一种用于警示灯的机芯的制作方法

[0001]
本实用新型涉及警示灯领域，更具体的说，是一种用于警示灯的机芯。


背景技术：

[0002]
警示灯一般用在维护道路安全，通常是用在警车﹑工程车、消防车﹑急救车﹑防范管理车﹑道路维修车﹑牵引车﹑紧急a/s车、机械设备等开发，机械、电力、机床、化工、电讯、船舶、治金等电气控制电路中作控制信号联锁等作用。
[0003]
现有的警示灯的机芯一般包括固定支架、多个透镜、线路板及多个led灯板，多个led灯板分别固定于固定支架上，每一个led灯板外侧分别安装一个透镜用于将led灯板罩于其内部，从而导致安装的透镜的数量较多。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种用于警示灯的机芯，本实用新型的机芯上安装的透镜的数量较少。
[0005]
其技术方案如下：
[0006]
用于警示灯的机芯，包括透镜、固定支架、多个led灯板、散热板及线路板，所述固定支架固定于所述散热板的上表面，多个所述led灯板均布于所述固定支架的外周面上，每一所述led灯板上分别设有多个led灯珠，多个所述led灯板底部分别贯穿所述散热板后与所述线路板相连，所述透镜底部设有一圈向透镜外侧凸出的第一凸出部，所述第一凸出部的外缘设有环形的底托，所述透镜通过底托与所述散热板相连接，所述透镜与所述散热板连接后将多个所述led灯板罩于所述透镜内部。
[0007]
所述底托上设有第一连接部，所述散热板上对应位置设有第二连接部，所述底托通过第一连接部、第二连接部与所述散热板相连。
[0008]
所述底托上还设有第三连接部，所述散热板对应位置设有第四连接部，所述底托通过第三连接部、第四连接部与所述散热板相连。
[0009]
所述第一连接部为第一固定柱，所述第二连接部为与第一固定柱相匹配的第一固定孔。
[0010]
所述第三连接部为第二固定孔，所述第四连接部为第三固定孔。
[0011]
所述led灯板底部设有第二凸出部，所述散热板、线路板上对应位置分别设有与所述第二凸出部匹配的插孔，所述第二凸出部依次穿过散热板、线路板的插孔。
[0012]
所述线路板上设有第三凸出部，所述散热板的对应位置设有第一缺口，所述底托上对应位置设有第二缺口。
[0013]
多个所述led灯珠至透镜内壁的距离相等。
[0014]
所述透镜上设有向外凸出的鼓状结构。
[0015]
下面对本实用新型的优点或原理进行说明：
[0016]
1、本实用新型的用于警示灯的机芯，其多个led灯板固定于固定支架的外周面上，
透镜与散热板安装后，同时将多个led灯板罩于其内部。本实施例中使用一个透镜即可，不需要在每一个led灯板外侧安装一个透镜，减少了透镜的使用数量。同时，一个透镜安装相对简单快捷，节省了安装透镜的时间。本实施例中散热板用于对机芯进行散热，防止温度过高损坏led灯珠。
[0017]
2、底托通过第一连接部、第二连接部、第三连接部、第四连接部与散热板进行连接固定。底托与散热板进行连接固定时，首先将第一固定柱插入第一固定孔内进行固定及定位，然后通过在第二固定孔及第三固定孔内拧入螺钉或螺栓即可。
附图说明
[0018]
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
[0019]
图2是本实用新型实施例的爆炸图；
[0020]
图3是本实用新型实施例的透镜的结构示意图；
[0021]
附图标记说明：
[0022]
1、透镜；2、固定支架；3、led灯板；4、散热板；5、线路板；6、led灯珠；11、第一凸出部；12、底托；13、鼓状结构；14、盖体；15、凹槽；16、通孔；121、第一连接部；41、第二连接部；122、第三连接部；42、第四连接部；31、第二凸出部；7、插孔；51、第三凸出部；43、第一缺口；123、第二缺口。
具体实施方式
[0023]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“中”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0024]
