专利名称：防闪蒸烛芯支座的制作方法
发明的背景发明的领域本发明涉及蜡烛，更具体地讲，涉及一种烛芯支座，它能在燃料超越其闪蒸点之前、以及所有的蜡烛燃料被耗尽之前使火焰熄灭。
相关技术的描述烛芯用于通过毛细作用将通常为熔融的蜡的燃料从燃料池中经烛芯汲至火焰。该毛细作用可通过一织物或线芯、或者通过一毛细管来呈现。当蜡烛燃料池变得极浅时，燃料会变得很热而足以蒸发，并且不再需要烛芯以燃烧。这种现象称之为“闪蒸”或“跳火(flashover)”。一旦蜡的顶表面降至容器基底附近，则浅蜡池的温度就会升到其闪蒸点温度之上，传统的普通的蜡的闪蒸点温度约为425°F。在跳火期间，蜡烛中的温度可升至至少1200°F。该过多的热量会使玻璃容器破裂，并使涂料将金属罐的侧面烧焦，且烧焦其上搁置着该金属罐的表面。在独立式蜡烛的情况下，由于蜡会流出到蜡烛支承表面上，因此必须不能使熔融的蜡池洞穿蜡烛基底。倘若蜡流出、或者容纳着蜡烛的容器破裂，则支承或周围的物体会被点燃。
另一个问题在于，在燃烧期间可能会形成采用碳粒形式的残屑，这些残屑会落入到位于蜡烛底部的蜡池中，或者用户可能使火柴或者烛芯屑掉落到底部。这些外来物体或残屑会使跳火问题恶化，这是因为倘若该外来物体或残屑由蜡烛火焰点燃，则就成为了又一个烛芯。
在传统的蜡烛中，诸如
图1所示的支座2之类的烛芯支座通常用于向蜡烛烛芯提供横向支承，以便将灌入蜡或其它燃料的同时使烛芯保持在位，并且当烛芯周围支承的蜡燃烧得极低时，使烛芯保持竖立状态。该烛芯被固定在穿透支座所形成的一孔内。在燃烧期间，熔融的蜡4最初经烛芯侧向上汲取，并传送至火焰。当熔融的蜡4的顶表面降至支座2的顶端附近时，来自火焰的热量使支座2周围的蜡全部液化。一旦该蜡被液化，熔融的蜡4就会从支座2的下方经孔向上汲取至火焰。这样就会使大部分的蜡4在火焰因缺乏燃料而熄灭之前耗尽。当熔融的蜡4的深度非常浅时，就会发生跳火。
跳火是引起极大危害和损害的问题。因此，须要提供一种用于防止闪蒸、并将闪蒸的可能性减至最小的既廉价、又简单安全的装置。
发明概述本发明涉及一种用于蜡烛烛芯的防闪蒸烛芯支座。“蜡烛”被定义为一种燃烧固态或液态燃料、并产生火焰的装置，当燃料在毛细作用下被汲取至火焰时，使该燃料蒸发。此类例子包括诸如蜡、凝胶、液态蜡或油状蜡烛之类的固态燃料、聚合燃料蜡烛、油灯、以及符合上述蜡烛定义的其它装置。烛芯支座的每一个实施例均包括本体和用于将烛芯固定在该本体上的烛芯固定座。
在第一实施例中，本体具有位于蜡烛底部上方充分大于7/16英寸的高度，用以将跳火的危险减至最小。在第二实施例中，本体的热阻率足以防止位于本体的底部附近的蜡的温度因来自火焰的热量经本体传递至燃料而超过425度。
各种实施例均可能或较佳地具有多种变化形式。本体的高度自蜡烛底部较佳地为至少1/2英寸。烛芯固定座较佳地系穿过本体、用于容纳烛芯的孔的内表面。该本体可为柱形、金字塔形、立方体形、锥形或截头锥形。
附图简介图1是一种已有技术的蜡烛的侧剖图。
图2是本发明一种较佳实施例的侧剖图。
图3是在蜡烛显著燃烧之后、图2所示的蜡烛的侧剖图。
图4是在所有可利用的燃料被耗尽之后、图2和3所示的蜡烛的侧剖图。
图5是本发明另一种实施例的侧剖图。
图6是本发明又一种实施例的侧剖图。
图7是一种较佳的烛芯支座的侧剖图。
图8是另一种较佳的烛芯支座的侧剖图。
图9是采用本发明另一种实施例的独立式蜡烛的侧剖图。
图10是在蜡烛显著燃烧之后、图9所示的蜡烛的侧剖图。
图11是另一种烛芯支座的侧剖图。
图12是又一种烛芯支座的侧剖图。
图13是独立式蜡烛中的一种底座/支座组合的侧剖图。
图14是另一种实施例的侧剖图。
图15是蜡烛中的支座的另一种实施例的侧剖图。
