一种用于海上的散热型灯塔的制作方法

本发明涉及灯塔领域，特别涉及一种用于海上的散热型灯塔。

背景技术：

灯塔是高塔形建筑物，在塔顶装设灯光设备，位置应显要，并注意其应该有特定的建筑造型，易于船舶分辨，同时成为港口最高点之一。

现有的用于海上的灯体在长期使用时，灯体上会产生较多的杂质，而杂质会对灯体产生的光线造成遮挡，降低了实用性，不仅如此，灯体点亮过程中，会产生大量的热量，而高温会缩短灯体的使用寿命，降低了实用性。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于海上的散热型灯塔。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于海上的散热型灯塔，包括支撑管、底板和灯体，所述支撑管竖向设置，所述底板密封设置在支撑管的底端，所述灯体位于支撑管的上方，所述灯体的形状为圆柱形，所述灯体与支撑管同轴设置，所述支撑管上设有散热机构和清洁机构；

所述散热机构包括升降环、滤网、第一单向阀和至少两个散热组件，所述升降环与支撑管同轴设置，所述支撑管穿过升降环，所述升降环与支撑管滑动连接，所述升降环与底板之间设有间隙，所述第一单向阀和滤网均安装在支撑管内，所述第一单向阀和滤网均位于升降环和灯体之间，所述散热组件以支撑管的轴线为中心周向均匀分布；

所述散热组件包括浮板、导杆、第二单向阀、固定管、移动盘、第一弹簧、导孔、安装孔、气孔和传动单元，所述安装孔设置在支撑管上，所述安装孔位于第一单向阀和升降环之间，所述固定管的轴线与支撑管的轴线垂直且相交，所述固定管的一端插入安装孔内，所述固定管与安装孔的内壁密封设置，所述固定管与升降环之间设有间隙，所述移动盘设置在固定管内，所述移动盘与固定管滑动且密封连接，所述第一弹簧位于移动盘的靠近支撑管轴线的一侧，所述移动盘通过第一弹簧与固定管连接，所述导孔设置在升降环上，所述导杆与支撑管平行，所述导杆位于固定管和底板之间，所述导杆穿过导孔，所述导杆与导孔的内壁滑动连接，所述导杆的两端分别设置在固定管和底板上，所述浮板，水平设置在底板的下方，所述浮板与升降环连接，所述气孔设置在支撑管上，所述气孔位于升降环和底板之间，所述第二单向阀安装在气孔内，所述升降环通过传动单元与移动盘的远离支撑管轴线的一侧连接；

所述清洁机构包括固定杆、第一轴承、扇叶和两个清洁组件，所述固定杆与支撑管同轴设置，所述固定杆的直径小于支撑管的内径，所述固定杆位于第一单向阀和灯体之间，所述灯体设置在固定杆的顶端，所述固定杆的底端插入支撑管内，所述固定杆的底端与支撑管的内壁连接，所述第一轴承的内圈安装在固定杆上，所述扇叶安装在第一轴承的外圈，所述扇叶位于支撑管内，所述清洁组件以固定杆的轴线为中心周向均匀分布；

所述清洁组件包括第二轴承、转动轴、毛刷和连接单元，所述转动轴的轴线与固定杆的轴线垂直且相交，所述转动轴位于灯体和支撑管之间，所述第二轴承的内圈安装在转动轴的靠近固定杆的一端，所述灯体位于两个毛刷之间，所述灯体与毛刷的刷毛抵靠，所述毛刷设置在转动轴上，所述转动轴通过连接单元与第一轴承的外圈连接。

作为优选，为了实现移动盘的向着远离支撑管轴线方向的移动，所述传动单元包括推杆、连接线和定滑轮，所述定滑轮位于移动盘的远离第一弹簧的一侧，所述推杆与导杆平行，所述导杆设置在升降环上，所述连接线的一端设置在移动盘上，所述连接线的另一端绕过定滑轮与推杆的顶端连接，所述推杆的顶端和连接线的远离移动盘的一端均位于固定管的上方。

作为优选，为了防止移动盘与固定管分离，各固定管内均设有至少两个限位块，所述限位块以固定管的轴线为中心周向均匀设置在固定管的内壁上，所述限位块位于移动盘和定滑轮之间，所述限位块与移动盘之间设有间隙。

作为优选，为了实现转动轴的转动，所述连接单元包括固定板、齿轮、齿条、电磁铁、铁块和两个连接单元，所述齿轮安装在转动轴上，所述固定板水平设置在转动轴和支撑管之间，所述固定板与齿轮之间设有间隙，所述固定板设置在第一轴承的外圈，所述齿条与固定杆平行，所述齿条与齿轮啮合，所述齿条设置在固定板上，所述电磁铁与固定板的底部抵靠，所述铁块设置在第一轴承的外圈，所述铁块位于电磁铁的下方，所述电磁铁与铁块正对设置，所述连接单元沿着转动轴的轴线设置在固定板上，所述电磁铁通过连接单元与第二轴承的外圈连接。

