液芯2与取热体I的容置空间壁之间的过盈配合，降低加工成本，气密性更好。同时由于所述蒸汽排泄通道13的壁槽部分嵌入到所述吸液芯的最外层21中，吸液芯中的液体也会更快、更多地传输到所述蒸汽排泄通道13的壁槽内，进一步提高散热系统的散热效率。
[0057]请参见图9、图10和图12所示，在本实施方式中，所述吸液芯2的一端设置有底座，所述底座横截面周长大于所述吸液芯2横截面周长，所述取热体I 一端的容置空间壁上设置有台阶110，所述吸液芯底座22设置在所述取热体台阶形成的空腔内。由于设置有台阶110，因此吸液芯底座22与取热体I间的气密性会更好，这样可以防止汽态工质从吸液芯底座22处泄漏。优选的是，所述吸液芯底座22的横截面为圆形或椭圆形，所述吸液芯底座22与所述取热体I的容置空间壁过盈配合。这样可以更进一步提高吸液芯底座22与取热体I间的密封性能。
[0058]请参见图12、图13和图14所示，在本实施方式中，所述蒸发器还可以包括底盖5，所述底盖5设置在所述取热体I靠近所述吸液芯底座22的一端，所述底盖5、吸液芯底座22和所述取热体I容置空间壁之间设置有储液腔6。这样，在工作过程中，吸液芯2可以不断地从所述储液腔6吸取液态工质，通过微液膜蒸发，产生相变吸热。本发明中环路热管的蒸发器，吸液芯2和底盖5与取热体I的容置空间壁之间的过盈配合，汽态工质通过蒸汽排泄通道13与蒸汽管路3相通，吸液芯2和/或底盖5将蒸汽排泄通道于所述储液腔6完全隔断，从而实现工作介质在蒸发器内部单向流动。在本发明的另外一种实施方式中也可以在所述底盖5和吸液芯底座22之间设置所示储液腔6，或者在所述底盖5内设置所述储液腔6。
[0059]请参见图9所示，在本实施方式中，所述吸液芯底座22与所述储液腔6之间还可以设置有隔热块7。优选的是，在所述隔热块7与所述吸液芯底座22之间还设置有隔热空腔8(如图11所示)。这样，可以避免容置空间11中的高温汽态工质的热量传递到储液腔6中的液体工质，引起液体工质温度升高，而降低散热效率。另外，可以将所述底盖5通过焊接、螺丝和/或螺纹与所述取热体I固定。以现行底盖5与取热体I间的密封，同时也便于拆装。
[0060]请参见图12所示，在本实施方式中，所述蒸发器还可以包括顶盖9，所述顶盖9设置在所述取热体I与蒸汽管路3连接的一侧，所述顶盖9上设置有与所述蒸汽管路3连接的接口。所述底盖5上设置有与所述液体管路4连接的接口。这样蒸汽管路3和液体管路4的连接与安装都会更方便。
[0061]请参见图9和图10所示，在本实施方式中，所述吸液芯2靠近其底座一侧可以设置有盲孔23，所述液体管路4的一端设置在所述盲孔23中。这样液态工质可以直接输送到吸液芯2的盲孔中，更有利于吸液芯吸收液体工质，时刻保持吸液芯处于湿润状态，随时对加热面进行供液，从而提高散热效率。
[0062]请参见图13所示，在本实施方式中，所述吸液芯2的上部还可以设置有凹形储液腔24。这样在环路热管未启动时，所述凹形储液腔24中存储有液态工质。当环路热管启动后，蒸发器温度升高，在未形成工质的有效循环之前，所述凹形储液腔24中存储的液态工质可以对吸液芯进行补充，避免蒸发器温度一直升高而不能形成工质的有效循环，甚至导致被散热对象的损坏。
[0063]另外，在本实施方式中，所述蒸汽流出接口 121的管径比所述液体流入接口 122的管径大。这样就可以外接的蒸汽管路3的管径比液体管路4的管径大，比如，蒸汽管路3的管径为10-20mm，液体管路4的管径的为4_9mm。由于汽态工质密度小，体积大，液体工质密度大，体积小，因此，这样设计会更有利于整个工质的热力学循环。而且，本实施方式中，所述蒸发器、蒸汽管路、液体管路和冷凝器的材料都可以采用铝材，也就是说，所述蒸发器100为铝壳体，冷凝器200采用铝管，冷凝器的热扩散面采用铝翅片，整个散热装置的材质都采用铝结构，这样便于制造，也可以降低成本。优选的是，所述蒸汽管路3和/或液体管路4可以为可弯转、可变形、可拉伸或可折叠材料制成。所述冷凝器200可以为散热翅片，所述蒸汽管路3和/或液体管路4为卡槽结构，所述散热翅片可以嵌套在所述卡槽结构中(如图2和图3所示)，这样保存时可以将散热翅片取下，其占用的空间就会较小，使用时将散热翅片嵌套在所述卡槽结构中即可，安装也十分方便。
