灯壳和洗墙灯的制作方法

本实用新型涉及灯具领域，特别涉及一种灯壳和洗墙灯。

背景技术：

洗墙灯是一种用于做建筑装饰照明的灯具，其一般包括灯壳、线路板、灯体和透光板等结构。现有的洗墙灯，其灯体设置在线路板上，线路板和透光板一般均采用胶水粘贴的方式固定在灯壳上，线路板和透光板的安装方式均较为麻烦，透光板进行安装时，需先在灯壳上的透光板安装位置处进行注胶，随后将透光板压紧在注胶处，以使得透光板粘贴固定在灯壳上。由于透光板需压紧在注胶处，导致透光板两侧的胶水会从透光板的侧边向外挤出，从而导致透光板粘贴固定在灯壳上后，还需要额外对透光板的表面进行刮胶处理，以清洁其表面，这使得洗墙灯的组装工序较为繁琐，造成制造成本较高。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种灯壳，其能够简化组装工序,降低制造成本。

本实用新型还提出一种具有该灯壳的洗墙灯。

根据本实用新型的第一方面实施例所述的灯壳，其包括壳体，所述壳体呈长槽状结构，所述壳体的下端设有向下凹陷形成的第一连接槽，所述第一连接槽设有至少一个并供线路板通过自攻螺钉进行连接，所述壳体上端的两侧均设有供透光板粘胶连接的第二连接槽，所述第二连接槽的侧壁向所述壳体的侧壁方向凹陷形成避让凹位。

根据本实用新型实施例所述的灯壳，其至少具有如下有益效果：通过设置第一连接槽和第二连接槽，在线路板安装时，可在线路板上穿设自攻螺钉，并将其拧入至第一连接槽中，使线路板与灯壳连接固定，其结构简单，能够方便线路板的安装固定，且使得线路板的安装位置可调整，便于组装拆卸；在安装透光板时，在第二连接槽中进行注胶，透光板压紧在第二连接槽上，注胶处的胶水由于透光板的挤压，使得部分胶水被挤压进避让凹位中，从而能够避免胶水从透光板的侧边向外挤出，避免需额外对透光板的表面进行刮胶清洁处理的麻烦，简化组装工序，降低制造成本。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一连接槽的槽壁上设有第一避让槽。通过设置第一避让槽，一方面，自攻螺钉拧入第一连接槽时，能够减小自攻螺钉与第一连接槽的接触面积，便于自攻螺钉的攻丝拧入；另一方面能够增大第一连接槽的槽壁面积，方便散热，提高使用安全性。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二连接槽的槽壁上设有第二避让槽。通过设置第二避让槽，在第二连接槽中进行注胶时，由于胶水的张力，使得胶水不会完全进入至第二避让槽中，而当透光板压紧在第二连接槽上时，由于透光板的挤压，胶水会被完全挤压进入到第二避让槽中，减少了胶水可能会溢出的体积，进一步提高第二连接槽能够避免胶水溢出的能力；同时，通过设置第二避让槽，能够增大胶水与壳体的接触面积以及接触摩擦力，提高胶水粘贴透光板的稳固性。

根据本实用新型的一些实施例，所述壳体的下端设有过线腔。通过设置过线腔，能够方便线路在过线腔中进行走线和连接，同时，能够使得线路板和连接线路可分别位于两个不同的腔体中，能够提高其防水性能，提高使用安全性。

根据本实用新型的一些实施例，所述过线腔的周壁上设有第一散热槽。通过设置第一散热槽，能够增加过线腔的腔壁散热面积，提高过线腔的散热能力，提高使用安全性。

根据本实用新型的一些实施例，所述壳体的外周壁上设有散热鳞片。通过设置散热鳞片，能够增加壳体的外周壁散热面积，提高壳体的散热能力，提高使用安全性。

根据本实用新型的一些实施例，所述散热鳞片上设有第二散热槽。通过在散热鳞片上设置第二散热槽，能够增加散热鳞片的散热面积，提高其散热能力，提高使用安全性。

根据本实用新型的一些实施例，还包括端部盖板，所述壳体上设有第三连接槽，所述端部盖板通过自攻螺钉与所述第三连接槽的配合连接在所述壳体的端部。通过设置第三连接槽，端部盖板通过自攻螺钉拧入至第三连接槽中从而实现与壳体端部的连接，能够使端部盖板的安装连接较为稳固，且安装连接方式简单，便于端部盖板的安装拆卸。

根据本实用新型的一些实施例，所述第三连接槽的槽壁上设有第三避让槽。通过设置第三避让槽，自攻螺钉拧入第三连接槽时，能够减小自攻螺钉与第三连接槽的接触面积，便于自攻螺钉的攻丝拧入，提高拆装的便捷性。