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0025]
如图1至图3所示，本实施例公开一种用于警示灯的机芯，包括透镜1、固定支架2、多个led灯板3、散热板4及线路板5，本实施例的固定支架2为柱形固定支架2。所述固定支架2固定于所述散热板4的上表面，多个所述led灯板3均布于所述固定支架2的外周面上，每一所述led灯板3上分别设有多个led灯珠6，多个所述led灯板3底部分别贯穿所述散热板4后与所述线路板5相连，所述透镜1底部设有一圈向透镜1外侧凸出的第一凸出部11，所述第一凸出部11的外缘设有环形的底托12，所述透镜1通过底托12与所述散热板4相连接，所述透
镜1与所述散热板4连接后将多个所述led灯板3罩于所述透镜1内部。
[0026]
各个led灯板3与固定支架2之间可通过胶带进行粘接固定，还可通过螺钉等连接固定。固定支架2与散热板4之间可通过螺栓连接，散热板4与线路板5之间也可通过螺栓连接。
[0027]
本实施例的用于警示灯的机芯，其多个led灯板3固定于固定支架2的外周面上，透镜1与散热板4安装后，同时将多个led灯板3罩于其内部。本实施例中使用一个透镜1即可，不需要在每一个led灯板3外侧安装一个透镜1，减少了透镜1的使用数量。同时，一个透镜1安装相对简单快捷，节省了安装透镜1的时间。本实施例中散热板4用于对机芯进行散热，防止温度过高损坏led灯珠6。
[0028]
本实施例的透镜1上设有向外凸出的鼓状结构13，透镜1的中心线与柱形固定支架2的中心线重合，固定支架2上固定的各个led灯珠6距离中心线的距离相等，多个所述led灯珠6至透镜1内壁的距离相等。各个led灯珠6的出射光线照射到透镜1上均具有相同的入射角和入射距离，则各个光线的出射角和光强均大致相同。
[0029]
透镜1的顶部设有一盖体14，透镜1与散热板4连接后，该盖体14覆于固定支架2的上方。该盖体14上设有六个向下凹陷的凹槽15，该六个凹槽15均布于盖体14上，六个凹槽15相交于盖体14的中部。每一个凹槽15上均设有一个上下贯通盖体14的通孔16。该盖体14与透镜1为一体结构，该盖体14不仅透光，还具有防尘的作用，同时该机芯产生的热量还可通过通孔16进行散热。
[0030]
为了实现底托12与散热板4的连接，本实施例在所述底托12上还设有第一连接部121，所述散热板4上对应位置设有第二连接部41，所述底托12通过第一连接部121、第二连接部41与所述散热板4相连。优选的，所述第一连接部121为第一固定柱，所述第二连接部41为与第一固定柱相匹配的第一固定孔。
[0031]
为了进一步实现底托12与散热板4的连接，本实施例在所述底托12上还设有第三连接部122，所述散热板4对应位置设有第四连接部42，所述底托12通过第三连接部122、第四连接部42与所述散热板4相连。优选的，所述第三连接部122为第二固定孔，所述第四连接部42为第三固定孔。底托12与散热板4进行连接固定时，首先将第一固定柱插入第一固定孔内进行固定及定位，然后通过在第二固定孔及第三固定孔内拧入螺钉或螺栓即可。优选地，本实施例的第一连接部121、第二连接部41、第三连接部122、第四连接部42的数量均为三个。
[0032]
为了实现led灯板3与散热板4、线路板5的连接，所述led灯板3底部设有第二凸出部31，所述散热板4、线路板5上对应位置分别设有与所述第二凸出部31匹配的插孔7，所述第二凸出部31依次穿过散热板4、线路板5的插孔7。优选地，本实施例的散热板4为铝散热板4。
[0033]
所述线路板5上设有第三凸出部51，所述散热板4的对应位置设有第一缺口43，所述底托12上对应位置设有第二缺口123。
[0034]
本实用新型的实施方式不限于此，按照本实用新型的上述内容，利用本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，本实用新型还可以做出其它多种形式的修改、替换或组合，均落在本实用新型权利保护范围之内。