专利名称：对彩色阴极射线管的面板涂覆液体材料的设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种对彩色阴极射线管面板的内表面涂覆液体材料的设备，特别是既能在面板上获得满意的涂层又能大大地缩减涂覆时间的那种设备。
彩色阴极射线管的萤光屏包括一个磷光条或点形式的发射红色、绿色和蓝色的磷光体层，一个形成在磷光体层上的金属层，和一个形成在磷光体层上用以将相应的磷光条从另一个磷光条中分开的黑基体。
萤光屏是用各种液体材料通过成膜工艺制成的。该成膜工艺包括最初的在面板内表面上形成一个预涂层以增强粘结性能，然后在预涂层上用照相制板法形成条状的黑基体和最后在黑基体条之间的每一个间隙上用照相制板法依次形成三色的磷光条工序。
此外，在黑基体和磷光条上形成一层薄膜，以便稍微地将磷光体层从随后在它们之间细微间隙中形成的金属层隔离开。该金属层大部分由铝组成并通过真空化学气相淀积法形成。在萤光屏制造工艺的最后阶段，预涂层和薄膜都被燃烧去除，剩下黑基体、磷光条和金属层留在完成的萤光屏上。
在制造上述结构的荧光屏过程中，其涂覆操作如下所述。
如
图1所示，一定数量的液态悬浮液17分配给一个装在与一传送系统(未显示)相连的支座50的端部50C上的面板16内，该面板绕着一根旋转轴线X-X旋转，或者是液态悬浮液分配给一个处于静止状态的面板16内，只有在该面板16安装到端部50C上时，它才开始以低速或高速旋转，以使一定数量的液态悬浮液17均匀地分布在面板16的内表面上。在将液态悬浮液17涂覆在面板16的内表面上之后，涂覆层就予以干燥，然后用照相制版法将其蚀刻成一排条带以形成黑基体和磷光条。
在制造彩色阴极射线管的高质量屏幕影象的荧光屏工艺中，上述荧光屏涂层的厚度必须在面板的整个内表面范围内保持均匀，而荧光屏表面的光滑度也必须维持在一个恒定的基准上。
然而，上述的成膜方法对制造具有改进屏幕影象的荧光屏不能令人满意，而且其显著的缺点是成膜过程需要的时间太长。
尤其是，在整个屏幕上用于重现具有均匀亮度的屏幕影象的磷光条需要均匀的磷光体层厚度，而要求较高亮度的磷光条需要形成磷光体层的致密结构。不幸的是，通常的涂覆方法和设备都不足以满足上述条件。
因此，本发明的一个目的就是提供一种对彩色阴极射线管的面板涂覆液体材料的方法和设备，这种方法和设备适于制造具有改进屏幕影象的荧光屏。
本发明的另一目的是提供一种对彩色阴极射线管的面板涂覆液体材料的方法和设备，这种方法和设备能缩短制造荧光屏的工时，因而增高了生产率。
根据本发明所提供的对彩色阴极射线管的面板涂覆液体材料的方法包括下列步骤利用面板绕着一根穿过面板中心部分延伸的轴线旋转而产生的离心力使施加在面板内表面上的液体材料分布到其整个内表面上，使旋转轴线在一个预定的角度内相对于位于旋转轴线上的一个点摆动，以便改变施加到液体材料上的离心力。
由此，面板的内表面上迅速而均匀地被涂上一层液体材料。
此外，根据本发明所提供的将液体材料涂覆于彩色阴极射线管的面板上的设备包括一个具有一个旋转体的支座，该旋转体具有一个在其下部配备有一个从动摩擦轮的旋转轴，和在其上部有一个固定面板的端部件，该支座还有一个旋转地与旋转体装配在一起以支承它的支承体;
一个驱动装置，该驱动装置有一个与支座的从动摩擦轮相接触并使其旋转的驱动摩擦轮，一个使从动摩擦轮与驱动摩擦轮相连接或脱离的调整装置和一个机械地联接在驱动轮上的电动机;
一个用以安装支座和驱动装置的摆动体;
一个在其两边各有一个支承件的底座架;
一个在底座架的两个支承件之间活动连接摆动体的连接装置，其方式是使摆动体沿着一个具有一个预定半径的圆弧相对于底座架进行摆动;
一个用以使摆动体以往复运动方式移动的致动装置。
这样，当致动装置开动时，摆动体以及安装在其上的所有元件包括面板都以摆动的方式进行移动。
本发明的这些目的以及其他一些目的，特征和优点从下面结合附图所作的详细叙述中可以更为清晰。其中图1是表示对彩色阴极射线管的面板涂覆液体材料的通常设备的示意侧视图;
图2示意地说明根据本发明向彩色阴极射线管的面板涂覆液体材料的方法;
