一种一体式灯壳及其LED照明装置的制作方法

本实用新型公开了一种一体式灯壳及其led照明装置，属于led照明领域。

背景技术：

高棚灯适用于工厂、车间、仓库、体育馆、候车室、机场、商场等大型宽敞场所，一般悬挂在较高的位置。目前市场上主要有圆形和线形两种规格的高棚灯应用较为普遍，其中，线形高棚灯因其适配高度不同，可以满足不同应用场所需求的特性，近年来越来越受到国内外市场喜爱。

现有的线形高棚灯大多存在结构复杂，组装工艺繁琐，组装效率低下等缺点。比如，中国专利cn207407295u，其公开了一种led线形高棚灯的壳体，采用第一铝型材、四个第二铝型材、两个端盖和两个挡板分段式组合而成，导致组装时需要将以上各个部分进行拼装及连接，而且，该灯的透光灯罩是沿第二铝型材3的长度方向插入插槽中进行安装的，在如今社会高速发展、需求日益增多的形势下，这种结构所决定的组装效率依然达不到市场需求，因此需要进一步优化结构，提升效率。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种一体式灯壳及其led照明装置，组装工艺简单，组装效率高。

本实用新型的一方面涉及一种一体式灯壳，包括至少一个灯板罩和至少一个电源罩，所述灯板罩与所述电源罩上下错开设置，且所述灯板罩与所述电源罩连接成一体，所述灯板罩与所述电源罩在连接处设有第一隔热槽。

进一步地，所述灯板罩设有二个以上，灯板罩与灯板罩在连接处设有第二隔热槽。

进一步地，所述第一隔热槽的端部槽壁上设有开口设置的卡线口。

进一步地，所述灯板罩的端部内壁上设有开口设置的卡线座。

进一步地，所述灯壳采用模压一体成型制成。

本实用新型的另一方面涉及一种led照明装置，包括光源组件、电源组件和灯壳，所述灯壳设为如上所述的灯壳，所述光源组件设于所述灯板罩内，所述电源组件设于所述电源罩内。

进一步地，还包括透光板和面罩，所述透光板盖设于所述灯板罩出光的一侧，所述面罩盖设于所述电源罩开口的一侧，所述灯板罩外侧设有向内弯折的折边部，所述折边部抵压于所述透光板一侧，所述面罩抵压于所述透光板另一侧。

进一步地，还包括端盖，所述端盖盖设于所述灯壳两端。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的一体式灯壳，将灯板罩与电源罩连接成一体从而简化了灯壳的结构，并将灯板罩与电源罩上下错开设置，使得灯板罩与电源罩之间的距离变大，减少了它们之间的热干扰，再者，在灯板罩与电源罩在连接处设有第一隔热槽，有助于减少灯板罩与电源罩之间的热传递，加快散热。因此，本实用新型的一体式灯壳具有结构简单的优点，同时又解决了一体式所容易带来的散热影响，具有各个部分散热相对独立，热影响小，散热快等优点。

本实用新型的led照明装置由于采用了上述一体式灯壳，使得照明装置的整体结构设计更加简单，从而简化了组装工艺，提升了组装效率。

附图说明

图1为本实用新型所述的一体式灯壳的立体图；

图2为本实用新型所述的一体式灯壳的局部放大视图；

图3为本实用新型所述的led照明装置的仰视立体图；

图4为本实用新型所述的led照明装置的俯视立体图；

图5为本实用新型所述的led照明装置的端盖的装配视图；

图6为本实用新型所述的led照明装置的局部放大视图；

图7为本实用新型所述的局部放大视图的爆炸视图。

各部件名称及其标号

1－电源罩；

2－灯板罩；

3－第一隔热槽；

4－第二隔热槽；

5－卡线口；

6－卡线座；

7－折边部；

10－灯壳；

11－端盖；

12－面罩；

13－透光板；

14－电源组件；

15－光源组件。

具体实施方式

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案做详细的说明。

实施例

请参照附图1-7所示，本实用新型的实施例公开一种led照明装置，包括光源组件15、电源组件14和灯壳10，所述灯壳10包括至少一个灯板罩2和至少一个电源罩1，所述灯板罩2与所述电源罩1上下错开设置，且所述灯板罩2与所述电源罩1连接成一体，所述灯板罩2与所述电源罩1在连接处设有第一隔热槽3；所述光源组件15设于所述灯板罩2内，所述电源组件14设于所述电源罩1内。