作为优选，为了实现第二轴承的升降，所述连接单元包括连接杆、第二弹簧和连接孔，所述连接孔设置在固定板上，所述连接杆与固定杆平行，所述连接杆穿过连接孔，所述连接杆与连接孔的内壁滑动连接，所述连接杆的顶端设置在第二轴承的外圈，所述连接杆的底端设置在电磁铁上，所述第二弹簧位于第二轴承和固定板之间，所述第二轴承的外圈通过第二弹簧与固定板连接。

作为优选，为了便于连接杆的安装，所述连接杆的两端均设有倒角。

本发明的有益效果是，该用于海上的散热型灯塔通过散热机构实现了散热的功能，与现有的散热机构相比，该散热机构通过浮板漂浮在水面上，可以使支撑管因环境风力作用产生晃动时，受到浮力形成的反向作用力，提高支撑管的稳定性，实用性更强，不仅如此，还通过清洁机构实现了清除灯体上杂质的功能，与现有的清洁机构相比，该清洁机构通过空气作用到灯体上产生的风力作用，还可以便于杂质与灯体分离，提升灯体杂质清除效果，实用性更强。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的用于海上的散热型灯塔的结构示意图；

图2是本发明的用于海上的散热型灯塔的散热组件的结构示意图；

图3是本发明的用于海上的散热型灯塔的清洁机构的结构示意图；

图4是本发明的用于海上的散热型灯塔的连接单元的结构示意图；

图中：1.支撑管，2.底板，3.灯体，4.升降环，5.滤网，6.第一单向阀，7.浮板，8.导杆，9.第二单向阀，10.固定管，11.移动盘，12.第一弹簧，13.固定杆，14.第一轴承，15.扇叶，16.第二轴承，17.转动轴，18.毛刷，19.推杆，20.连接线，21.定滑轮，22.限位块，23.固定板，24.齿轮，25.齿条，26.电磁铁，27.铁块，28.连接杆，29.第二弹簧。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1-2所示，一种用于海上的散热型灯塔，包括支撑管1、底板2和灯体3，所述支撑管1竖向设置，所述底板2密封设置在支撑管1的底端，所述灯体3位于支撑管1的上方，所述灯体3的形状为圆柱形，所述灯体3与支撑管1同轴设置，所述支撑管1上设有散热机构和清洁机构；

所述散热机构包括升降环4、滤网5、第一单向阀6和至少两个散热组件，所述升降环4与支撑管1同轴设置，所述支撑管1穿过升降环4，所述升降环4与支撑管1滑动连接，所述升降环4与底板2之间设有间隙，所述第一单向阀6和滤网5均安装在支撑管1内，所述第一单向阀6和滤网5均位于升降环4和灯体3之间，所述散热组件以支撑管1的轴线为中心周向均匀分布；

所述散热组件包括浮板7、导杆8、第二单向阀9、固定管10、移动盘11、第一弹簧12、导孔、安装孔、气孔和传动单元，所述安装孔设置在支撑管1上，所述安装孔位于第一单向阀6和升降环4之间，所述固定管10的轴线与支撑管1的轴线垂直且相交，所述固定管10的一端插入安装孔内，所述固定管10与安装孔的内壁密封设置，所述固定管10与升降环4之间设有间隙，所述移动盘11设置在固定管10内，所述移动盘11与固定管10滑动且密封连接，所述第一弹簧12位于移动盘11的靠近支撑管1轴线的一侧，所述移动盘11通过第一弹簧12与固定管10连接，所述导孔设置在升降环4上，所述导杆8与支撑管1平行，所述导杆8位于固定管10和底板2之间，所述导杆8穿过导孔，所述导杆8与导孔的内壁滑动连接，所述导杆8的两端分别设置在固定管10和底板2上，所述浮板7，水平设置在底板2的下方，所述浮板7与升降环4连接，所述气孔设置在支撑管1上，所述气孔位于升降环4和底板2之间，所述第二单向阀9安装在气孔内，所述升降环4通过传动单元与移动盘11的远离支撑管1轴线的一侧连接；

该灯塔使用期间，将底板2固定在安装位置，且使浮板7漂浮在海面上，当环境光线较弱时，则点亮灯体3，而通过海水的起伏使浮板7在海面上升降，浮板7的升降带动升降环4在支撑管1上实现同步升降，当升降环4上升时，则通过传动单元使移动盘11在固定管10内向着远离支撑管1方向移动，并使第一弹簧12拉伸，且通过第一单向阀6的单向特性，使空气无法从支撑管1的顶端输送至支撑管1内，且只能使空气从气孔输送至支撑管1内，并通过滤网5实现空气中灰尘的截留，而浮板7向下移动时，则通过第一弹簧12的弹性作用使移动盘11反向移动实现复位，且通过第二单向阀9的单向特性，使支撑管1内的空气无法从气孔排出，只能使支撑管1内的空气从支撑管1的顶端排出并作用到灯体3上，如此往复，在气流的作用下则可以使灯体3上的热量排出，提升了灯体3的散热效果。

