制造时，优选地如下地设置该模型、即限定空腔的模具，使得塑料材料中的通孔、即内表面和外表面之间的连接孔在通孔敷镀点的位置处保持贯通。随后在后续的制造中利用能金属导电的材料、优选地利用金属填充这些通孔。
[0051]印制导线结构原则上能够例如在多组件压铸的范畴内进行涂覆，其中，空心体作为组件来注塑并且使例如能金属化的塑料作为其他的组件来注塑，该塑料随后例如进行电镀涂覆。在压铸模中也能够置入并从后方注塑(hinterspritzt)具有印制导线结构的支承件。此外，印制导线结构也能够例如以热压法印铸到之前注塑的空心体上，例如基于在精压机中同时冲压了的金属薄膜。
[0052]一般也能够利用从半导体制造中已知的方法来涂覆印制导线结构、即通过相应的掩蔽，其中，在大面积涂覆了(漆)掩膜的裸露区域中例如能够生长印制导线结构或者能够去除此前沉积的(在(漆)掩膜下的)金属层，例如通过刻蚀来去除。
[0053]优选的，通过激光直接成型涂覆印制导线结构，其中，激光束在(注塑或挤压成型的)空心体的表面上“书写”印制导线结构，并且在此嵌入到空心体中的芯为了随后的金属化而裸露。利用激光直接成型例如也能够在内表面的弯曲区域上良好地定义印制导线结构。
[0054]对于印制导线结构来说，一般能够优选例如铜或银材料，也能够优选例如相应的合金，其包含的大部分成分为铜或银。从内表面起向内，印制导线能够具有例如至少3 μm，5 μ m，8 μ m或10 μ m和(与此无关地)至多50 μ m，40 μ m或35 μ m的厚度。
【附图说明】
[0055]下面根据实施例详细说明本发明，其中也仍然没有详细地区分不同的权利要求范畴。
[0056]分别示出:
[0057]图1是根据本发明的照明单元的空心体半部的内表面的视图；
[0058]图2是根据图1的空心体半部的与内表面相对置的外表面的视图；
[0059]图3是根据图1和2的空心体半部的、其中具有LED的布置区域的示意截面图。
【具体实施方式】
[0060]图1示出由塑料材料、确切地说由聚酰胺制成的空心体I的半部。该空心体I具有内表面2和相对置的外表面3。在内表面2上布置印制导线结构4，即涂覆了由铜制成的印制导线。
[0061]印制导线结构4用于与布置在外表面3上的LED 21电接触，在根据图2的视图中应识别出这些LED，即从与根据图1的视线方向相对置的方向上观察空心体I。
[0062]LED 21设置为表面贴装器件(Surface Mounted Devices)并且在背面、即朝向空心体I的面上分别具有两个接口，LED在接口处进行导电接触。在此，通孔敷镀点22、即空心体壁中的用铜填充的通孔，建立了外表面3和内表面2之间的导电连接。通过通孔敷镀点22，LED 21与印制导线结构4导电地连接。图3详细地说明了 LED 21的接口(见下文)。
[0063]为了简明起见，此处仅示出具有印制导线结构4和LED 21的空心体1，也就是说并未示出发光器材的连接到开放端部处的灯座(E27)。通过该灯座，发光器材能够作为传统的白炽灯的替代件而置入、即旋入到照明器中。
[0064]在此，为了运行LED 21，驱动电子件也是必需的，确切地说为了使电网电压与LED21的输入端电压相匹配。该驱动电子件放置在灯座中，然而延伸到空心体I中。为了保护印制导线结构4和驱动电子件、以及为了更好的热连接，利用填料、即硅酮来填充剩余的空心体内容积。所有这些为了简明起见而并未示出。
[0065]空心体I的形状与传统的白炽灯的形状相像。除了布置区域23外、即LED 21布置到其中的凹陷部之外，外表面3关于对称轴线5成旋转对称。
[0066]在观察对称性时未考虑的布置区域23是以下区域，其中空心体I的外表面3是下沉的，因此使得LED 21也相应的下沉式地装配。
[0067]图3示出了布置在布置区域23中的LED 21的示意截面图。在该布置区域中，夕卜表面3从侧面32的上边棱31起下沉到其下边棱33为止并且在后者处过渡到自身平坦的基本面34。
[0068]在基本面34上，两个触点位置35涂覆有金属，而且分别涂覆到通孔敷镀点22中的一个上。
[0069]LED 21通过其背面的接口位置36、即通过相应的焊接层37而与触点位置35导电地连接。因此，接口位置36中的每个都通过相应的焊接层37分别与相应的触点位置35连接，其中，触点位置35中的每个都分别通过通孔敷镀点22与布置在内表面22上的印制导线结构连接。