图3是根据本发明的涂覆设备的示意侧视图;
图4是图3中的涂覆设备的放大平面图;
图5是图3中的涂覆设备的示意侧视图，用以说明其操作状态。
下面对优选的实施例进行描述。
图2示意地显示根据本发明向面板涂覆液体材料的方法。准备涂覆液体材料17的面板16绕着一条穿过面板16内表面中心延伸的旋转轴线X-X旋转。而且，该旋转轴线X-X绕着位于面板16下方在旋转轴线X-X上的一个点0以一个预定的角度θ摆动。
液体材料通过一个喷嘴18施加在面板16的内表面上，其内表面朝上。此时，喷嘴18被放置在靠近面板16内表面的中心部位，以便将液体材料17施加到其内表面上。在液体材料17施加之后，面板16继续转动，同时摆动，并提高旋转速度以有效地形成液体材料17的薄膜。由此，液体材料17就均匀完整地分布在面板16的整个内表面上。多余的液体材料通过离心力从面板16上除去，再回至其供源处。
根据本发明的方法，促使液体材料分布到整个面板内表面的离心力通过面板的复合运动的综合而变化，因此形成的液体材料层具有十分均匀的厚度和光滑面。
在形成为磷光条的膜层的情况下，磷微粒的沉淀变得更为方便，因此能制成非常密致的磷光条结构。
图3至5表示本发明的液体材料涂覆设备的一个实施例。
在该设备中，用于安置面板16的支座50包括一个与一个传送装置(未显示)的悬挂器在0点相铰接的支承体50a，该传送装置在制造彩色阴极射线管时将支座从一条生产线传送到另一条生产线上，支座50还包括一个与支承体50a转动地装配在一起的旋转体50b，旋转体在其下部配置有一个从动摩擦轮51，在其上部配置有一个固定面板16的端部50C。
一个用于转动旋转体50b的驱动装置包括一个可转动地接触支座50的从动摩擦轮51的驱动摩擦轮38a，一个用于使驱动和从动摩擦轮38a，51相互接合或脱离以便控制它们之间接触状态的调整装置，以及一个连接在驱动摩擦轮38a上的电动机38。
一个摆动体30上安装有支座和驱动装置，并在其两边配置有多个辊子31。一个底座架21在其两边各有一个支承件22，并在每一次支承件的内侧各配置有一条导轨23。导轨23用于接纳多个辊子并与它们相配合。摆动体与一个致动器33相连接，从而当致动器33开动时能使摆动体沿着导轨以摆动的方式移动。
下面将对液体材料涂覆设备作更详细的说明。
如图3和4所示，一对支承件22和22相互平行地配置在底座架21上，具有预定曲度的导轨23和23在同一高度处各自连接在支承件22和22的内表面上。支承件22和22支承摆动体30，其方式是使配置在摆动体30两边的多个辊子31可转动地与导轨23和23相连接。
驱动装置装在摆动体30上用以支持支承体50a并对连接在支座50的旋转体50b上的从动摩擦轮51提供驱动力，在摆动体30的一边配置有一个托架32，该托架与一个汽缸装置33的活塞杆33a相连，所述的汽缸装置也就是一个通过铰链安装在底座架21上的致动器(图5所示)。该驱动装置还包括装在摆动体30两端的支架34和34和一对由支架34和34支承的导杆35和35。
另一方面，与一个固定件37相连接的滑动件36和36绕着导杆35和35滑动地安装，而一个与驱动摩擦轮38a相连的驱动电动机38装在固定件37上。
用以夹持支座50的支承体50a的夹片39和39固定在分别垂直安装在支架34和34和滑动件36和36上的直立杆39a，39a上。弹簧41和41分别弹性地绕着导杆35和35安装，从而使滑动件36和36受到弹力的支配。固定在摆动体30上的汽缸装置42的活塞杆42a连接在与弹簧41和41相对的固定件37上。
在该设备操作时，如图3至5所示，当压缩空气提供给装在摆动体30上的汽缸装置42时，固定件37由活塞42a所移动，通过滑动安装在导杆35上的滑动件36和36对弹簧41和41进行压缩。
在此时，当在其端部上装有一块面板16的支座50的支承体50a下部以一个预定的角度放置在夹片39和39之间时，压缩空气的供应即行停止，同时充入汽缸42内的压缩空气被释放。