[0064]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种远距离LED灯具的散热装置，包括蒸发器、蒸汽管路、液体管路和冷凝器，其特征在于，所述蒸发器设置有蒸汽流出接口和液体流入接口，所述蒸汽管路和液体管路分别通过所述蒸汽流出接口和液体流入接口与所述冷凝器远距离相连，形成闭合散热回路； 所述蒸发器包括取热体和吸液芯，所述取热体设置有容置空间，该容置空间用以置设所述吸液芯，所述取热体的外形为方形，所述容置空间的横截面为圆形或椭圆形。
2.根据权利要求1所述的散热装置，其特征在于，所述取热体的容置空间壁上或所述吸液芯上设置有可供蒸汽排泄的通道。
3.根据权利要求2所述的散热装置，其特征在于，所述通道的截面为拱形、矩形、锯齿形、类圆形、蜂巢形或多角形。
4.根据权利要求2所述的散热装置，其特征在于，所述通道为两个或两个以上，所述两个通道直接设置有连通的槽道。
5.根据权利要求2所述的散热装置，其特征在于，所述吸液芯的横截面为圆形或椭圆形，所述吸液芯与所述取热体的容置空间壁过盈配合。
6.根据权利要求1所述的散热装置，其特征在于，所述吸液芯至少包括两层，所述吸液芯的最外层相对其它层的毛细孔径或通道更致密。
7.根据权利要求6所述的散热装置，其特征在于，所述取热体的容置空间壁上设置有锯齿形或尖刀形蒸汽排泄通道，当所述吸液芯装配到所述取热体的容置空间时，所述蒸汽排泄通道的壁槽部分嵌入所述吸液芯的最外层。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的散热装置，其特征在于，所述吸液芯的一端设置有底座，所述底座横截面周长大于所述吸液芯横截面周长，所述取热体一端的容置空间壁上设置有台阶，所述吸液芯的底座设置在所述取热体台阶形成的空腔内；所述吸液芯的底座的横截面为圆形或椭圆形，所述底座与所述取热体的容置空间壁过盈配合；所述蒸发器还包括底盖，所述底盖设置在所述取热体靠近所述吸液芯底座的一端，所述底盖、吸液芯底座和所述取热体容置空间壁之间设置有储液腔；或所述蒸发器还包括底盖，所述底盖设置在所述取热体靠近所述吸液芯底座的一端，所述底盖和吸液芯底座之间设置有储液腔；或所述蒸发器还包括底盖，所述底盖设置在所述取热体靠近所述吸液芯底座的一端，所述底盖内设置有储液腔。
9.根据权利要求8所述的散热装置，其特征在于，所述吸液芯底座与所述储液腔之间还设置有隔热块；所述隔热块与所述吸液芯底座之间还设置有隔热空腔；所述底盖上设置有与所述液体管路连接的接口 ；所述底盖通过焊接、螺丝和/或螺纹与所述取热体固定；或所述蒸发器还包括顶盖，所述顶盖设置在所述取热体与蒸汽管路连接的一侧，所述顶盖上设置有与所述蒸汽管路连接的接口 ；所述吸液芯由金属粉末、金属网或陶瓷粉末制成的多孔材料；所述吸液芯的形状为回转结构体；所述吸液芯靠近其底座一侧设置有盲孔，所述液体管路的一端设置在所述盲孔中。
10.根据权利要求1至7中任一项所述的散热装置，其特征在于，所述吸液芯的上部设置有凹形储液腔；所述蒸汽流出接口的管径比所述液体流入接口的管径大；所述蒸汽管路和/或液体管路为可弯转、可变形、可拉伸或可折叠管；所述冷凝器为散热翅片，所述蒸汽管路和/或液体管路为卡槽结构，所述散热翅片嵌套在所述卡槽结构中。
【专利摘要】本发明涉及一种远距离LED灯具的散热装置包括蒸发器、蒸汽管路、液体管路和冷凝器，其中，所述蒸发器设置有蒸汽流出接口和液体流入接口，所述蒸汽管路和液体管路分别通过所述蒸汽流出接口和液体流入接口与所述冷凝器远距离相连，形成闭合散热回路；所述蒸发器包括取热体和吸液芯，所述取热体设置有容置空间，该容置空间用以置设所述吸液芯，所述取热体的外形为方形，所述容置空间的横截面为圆形或椭圆形。该散热装置可以实现冷凝器与蒸发器分离，实现远距离散热，这样在LED灯具周围安装空间受限、散热端温差较小、远距离散热等情况下，也能达到理想的散热效果。
【IPC分类】F21V29-76, F21Y101-02, F21V29-52
【公开号】CN104613440
【申请号】CN201510093360
【发明人】袁达忠, 唐大伟, 王念新, 崔成, 尹波, 王念忠, 粟海滨, 赵先刚
【申请人】中国科学院工程热物理研究所, 湖南中科热控技术有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2015年3月3日