根据本实用新型的第二方面实施例所述的洗墙灯，其包括线路板、透光板和根据本实用新型上述第一方面实施例的灯壳，所述线路板上设有灯体，所述线路板通过自攻螺钉与所述第一连接槽的配合连接在所述壳体的下端，所述透光板的侧端设置于所述第二连接槽，并与所述第二连接槽的槽壁之间形成“l”型腔体结构。

根据本实用新型实施例所述的洗墙灯，其至少具有如下有益效果：通过使用上述灯壳，能够方便线路板的安装固定，并且能够简化透光板的安装工艺，降低制造成本。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型第一方面实施例灯壳的结构示意图；

图2为图1中壳体的截面结构示意图；

图3为图2中a部分的放大示意图；

图4为本实用新型第二方面实施例洗墙灯的结构示意图。

附图标记：

壳体100、第一连接槽110、第一避让槽111、第二连接槽120、避让凹位121、第二避让槽122、过线腔130、第一散热槽131、散热鳞片140、第二散热槽141、第三连接槽150、第三避让槽151；

线路板200、灯体210；

透光板300；

端部盖板400。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。

如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

根据本实用新型的第一方面实施例，参照图1、图2和图3，一种灯壳，其包括壳体100，壳体100呈长槽状结构，壳体100的下端设有向下凹陷形成的第一连接槽110，第一连接槽110设有至少一个并供线路板200通过自攻螺钉进行连接，壳体100上端的两侧均设有供透光板300粘胶连接的第二连接槽120，第二连接槽120的侧壁向壳体100的侧壁方向凹陷形成避让凹位121。

通过设置第一连接槽110和第二连接槽120，在线路板200安装时，可在线路板200上穿设自攻螺钉，并将其拧入至第一连接槽110中，使线路板200与灯壳连接固定，其结构简单，能够方便线路板200的安装固定，且使得线路板200的安装位置可调整，便于组装拆卸；在安装透光板300时，在第二连接槽120中进行注胶，透光板300压紧在第二连接槽120上，注胶处的胶水由于透光板300的挤压，使得部分胶水被挤压进避让凹位121中，从而能够避免胶水从透光板300的侧边向外挤出，避免需额外对透光板300的表面进行刮胶清洁处理的麻烦，简化组装工序，降低制造成本。

在本实施例中，如图2、图3和图4所示，壳体100的下端设有五个第一连接槽110，线路板200进行安装时，线路板200放置在第一连接槽110的上端，线路板200上开设孔位，将自攻螺钉穿设线路板200上的孔位并可根据使用需要拧入至其中一个或两个第一连接槽110中，自攻螺钉在第一连接槽110中攻出螺纹，实现将线路板200安装在壳体100上，其连接方便，且安装时，线路板200的安装位置可沿第一连接槽110的长度方向调整，也可通过更换连接的第一连接槽110，使得线路板200的安装位置还能够沿第一连接槽110的宽度方向调整，同时，多个第一连接槽110还能够增加线路板200下部的散热面积，方便线路板200进行散热，且还可在第一连接槽110中进行线路走线，线路可直接放置在第一连接槽110中，实现隐藏线路的目的，避免线路需使用胶水粘贴固定的麻烦，方便线路板200的布线安装。实际应用时，第一连接槽110的具体结构和设置数量等均可根据实际使用需要相应设定，第二连接槽120在此不作详细描述，以下再作具体说明。

在某些实施例中，第一连接槽110的槽壁上设有第一避让槽111。通过设置第一避让槽111，一方面，自攻螺钉拧入第一连接槽110时，能够减小自攻螺钉与第一连接槽110的接触面积，便于自攻螺钉的攻丝拧入；另一方面能够增大第一连接槽110的槽壁面积，方便散热，提高使用安全性。

在本实施例中，如图2和图3所示，第一连接槽110的两侧槽壁上均设有多个第一避让槽111，自攻螺钉拧入第一连接槽110中时，第一避让槽111能够减小自攻螺钉与第一连接槽110的接触面积，方便其攻丝拧入。实际应用时，第一避让槽111的具体结构、设置数量以及分布形式等均可根据实际使用需要相应设定，在此不作限制。

在某些实施例中，第二连接槽120的槽壁上设有第二避让槽122。通过设置第二避让槽122，在第二连接槽120中进行注胶时，由于胶水的张力，使得胶水不会完全进入至第二避让槽122中，而当透光板300压紧在第二连接槽120上时，由于透光板300的挤压，胶水会被完全挤压进入到第二避让槽122中，减少了胶水可能会溢出的体积，进一步提高第二连接槽120能够避免胶水溢出的能力；同时，通过设置第二避让槽122，能够增大胶水与壳体100的接触面积以及接触摩擦力，提高胶水粘贴透光板300的稳固性。

在本实施例中，如图2和图3所示，第二连接槽120的槽壁上设有多个第二避让槽122，第二避让槽122的截面呈“v”型槽体结构。实际应用时，第二避让槽122的具体结构、设置数量以及分布形式等均可根据实际使用需要相应设定，在此不作限制。