图16是蜡烛中的支座的又一种实施例的局部侧剖图。
图17是蜡烛中的支座的再一种实施例的局部侧剖图。
图18是蜡烛中的支座的还有一种实施例的局部侧剖图。
在描述图中所示的本发明较佳实施例的过程中，为清楚起见，将采用特定的术语。但这并不意味着本发明会受到所选用的特定术语的限制，要理解的是，每一个特定的术语囊括可以类似的方式来实现类似的目的的所有技术等效物。例如，通常采用表示连接的措辞或者类似的术语。但它们并不限于直接连接，而是包括通过其它部件的连接，本技术领域中的那些熟练技术人员应将此类连接看作是等效连接。
本发明的详述图2所示的蜡烛10包括容器12；在制造期间被灌入到容器12中、并在该容器中凝固的燃料、较佳地为蜡14；以及安装在处于蜡烛基底的支座16上的烛芯18。该蜡烛基底的结构被做成能支承会变成熔融蜡池部分的最底部的蜡。图2所示的蜡烛10中的蜡烛基底系容器基底13。容器12是一种诸如与容器和祈祷蜡烛一同使用的传统的玻璃瓶，但也可为金属罐或盘。
支座16具有向上延伸较佳地至少二分之一英寸高的颈部，诸如立柱22。该颈部被构成为一包括柱体、锥体和平行六面体在内的垂直细长体。在支座16中形成有自其顶端17延伸至底端19的柱形孔20，该柱形孔的直径较佳地与烛芯18的直径相等。立柱22具有一向外延伸的基座23，该基座的宽度要大于立柱22的宽度，以防支座16倾斜。图7中示出了支座16的放大图。
粘性塞子24粘着到基座23的底端上，并同时粘着到容器12的基底13面向上的表面上。该塞子24将支座16连接到容器12的基底13上，并起到用于堵住孔20的底端的闭塞物的作用。该塞子24是不透燃料的，它被构成为可防止或者显著地限制熔融的蜡及其它普通的蜡烛燃料的流动。该塞子24可防止或者限制燃料流入到孔20中而逼近烛芯并且燃烧。因此，塞子24起到双重作用既防止燃料从底部进入到孔20中，又能将支座16连接在基底13上。当支座16如图2、3、4和6所示的那样连接时，它还能防止在制造期间被灌入到容器12中的燃料使支座16移离其较佳的中心位置，并且还能防止一旦环绕烛芯的已凝固的蜡因燃烧受热而熔化而使烛芯倾斜。
图3示出了已燃烧了相当长时间之后的蜡烛10。环绕支座16的外侧所形成的熔融蜡池30只要其顶表面15位于支座16的顶端17处或者其上方，就将熔融的蜡供给烛芯18。支座16的顶端17位于容器12的基底13至少大约二分之一英寸。一旦蜡池的顶表面15不再位于支座16的顶端17处或者其上方，烛芯18就不再通过烛芯18的侧面来接收燃料。由于粘性塞子24可防止熔融的蜡30通过支座16的底端19逼近烛芯18，因而就不再有燃料逼近火焰，由此火焰就熄灭。图4示出了进一步燃烧之后的蜡烛10。火焰由于缺乏燃料而已熄灭，而且熔融的蜡30已重新凝固成约二分之一英寸厚的固态蜡层14。
较佳的支座16以两种主要的方式来运作，用以防止跳火。首先，该支座16具有显著的高度，随着蜡14变得越来越浅，该高度可使火焰保持在基底13的上方足够高的地方，从而防止跳火。该支座高度较佳地为至少大约二分之一英寸或者更大，但也可根据燃料的类型及其挥发性或闪蒸点而显著地变化。挥发得较快的燃料可能需要更高的支座来使火焰保持在蜡烛基底上方较高的地方。其次，支座16的底端19被密封，以便防止、或者至少大致限制燃料通过孔10流至火焰。这样就能防止燃料蓄池浅得足以跳火，而达到无法容忍的地步。由于在燃料的顶表面降至二分之一英寸高的顶端之下后、火焰会因缺乏燃料而熄灭，因此至少二分之一英寸高或者更高的支座方可确保燃料不会浅于大约二分之一英寸。一旦燃料蓄池浅于大约二分之一英寸，就会增加跳火的可能性。通过防止燃料深度降至大约二分之一英寸之下，就能显著地减小跳火的可能性。