[0070]为了保护接口位置和LED 21，一般利用填充材料38、即硅酮填料填充布置区域23。如此，虽然空心体I的外表面3局部下沉，但还产生了仍然平整的表面。
【主权项】
1.一种照明单元，具有由塑料材料制成的、作为基体的空心体(I)，所述空心体(I)具有外表面(3)和相对置的内表面(2)，其中，所述内表面至少部分地界定了空心体内容积；具有多个布置在所述空心体(I)的所述外表面(3)上的LED (21);并且具有与所述LED (21)导电地相连的印制导线结构(4);其中，所述印制导线结构(4)布置在所述空心体(I)的所述内表面(2)上并且通过通孔敷镀点(22)建立到所述LED(21)的导电连接，所述通孔敷镀点穿引过所述塑料材料。
2.根据权利要求1所述的照明单元，其中，所述外表面(3)的一区域设置为布置区域(23)，所述布置区域相对于所述外表面(3)的围绕所述布置区域的区域向内下沉，其中，在所述布置区域(23)中布置LED (21)，优选地布置正好一个LED (21)。
3.根据权利要求2所述的照明单元，其中，在所述布置区域(23)中设置所述通孔敷镀点(22)中的至少一个，所述通孔敷镀点建立了在布置在所述布置区域(23)中的所述LED(21)和所述印制导线结构(4)之间的导电连接。
4.根据权利要求2或3所述的照明单元，其中，多个所述LED(21)中的每个LED均布置在所述布置区域(23)中。
5.根据权利要求4所述的照明单元，其中，除了所述布置区域(23)外，所述外表面(3)没有印制导线。
6.根据权利要求2至5中任一项所述的照明单元，其中，嵌入了所述LED(21)的所述布置区域(23)利用填充材料(38)来填充，优选地完全填充。
7.根据前述权利要求中任一项所述的照明单元，其中，颗粒嵌入到所述塑料材料中，以便提高所述空心体(I)的导热性能和光学反射性能中的至少一个。
8.根据前述权利要求中任一项所述的照明单元，其中，在可能的情况下除了所述布置区域(23)以外，所述空心体⑴关于对称轴线(5)旋转对称，其中，所述外表面(3)优选地具有与白炽灯泡相像的形状。
9.根据前述权利要求中任一项所述的照明单元，其中，所述LED(21)布置成，使得在工作时以角度分布的形式输出光，并且使得所述照明单元从作为O。轴线的照明主轴线出发至少直到至少±120°、优选地至少±130°、进一步优选地至少±140°的角度为止进行辐射。
10.根据前述权利要求中任一项所述的照明单元，其中，在所述空心体内容积中设置驱动电子件和控制电子件中的至少一个。
11.根据前述权利要求中任一项所述的照明单元，其中，所述空心体内容积利用填充材料来填充。
12.一种用于制造根据权利要求1至11中任一项所述的照明单元的方法，其中，所述空心体(I)是原型件并且优选地通过注塑来制造。
13.根据权利要求12所述的方法，其中，首先制造多个空心体部分，而且分别各自以模型来制造，并且随后将所述空心体部分组装成所述空心体(I)。
14.根据权利要求12或13所述的方法，其中，所述空心体(I)的整体和多个所述空心体部分中的一个分别各自以模型来制造，其中，这种模型在所述通孔敷镀点(22)的位置处使所述塑料材料中的通孔保持贯通，所述通孔随后利用能金属导电的材料填充。
15.根据权利要求12至14中任一项所述的方法，其中，所述印制导线结构(4)通过激 光直接成型来涂覆。
【专利摘要】本发明涉及一种照明单元，其具有由塑料材料制成的、作为基体的空心体(1)，该空心体具有外表面(3)和相对置的内表面(2)，其中，在外表面(3)上布置多个LED(21)并且在相对置的内表面(2)上布置用于与LED(21)电接触的印制导线结构(4)。
【IPC分类】F21Y101-02, F21V19-00, F21S2-00
【公开号】CN104848056
【申请号】CN201510076044
【发明人】格特鲁德·克罗伊特尔, 贝恩德·巴克曼, 安德烈亚斯·多布纳, 弗洛里安·伯斯尔
【申请人】欧司朗有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年2月12日
【公告号】DE102014202761A1, US20150233561