因此，滑动件36和36由于弹簧41和41的弹力沿着导杆35和35滑向支座50的下部，从而使夹片39和39夹住支座50的支承体50a，同时驱动摩擦轮38a靠紧在从动摩擦轮51上，从而使支座50的旋转体50b旋转。在这种状态下，安装在底座架21上的汽缸装置33动作，使摆动体30以摆动的方式作往复运动，如图5所示。由于活塞杆33a的住复运动，摆动体30沿着安装在两个支承件22和22内表面的导轨23和23移动，其原因是摆动体30的辊子31和31是滚动地与导轨23和23相接合的。当摆动体30沿着弧形的导轨23和23往复摆动时，夹在夹片39和39中间的支座50也绕着O点作为中心点往复地摆动，传送装置的悬挂器铰接在O点处。
因此，装在支座50端部上的面板16在进行转动的同时在一个预定的角度内摆动，如图5所示。于是施加在面板16内表面上的液体材料均匀地分布在其整个表面上。在液体材料于面板的内表面上涂覆之后，安装在底架21上的汽缸装置33即行停止开动，而安装在摆动体30上的汽缸装置42随后开动以移动固定件37，从而使支座50的支承体50a和从动摩擦轮51分别与夹片39和驱动摩擦轮38a脱开。
根据本发明的涂覆设备，向面板的内表面涂覆液体材料的工作，只需将固定有面板的支座端部摆动并同时转动就能很快地予以完成。
特别是，根据本发明所形成的磷光体层的密度完全满足一个彩色阴极射线管的高质量屏幕影象所需的条件，形成的磷光体层的厚度也很均匀。
此外，磷光体层的光滑度也有极大的改进，能够达到所要求的水平，这是寻常的方法所不能想象的。
本发明的涂覆方法和设备可适用于非常精细和清晰的高质量图象的荧光悬浮液涂覆工艺，并可提高生产率，因此减低了彩色阴极射线管面板的制造成本。
本发明已通过一个具体实施例予以描述，但是，不言而喻，对于熟悉本专业的人员完全可以在不背离由下列权利要求所限定的本发明的范围内做出各种变化和改进。
权利要求
1.一种对彩色阴极射线管面板的内表面涂覆液体材料的设备，该设备包括一个具有一个旋转体的支座，该旋转体具有一个在其下部配备有一个从动摩擦轮的旋转轴，和在其上部有一个固定面板的端部件，该支座还有一个旋转地与旋转体装配在一起以支承它的支承体；一个驱动装置，该驱动装置有一个与支座的从动摩擦轮相接触并使其旋转的驱动摩擦轮，一个使从动摩擦轮与驱动摩擦轮相连接或脱离的调整装置，和一个机械地连接在驱动轮上的电动机；一个用以安装支座和驱动装置的摆动体；一个在其两边各有一个支承件的底座架；一个在两个支承件之间活动连接摆动体的连接装置，其方式是使摆动体沿着一个具有一个预定半径的圆弧相对于底座架进行摆动；和一个用以使摆动体以往复运动方式移动的致动装置，由此，当致动装置开动时，摆动体以及安装在其上的所有元件包括面板都以摆动的方式进行移动。
2.如权利要求1所述的设备，其特征在于其中所述调整装置包括多个安装在多个直立杆(39a，39a)上的夹片(39，39)，直立杆安装在支架(34，34)和滑动件(36，36)上，以便分别夹持所述支座的所述支承体(50a);弹簧(41)弹性地绕在处于所述滑动件(36，36)和支架(34)之间的两个导杆(35，35)上，以便将弹力作用到所述滑动件上;和一个装在所述摆动体(30)上的汽缸装置(42)，该汽缸装置具有一根连接在装有所述滑动件(36，36)和夹片(39)的一个边的固定件(37)上的活塞杆。
3.如权利要求1或2所述的设备，其特征在于其中所述的连接装置包括多个转动地安装在所述摆动体的两个边上的引导辊子(31)和配置在所述底座架的每个支承件内侧的导轨(23)。
全文摘要
一种使面板旋转并同时使其在一个预定角度内摆动的用于向彩色阴极射线管的面板涂覆液体材料的方法和设备。该设备包括一个固定待涂覆面板的支座，一个使面板旋转的驱动装置，一个驱动装置和一个摆动体。该方法和设备可以在面板的内表面上获得一个满意的涂层，并能大大地减少液体材料涂覆的时间。
文档编号H01J9/20GK1052569SQ90109840
公开日1991年6月26日 申请日期1990年12月12日 优先权日1989年12月12日
发明者安钟南 申请人:三星电管株式会社