可在容器基底上安装一防闪蒸底座，以此来取代防止跳火用的较佳的密封支座、或者与该支座结合使用。在图5中，底座40与容器44的基底42一体成形，并自该基底向上延伸。容器44由金属制成，但也可由玻璃或陶瓷制成。底座40具有置于下部基底42上方大约二分之一至四分之三英寸的上部基底46。该上部基底46是不透燃料的，因此，一旦燃料蓄池的顶表面降至上部基底46之下，则就能防止燃料流入到置于上部基底上的烛芯中。通过防止燃料进入烛芯，底座40使火焰因缺乏蜡烛燃料而熄灭。
当最初制造容器44时，可形成底座40。倘若容器44是金属冲压而成的，则可在制造期间，将底座40冲压到容器44之中。倘若容器44是由玻璃制成的，则可将底座40模制到容器44之中。虽然底座较佳地与容器一体成形，但也可将底座仅仅通过粘合剂、焊接或其它已知的连接手段连接到已有的容器上。
当底座40的高度为大约二分之一英寸或更高时，它可与图5所示的传统的支座48结合使用。由于底座40的上部基底46是不透燃料的、且置于下部基底42的上方大约二分之一英寸或更高，单这一点就能使火焰在极可能跳火之前先熄灭，因此传统的支座48就足够了。因此，可将燃料耗尽至支座48的底座处，而燃料蓄池的深度不会浅于大约二分之一英寸。然而，可能存在这样一种情况，即可有利地采用具有诸如粘性塞子52之类的、不透燃料的闭塞物的密封支座50与图6所示的密封底座54的组合。于是，在较佳实施例中，支座50起到当蜡56的顶表面降至支座50的顶端之下时、使火焰熄灭的作用。当采用该组合时，底座54可比与未密封的支座一同使用的底座来得矮。底座54与支座50的组合高度约为二分之一英寸或更高。
图8所示的另一种支座70具有形成于孔74的底端处的壁72。该壁72起到闭塞物的作用，可在完全穿透支座70来形成孔74之后、将壁焊接或粘结到位，或者，可仅仅通过部分的支座70来形成孔74，而使壁72保持在位。图8所示的支座70较佳地适用于某些蜡烛，诸如图9中所示的独立式蜡烛80。独立式蜡烛被构成为具有诸如蜡之类的固态燃料、而没有被保持在不燃的容器之中的蜡烛。独立式蜡烛不一定要放置在支承用的容器之中，但也可那样做。由于当燃料燃烧时，独立式蜡烛的外壁可容纳熔融的燃料，因此容器不是必要的。图9所示的独立式蜡烛80具有至少二分之一英寸高的支座82，它与图8所示的支座70是基本相同的。该支座82安装在蜡烛基底上，该蜡烛基底是蜡烛80的、其上置有蜡烛80的蜡燃料的底部的表面。该表面可为一连接板、容器基底、盘子或任何水平表面。烛芯84安装在支座82中，并自孔86的底端向上延伸至蜡烛80的顶部。
当图9所示的蜡烛80燃烧了相当长的时间之后，它形成了图10所示的形状。当烛芯84通过蜡烛80的中心向下燃烧时，蜡烛80的侧壁基本保持完整。由于支座82的底端是密封的，因此，一旦燃料的顶表面降至支座82的顶边之下，则火焰就熄灭。
独立式蜡烛的一个危险在于熔融的燃料池可能会降至蜡烛的底表面，而且，倘若蜡烛未被放置在容器中，则熔融的燃料将流到蜡烛支承表面上。这个危险可由本发明其高度足以克服该熔穿问题的支座来加以避免。因此，支座82留下大约二分之一英寸后的燃料蓄池、较佳地为蜡，并且对于独立式蜡烛而言，该蓄池的下部保持未熔状态，可防止熔融的蜡自蜡烛80下方流出。
图11和12中示出了另一种支座90和92。这两个支座90和92可单独使用、或者与底座结合使用。支座90和92分别具有中心孔94和96、闭塞物98和100、以及颈部102和104。