如图3所示，所述清洁机构包括固定杆13、第一轴承14、扇叶15和两个清洁组件，所述固定杆13与支撑管1同轴设置，所述固定杆13的直径小于支撑管1的内径，所述固定杆13位于第一单向阀6和灯体3之间，所述灯体3设置在固定杆13的顶端，所述固定杆13的底端插入支撑管1内，所述固定杆13的底端与支撑管1的内壁连接，所述第一轴承14的内圈安装在固定杆13上，所述扇叶15安装在第一轴承14的外圈，所述扇叶15位于支撑管1内，所述清洁组件以固定杆13的轴线为中心周向均匀分布；

所述清洁组件包括第二轴承16、转动轴17、毛刷18和连接单元，所述转动轴17的轴线与固定杆13的轴线垂直且相交，所述转动轴17位于灯体3和支撑管1之间，所述第二轴承16的内圈安装在转动轴17的靠近固定杆13的一端，所述灯体3位于两个毛刷18之间，所述灯体3与毛刷18的刷毛抵靠，所述毛刷18设置在转动轴17上，所述转动轴17通过连接单元与第一轴承14的外圈连接。

灯体3点亮期间，通过连接单元使转动轴17向下移动并实现自转，且通过计算，可以使转动轴17转动180度，转动轴17的转动带动毛刷18实现同步转动，即可以使毛刷18转动至转动轴17的下方，防止毛刷18对灯体3产生的光线造成遮挡，而通过支撑管1内的空气从支撑管1的顶端排出产生的气流作用，使扇叶15带动第一轴承14的外圈转动，而第一轴承14外圈的转动通过连接单元使转动轴17带动毛刷18绕着固定杆13的轴线转动，当灯体3熄灭后，则通过连接单元使转动轴17向上移动实现复位，即可以使转动轴17带动毛刷18转动180度，此时，扇叶15带动第一轴承14的外圈转动的同时，则可以通过连接单元使转动轴17带动毛刷18在灯体3上滑动，通过毛刷18则可以刮下灯体3上的杂质，使杂质与灯体3分离，实现了清除灯体3上杂质的功能，而且，在气流作用下，还可以便于杂质与灯体3分离，提升杂质清除效果。

如图4所示，所述传动单元包括推杆19、连接线20和定滑轮21，所述定滑轮21位于移动盘11的远离第一弹簧12的一侧，所述推杆19与导杆8平行，所述导杆8设置在升降环4上，所述连接线20的一端设置在移动盘11上，所述连接线20的另一端绕过定滑轮21与推杆19的顶端连接，所述推杆19的顶端和连接线20的远离移动盘11的一端均位于固定管10的上方。

升降环4上升时，则可以带动推杆19向上移动，通过推杆19的向上移动则可以使连接线20拉动移动盘11向着远离支撑管1轴线方向移动，而升降环4向下移动时，使连接线20松开，且通过第一弹簧12的弹性作用使移动盘11反向移动实现复位，并拉紧连接线20。

作为优选，为了防止移动盘11与固定管10分离，各固定管10内均设有至少两个限位块22，所述限位块22以固定管10的轴线为中心周向均匀设置在固定管10的内壁上，所述限位块22位于移动盘11和定滑轮21之间，所述限位块22与移动盘11之间设有间隙。

限位块22的作用是防止移动盘11过度移动而与固定管10分离，实现了限位的效果。

作为优选，为了实现转动轴17的转动，所述连接单元包括固定板23、齿轮24、齿条25、电磁铁26、铁块27和两个连接单元，所述齿轮24安装在转动轴17上，所述固定板23水平设置在转动轴17和支撑管1之间，所述固定板23与齿轮24之间设有间隙，所述固定板23设置在第一轴承14的外圈，所述齿条25与固定杆13平行，所述齿条25与齿轮24啮合，所述齿条25设置在固定板23上，所述电磁铁26与固定板23的底部抵靠，所述铁块27设置在第一轴承14的外圈，所述铁块27位于电磁铁26的下方，所述电磁铁26与铁块27正对设置，所述连接单元沿着转动轴17的轴线设置在固定板23上，所述电磁铁26通过连接单元与第二轴承16的外圈连接。