在某些实施例中，壳体100的下端设有过线腔130。通过设置过线腔130，能够方便线路在过线腔130中进行走线和连接，同时，能够使得线路板200和连接线路可分别位于两个不同的腔体中，能够提高其防水性能，提高使用安全性。

在本实施例中，如图2和图4所示，壳体100的下端设有过线腔130，过线腔130的截面大致呈“凹”字型结构，线路在过线腔130中进行走线以及线路连接。实际应用时，过线腔130的具体结构、设置数量以及分布形式等均可根据实际使用需要相应设定，在此不作限制。

在某些实施例中，过线腔130的周壁上设有第一散热槽131。通过设置第一散热槽131，能够增加过线腔130的腔壁散热面积，提高过线腔130的散热能力，提高使用安全性。

在本实施例中，如图2所示，过线腔130的周壁上设有沿周壁排列分布的多个第一散热槽131，其能够增大过线腔130周壁的散热面积，便于散热。实际应用时，第一散热槽131的设置数量以及分布情况等均可根据实际使用需要相应设定，在此不作限制。

在某些实施例中，壳体100的外周壁上设有散热鳞片140。通过设置散热鳞片140，能够增加壳体100的外周壁散热面积，提高壳体100的散热能力，提高使用安全性。

在本实施例中，如图2和图3所示，壳体100的外周壁两侧均设有多个散热鳞片140。实际应用时，散热鳞片140的设置数量以及分布情况等均可根据实际使用需要相应设定，在此不作限制。

在某些实施例中，散热鳞片140上设有第二散热槽141。通过在散热鳞片140上设置第二散热槽141，能够增加散热鳞片140的散热面积，提高其散热能力，提高使用安全性。

在本实施例中，如图2和图3所示，散热鳞片140的外表上设有沿其外表排列分布的多个第二散热槽141，其能够增大散热鳞片140的散热面积，便于散热。实际应用时，第二散热槽141的设置数量以及分布情况等均可根据实际使用需要相应设定，在此不作限制。

在某些实施例中，还包括端部盖板400，壳体100上设有第三连接槽150，端部盖板400通过自攻螺钉与第三连接槽150的配合连接在壳体100的端部。通过设置第三连接槽150，端部盖板400通过自攻螺钉拧入至第三连接槽150中从而实现与壳体100端部的连接，能够使端部盖板400的安装连接较为稳固，且安装连接方式简单，便于端部盖板400的安装拆卸。

在本实施例中，如图1、图2和图4所示，壳体100的两端均设有端部盖板400，壳体100的侧边设有第三连接槽150，端部盖板400进行安装时，端部盖板400放置在壳体100的端部，端部盖板400上开设孔位，将自攻螺钉穿设端部盖板400上的孔位并拧入至第三连接槽150中，自攻螺钉在第三连接槽150中攻出螺纹，实现将端部盖板400安装在壳体100的端部。实际应用时，端部盖板400还可通过粘合或卡接等方式进行安装，具体可根据实际使用需要相应设定，本领域技术人员均可理解。

在某些实施例中，第三连接槽150的槽壁上设有第三避让槽151。通过设置第三避让槽151，自攻螺钉拧入第三连接槽150时，能够减小自攻螺钉与第三连接槽150的接触面积，便于自攻螺钉的攻丝拧入，提高拆装的便捷性。

在本实施例中，如图2和图3所示，第三连接槽150的槽壁上设有多个第三避让槽151，多个第三避让槽151沿其槽壁排列分布，自攻螺钉拧入第三连接槽150中时，第三避让槽151能够减小自攻螺钉与第三连接槽150的接触面积，方便其攻丝拧入。实际应用时，第三避让槽151的具体结构、设置数量以及分布形式等均可根据实际使用需要相应设定，在此不作限制。

根据本实用新型的第二方面实施例的洗墙灯，如图4所示，其包括线路板200、透光板300和根据本实用新型上述第一方面实施例的灯壳，线路板200上设有灯体210，线路板200通过自攻螺钉与第一连接槽110的配合连接在壳体100的下端，透光板300的侧端设置于第二连接槽120，并与第二连接槽120的槽壁之间形成“l”型腔体结构。

根据本实用新型实施例的洗墙灯，通过使用上述灯壳，能够方便线路板200的安装固定，并且能够简化透光板300的安装工艺，降低制造成本。

在本实施例中，如图4所示，透光板300连接在第二连接槽120上时，透光板300的外表面与第二连接槽120的槽壁之间围成“l”型腔体结构，胶水填充在“l”型腔体结构的下端，在透光板300压紧在第二连接槽120上时，胶水能够通过避让凹位121进入到“l”型腔体结构的上端，以避免溢出至透光板300的上表面。实际应用时，第二连接槽120和避让凹位121还可根据实际使用需要做出变化，在此不作限制。

由于本实用新型实施例的洗墙灯的其他构成对于本领域普通技术人员而言都是已知的，因此这里不再详细描述。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。