诸如图9和10所示的蜡烛80之类的独立式蜡烛也可采用底座。该底座可单独使用、或者与密封支座结合使用。图13所示的蜡烛110具有连接在安装于蜡烛110的底部的板114上的底座112。例如，在灌入蜡之前，可先将具有一体的底座的板114插入到其中灌有熔融的蜡、以便形成蜡烛110的模具之中。该板可由不燃的材料、或者易燃的材料所制成，诸如同一种蜡、或者熔融温度更高的蜡。倘若底座112的顶表面位于板114的顶表面(系本实施例中的蜡烛基底)上方低于大约二分之一英寸，则支座116必须密封。倘若底座112有二分之一英寸高或更高，则支座116不必密封。或者，可将底座连接到蜡烛110的侧壁118上，以此来取代如图13所示的那样，将底座112连接到蜡烛110的底部上。
图14中示出了另一种底座结构。蜡烛130具有形成于蜡体134的底部处的凹口132。与图8所示的支座70相类似的支座136籍由支座136的外表面与支座136周围的蜡之间的摩擦接合固定在蜡体134中。当支座136周围的蜡熔化时，该支座将下落到形成在其下方的空间内而落在不燃的基底138上，并且蜡将向下流到该支座上而使其熄灭。如图14所示，该基底138是一连接板，但也可由容器基底来替代。倘若独立式蜡烛采用这种结构，则它必须具有基底138，用以防止熄灭火焰的熔融燃料自蜡烛下方流出。
图15中示出了另一种实施例。倘若烛芯支座的本体充分远离蜡烛的底部延伸的话，则上述不透燃料的闭塞物对于将跳火的可能性减至最小而言并不是必要的。此类烛芯支座将火焰保持在任何残屑的上方，在那儿，火焰无法接触并点燃这些残屑，并且还阻碍通过烛芯支座向周围熔融的蜡池进行热传递。图15中示出了该实施例。
如图15所示，防闪蒸烛芯支座200包括本体202和烛芯固定座204。该烛芯固定座204将烛芯206固定在本体202上。本体202具有自本体202的顶部207至其中设有烛芯支座200的蜡烛210的底部208的高度H。如上述实施例中所述的那样，高度H可由烛芯支座200的本体202单独实现，或者也可通过将烛芯支座200设置在底座等(未图示)上来实现。
对于将跳火的可能性减至最小、或者防止跳火发生而言必要的高度H随着制成蜡烛210的燃料212的组合物而有所改变。每一种燃料212可具有不同的温度，燃料212在该温度上变成蒸气。标准蜡烛210由蜡、香料及其它微量元的混合物所制成，并在大约425°F时变成蒸气。除非燃料212被加热至那个临界温度，否则蜡烛210不会跳火。
制成典型的蜡烛210的燃料212在室温下呈固态。一旦烛芯206被点燃，热量就自火焰沿所有方向向外辐射。该热量使得燃料212熔化，并籍由毛细作用而被通过烛芯206传送，以使火焰燃烧。
一旦蜡烛210的大量燃料212已耗尽，如图10所示，烛芯206就仅仅延伸在烛芯支座200的顶部207的上方一小段距离。当火焰接近烛芯支座200的顶部207时，来自火焰的热量不仅自火焰辐射至燃料212，而且还通过烛芯支座200传导至燃料212和其中置有蜡烛210的任何容器213内。该传导就是跳火问题的根源，由于烛芯支座200的本体202通常是由金属制成的，而且其中置有蜡烛210的任何容器213通常是由金属或者玻璃制成的，因此这两者传导热量要好于通常用于形成蜡烛210的燃料212。由于容器213导热良好，因而该容器213会使燃料212过热而引起跳火。
然而，倘若本体202的高度H充分大，则可将火焰保持在足以使其接触不到残屑的高度上，并使通过本体202传递给燃料212的热量不足以将燃料的温度升高到临界温度425°F。倘若本体202的顶部207的高度H足够大，则热量将在引起导致跳火的过热状态之前消散。
例如，当耗尽足够多的燃料、而使燃料212的高度与高度H相等时，倘若高度H足够大，则燃料的厚度和量仍然足够大，在燃料212达到跳火温度之前，传递和辐射到该燃料中的热量可消散到燃料上方的空气中，并通过容器213消散到周围空气中。任何残屑仍将浸没在液态燃料池中，从而不会与火焰接触而被点燃。