第一轴承14外圈的转动带动固定板23转动，固定板23的转动通过连接单元带动第二轴承16实现同步转动，第二轴承16的转动则可以带动转动轴17与第一轴承14的外圈同步转动，而电磁铁26通电期间，使电磁铁26与铁矿之间产生相互吸引的作用力，即可以使电磁铁26向下移动，电磁铁26的向下移动通过连接单元使第二轴承16向下移动，同时使转动轴17带动齿轮24在齿条25上实现同步向下移动，从而可以使齿轮24带动转动轴17在第二轴承16的支撑作用下转动，当电磁铁26断电后，通过连接单元使第二轴承16向上移动实现复位，即可以使齿轮24带动转动轴17反向转动实现复位。

作为优选，为了实现第二轴承16的升降，所述连接单元包括连接杆28、第二弹簧29和连接孔，所述连接孔设置在固定板23上，所述连接杆28与固定杆13平行，所述连接杆28穿过连接孔，所述连接杆28与连接孔的内壁滑动连接，所述连接杆28的顶端设置在第二轴承16的外圈，所述连接杆28的底端设置在电磁铁26上，所述第二弹簧29位于第二轴承16和固定板23之间，所述第二轴承16的外圈通过第二弹簧29与固定板23连接。

电磁铁26向下移动期间，则通过连接杆28带动第二轴承16实现同步向下移动，并使第二弹簧29压缩，电磁铁26断电后，通过第二弹簧29的弹性作用使第二轴承16上升实现复位。

作为优选，为了便于连接杆28的安装，所述连接杆28的两端均设有倒角。

倒角的作用是减小连接杆28穿过连接孔时的口径，起到了便于安装的效果。

该灯塔使用期间，将底板2固定在安装位置，且使浮板7漂浮在海面上，而通过海水的起伏使浮板7在海面上升降，浮板7的升降带动升降环4在支撑管1上实现同步升降，当升降环4上升时，则可以带动推杆19向上移动，通过推杆19的向上移动则可以使连接线20拉动移动盘11向着远离支撑管1轴线方向移动，并使第一弹簧12拉伸，且通过第一单向阀6的单向特性，使空气无法从支撑管1的顶端输送至支撑管1内，且只能使空气从气孔输送至支撑管1内，并通过滤网5实现空气中灰尘的截留，而浮板7向下移动时，使连接线20松开，且通过第一弹簧12的弹性作用使移动盘11反向移动实现复位，同时拉紧连接线20，且通过第二单向阀9的单向特性，使支撑管1内的空气无法从气孔排出，只能使支撑管1内的空气从支撑管1的顶端排出并作用到灯体3上，如此往复，而通过支撑管1内的空气从支撑管1的顶端排出产生的气流作用，使扇叶15带动第一轴承14的外圈转动，而第一轴承14外圈的转动带动固定板23转动，固定板23的转动通过连接杆28带动第二轴承16实现同步转动，第二轴承16的转动带动转动轴17绕着固定杆13的轴线转动，转动轴17的转动带动毛刷18在灯体3上滑动，通过毛刷18则可以刮下灯体3上的杂质，使杂质与灯体3分离，实现了清除灯体3上杂质的功能，而且，在气流作用下，还可以便于杂质与灯体3分离，提升杂质清除效果，当环境光线较弱时，电磁铁26通电，使电磁铁26与铁矿之间产生相互吸引的作用力，即可以使电磁铁26向下移动，电磁铁26的向下移动，电磁铁26的向下移动通过连接杆28带动第二轴承16实现同步向下移动，并使第二弹簧29压缩，同时使转动轴17带动齿轮24在齿条25上实现同步向下移动，从而可以使齿轮24带动转动轴17在第二轴承16的支撑作用下转动，且通过计算，可以使转动轴17转动180度，转动轴17的转动带动毛刷18实现同步转动，即可以使毛刷18转动至转动轴17的下方，防止毛刷18对灯体3产生的光线造成遮挡，而通过支撑管1内的空气从支撑管1的顶端排出并作用到灯体3上，在气流的作用下则可以使灯体3上的热量排出，提升了灯体3的散热效果，当灯体3熄灭后，电磁铁26断电，通过第二弹簧29的弹性作用使第二轴承16上升实现复位，即可以使齿轮24带动转动轴17反向转动实现复位，并带动毛刷18反向转动实现复位。

与现有技术相比，该用于海上的散热型灯塔通过散热机构实现了散热的功能，与现有的散热机构相比，该散热机构通过浮板7漂浮在水面上，可以使支撑管1因环境风力作用产生晃动时，受到浮力形成的反向作用力，提高支撑管1的稳定性，实用性更强，不仅如此，还通过清洁机构实现了清除灯体3上杂质的功能，与现有的清洁机构相比，该清洁机构通过空气作用到灯体3上产生的风力作用，还可以便于杂质与灯体3分离，提升灯体3杂质清除效果，实用性更强。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。