴合，第二侧壁242的上表面与平台部112相对设置，延伸部111、凹槽240的底壁243、第一侧壁241和第二侧壁242形成阶梯状空隙，防水条300设置为与空隙匹配的阶梯状，并设置在空隙内。

具体地，弯折部110上的延伸部111和凹槽240底壁243压紧阶梯状防水条300的一部分，弯折部110上的平台部112和第二侧部的上方，压紧阶梯状防水条300的另一部分。具体地，延伸部111靠近仓体200的内测，平台部112靠近仓体200的外侧。仓体200内设置有2块电源隔板250，电源隔板250上方设置有2块固定压条260，端盖上设置有防水接口700，用于穿过导线。弯折部110上和底板230上设置有多个第一螺钉孔，盖板100上对应的位置设置有多个第二螺钉孔，盖板100通过螺钉穿过第一螺钉孔、第二螺钉孔，与盖板100、仓体200固定连接，防水圈600通过螺钉固定到端盖上。

根据本实用新型实施例的电源仓，通过如此设置，可以达成至少如下的一些效果，盖板100上的弯折部110嵌入到压槽内，压紧设置在仓体200的凹槽240上的防水条300，第一端盖400和第二端盖500连接在仓体200的两端，并且朝向仓体200的一侧设置有防水圈600，通过上述结构，使得电源仓体200形成一个密封的仓体200，提升电源仓的防水性能。另外，若仓体200和盖板100都是由铝挤工艺制作形成，若尺寸做的较大，由于工艺的特性，容易变形，例如两个弯折部110之间的距离会变大，但是因为弯折部110是嵌入到凹槽240内的，即使两个弯折部110之间，只要没有超出凹槽240的宽度，弯折依然可以卡接在凹槽240，不会因为盖板100尺寸的变形而无法卡接到凹槽240内而造成材料浪费，依旧可以使盖板100和仓体200保持牢固的连接。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。