所述光源组件15包括led灯珠和灯板等，所述电源组件14包括电源和线路等，通常led灯珠发热高于电源发热，且led灯珠的热量传递给灯板罩2，电源的热量传递给电源罩1，因此灯板罩2的温度普遍比电源罩1的热量高，本实用新型通过将灯板罩2与电源罩1上下错开设置，拉大了它们的相互间距，使得各自独立散热更快，减少了相互间的热干扰(热辐射)，避免灯板罩2上过多的热量辐射到电源罩1上，从而影响电源罩1内电源的使用寿命。

另外，在灯板罩2与电源罩1在连接处设有第一隔热槽3，通过增大连接处的面积，有助于减少灯板罩2与电源罩1之间的热传递，加快连接处散热以及灯板罩2和电源罩1的散热。在本实施例中，所述第一隔热槽3设为矩形槽。所述矩形槽还可以凸伸于灯板罩2的内侧，从而起到阻挡灯板罩2内的光线射入电源罩1内，提高光效。

在本实施例中，所述灯板罩2设有四个，所述电源罩1设有一个，四个所述灯板罩2每两个成一组分别设于所述电源罩1的两侧。每一个灯板罩2内设于一组独立的光源组件15，所述电源罩1设置的电源组件14用于给每个灯板罩2内的光源组件15供电。

为了加快各灯板罩2之间的散热，减少各灯板罩2之间的热干扰，所述灯板罩2与灯板罩2在连接处设有第二隔热槽4。在本实施例中，所述第二隔热槽4设为v型槽。所述v型槽被设置为凸伸于灯板罩2的内侧，v型槽同时可以增强灯板罩2与灯板罩2在连接处的连接强度，提升该一体式灯壳整体强度；另外，当灯板罩2上盖设透光板13时，可利用v型槽的凸起顶在透光板13中部，从而起到对透光板13的支撑作用。

所述第一隔热槽3的端部槽壁上设有开口设置的卡线口5。所述灯板罩2的端部内壁上设有开口设置的卡线座6。当电源组件14连接光源组件15进行供电时，其供电的电线可依次卡设在所述卡线座6以及所述卡线口5上，避免供电电线走线时杂乱。相比于传统设置线孔走线的方式，该方式还减少了穿电线的繁杂操作，其电线只需从卡线口5上设置的开口以及卡线座6上设置的开口即可卡入卡线口5和卡线座6上，操作更加简单方便。

所述灯壳10采用模压一体成型制成。采样模压一体成型前期只需制定好相应的模具，后期加工非常方便，在大批量生产中，可明显降低制造成本，因此特别适合大批量生产。

还包括透光板13和面罩12，所述透光板13盖设于所述灯板罩2出光的一侧，所述面罩12盖设于所述电源罩1开口的一侧，所述灯板罩2外侧设有向内弯折的折边部7，所述折边部7抵压于所述透光板13一侧，所述面罩12抵压于所述透光板13另一侧。相比于现有技术中的线形高棚灯其透光板13在组装时需要穿插插槽的组装方式，本实用新型的透光板13只需简单放在灯板罩2上，它是由上述折边部7和面罩12的抵压作用固定的，因此组装时减少了穿插的操作，组装更加简单。

还包括端盖11，所述端盖11盖设于所述灯壳10两端。具体的，所述端盖11设为与所述灯壳10的端部相适配的形状，且其四周设有折边，通过折边将灯壳10端部的周边包裹在内，从而形成灯壳10内封闭结构。相比于现有技术中线形高棚灯其端盖11包括内盖和外盖的方式，本实用新型的上述端盖11仅相当于外盖，减少了内盖这一部件，简化了结构，同时也简化了组装工艺。

综上所述，本实用新型的led照明装置，采用一体式灯壳设计，使得照明装置的整体结构设计更加简单，从而简化了组装工艺，提升了组装效率。

尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。