随着燃料212籍由毛细作用继续通过烛芯206移动，从而其被耗尽、并致使燃料的顶高下降，本体202逐渐更多地暴露在燃料212上方的大气中。这样就使得更高比例的、通过本体202进行传导的热量消散到周围空气中。另外，由于顶部207上方的火焰与燃料表面之间的距离增大了，因而只有很少的热量辐射到下层燃料中。在足够大的高度H上，通过本体202进行传导的热量被充分地消散而无法使燃料212保持熔融状态，于是火焰将无需人为作用而自行熄灭。为具有使蜡无法熔融到底的此种特性而选用的高度H要大于十六分之七英寸，更佳地约为1英寸。
在更多的燃料被耗尽、且开始有任何残屑暴露和伸出在熔融燃料的表面上方时，火焰仍保持在高度H的上方，而不会触及和点燃残屑。
必要高度H取决于包括上述燃料212的组合物、以及本体202的热阻率在内的多种变量。本体202的热阻率至少部分地取决于制成该本体202的材料、以及该材料的形状和厚度。倘若采用传统的材料同时用于本体202和燃料212，并采用图15所示的、用于烛芯支座200的标准结构和厚度，则用于本体202的必要最小高度H约为1/2英寸。该高度H足以将本体202的底部214附近的燃料212达到约为425°F的临界温度的可能性减至最小。倘若本体202是由诸如陶瓷之类的、具有更高热阻率的材料制成的，则高度H无须大到1/2英寸就能将跳火的危险减至最小。
由于考虑到另一个原因而要采用大于7/16英寸的高度H。当本体的高度H大于7/16英寸时，还能减少诸如碳粒、掉落的火柴等之类的、先前已落入到燃料212中助燃的任何残屑(未图示)的可能性。当任何残屑助燃时，会增加跳火的可能性。由于使火焰充分远离残屑可避免点燃残屑，因此将本体202的顶部207、并由此火焰保持在蜡烛210的底部208的上方至少1/2英寸，可减小残屑助燃的可能性。因此，无论本体202的其它特性如何，高度H至少为1/2英寸。
由此，可以看到，本发明提出了运用两种机理中的任何一种或者同时运用这两种机理来减小跳火的可能性使高度H大得足以使火焰保持在残屑上方而不会点燃残屑；以及使高度H大得足以使极底层的蜡不会熔化。
由于倘若本体足够高、或者具有足够大的热阻率，则上述图2-14中所示的不透人类的闭塞物不是必要的，因此图15-18中未示出该闭塞物。如上所述，本体202选用适当的高度、厚度和材料可通过防止本体202的底部214附近的燃料达到临界温度或跳火温度来克服该跳火问题。当然，也可包含不透燃料的闭塞物来提供额外的保证。
如上所述，烛芯206是通过烛芯固定座204固定在本体202上的。在图15-18所示的实施例中，该烛芯固定座204系穿过本体202以容纳烛芯206的孔220的内表面218。较佳地，孔220的直径与烛芯206的直径相等。烛芯固定座204的另一种实施例包括位于本体202的顶部207上的、用于固定烛芯206的夹具或其它构件。
图16-18示出了本体202的其它结构的局部剖视图。图16示出了一种金字塔形或锥形本体202的剖视图。由于可能落入到燃料212中、且最终掉落到蜡烛210的底部208上的任何碳粒或其它残屑(未图示)往往会被引离火焰附近的区域，因此尤其应要采用该金字塔形或锥形本体202。因此，采用锥形或金字塔形往往能减小火焰冲击在残屑上的可能性。
图17示出了一种柱形或立方体形本体202的剖视图。图18示出了一种截头锥形本体202的剖视图。在图16-18所示的各种实施例中，本体202的特性与结合图15所述的那些特性一致，只是本体202的总体形状有所不同。当采用图17和18所示的实施例时可能存在的问题在于本体202的顶部或颈部207的宽度W。本体202的顶部或颈部207的宽度W越大，残屑遗留在本体202的颈部207上、并当烛芯206变短而接近本体202的颈部207时被点燃的可能性也就越大。因此，包括一较宽的颈部207的实施例不是很好。
虽然已详细描述了本发明的某些较佳实施例，但要理解的是，在不脱离本发明的精神实质和下列权利要求的范围的情况下，本发明还能有各种变化形式。
权利要求
1.一种用于蜡烛烛芯的防闪蒸烛芯支座，包括(1)一本体，所述本体具有位于蜡烛底部上方充分大于7/16英寸的高度，用以将跳火的危险减至最小；以及(2)用于将所述蜡烛烛芯安装在所述本体上的烛芯固定座。
2.如权利要求1所述的用于蜡烛烛芯的防闪蒸烛芯支座，其特征在于，所述本体的高度至少为1/2英寸。
3.如权利要求1所述的用于蜡烛烛芯的防闪蒸烛芯支座，其特征在于，所述烛芯固定座包括穿过所述本体、用于容纳烛芯的孔的内表面。
4.如权利要求1所述的用于蜡烛烛芯的防闪蒸烛芯支座，其特征在于，还包括安装在所述本体的底端、用于防止燃料触及所述蜡烛烛芯的不透燃料的闭塞物。
5.如权利要求1所述的用于蜡烛烛芯的防闪蒸烛芯支座，其特征在于，所述本体为柱形。
6.如权利要求1所述的用于蜡烛烛芯的防闪蒸烛芯支座，其特征在于，所述本体为金字塔形。
7.如权利要求1所述的用于蜡烛烛芯的防闪蒸烛芯支座，其特征在于，所述本体为立方体形。
8.如权利要求1所述的用于蜡烛烛芯的防闪蒸烛芯支座，其特征在于，所述本体为锥形。
9.如权利要求1所述的用于蜡烛烛芯的防闪蒸烛芯支座，其特征在于，所述本体为截头锥形。
10.一种用于由燃料所制成的蜡烛的烛芯的防闪蒸烛芯支座，包括(1)一本体，所述本体的热阻率足以防止位于所述本体的底部附近的燃料的温度因来自火焰的热量经本体传递至所述燃料而大于临界温度；以及(2)用于将所述蜡烛烛芯安装在所述本体上的烛芯固定座。
11.如权利要求10所述的用于蜡烛烛芯的防闪蒸烛芯支座，其特征在于，所述烛芯固定座包括穿过所述本体、用于容纳烛芯的孔的内表面。
12.如权利要求10所述的用于蜡烛烛芯的防闪蒸烛芯支座，其特征在于，还包括安装在所述本体的底端、用于防止燃料触及所述蜡烛烛芯的不透燃料的闭塞物。
13.如权利要求10所述的用于蜡烛烛芯的防闪蒸烛芯支座，其特征在于，所述本体为柱形。
14.如权利要求10所述的用于蜡烛烛芯的防闪蒸烛芯支座，其特征在于，所述本体为金字塔形。
15.如权利要求10所述的用于蜡烛烛芯的防闪蒸烛芯支座，其特征在于，所述本体为立方体形。
16.如权利要求10所述的用于蜡烛烛芯的防闪蒸烛芯支座，其特征在于，所述本体为锥形。
17.如权利要求10所述的用于蜡烛烛芯的防闪蒸烛芯支座，其特征在于，所述本体为截头锥形。
18.如权利要求10所述的用于蜡烛烛芯的防闪蒸烛芯支座，其特征在于，所述本体的高度为位于蜡烛底部上方至少1/2英寸。
19.一种具有一容器的改进型容器蜡烛，所述容器具有一开口顶部、诸侧壁和一底部，该容器中装有凝固的燃料，所述燃料带有向下延伸到燃料中的蜡烛烛芯，所述容器顶部的开口要大得足以使蜡烛火焰随着燃料消耗而在燃料的顶表面上方沿着烛芯向下移动，其进步之处在于一种防闪蒸装置，所述装置包括自所述底部向上延伸的、并具有支承烛芯用的不透燃料的基底表面的底座。
20.如权利要求19所述的容器蜡烛，其特征在于，所述底座自所述底部向上延伸足够的高度以防跳火。
全文摘要
本发明揭示了一种用于蜡烛(10)的烛芯(18)的防闪蒸烛芯支座(16)。该支座包括本体(22)和烛芯固定座(20)。该本体具有所选用的、用于将跳火的危险减至最小的高度和热阻率。
文档编号F21V37/00GK1357092SQ99813831
公开日2002年7月3日 申请日期1999年11月24日 优先权日1998年11月30日
发明者G·G·帕帕斯 申请人:勒米－莱脱蜡烛股份有限公司