于是，在该LED照明器具1中，如图5(A)所示，在前面罩3的平面部3A，使至少包含中央部X的区域稍鼓出而形成鼓出部3A1。通过该鼓出部3A1来抑制平面部3A的凹陷，因此难以形成蜘蛛网。
[0047]电源箱4是收纳LED9的电源电路21 (图2)的容器，由作为高导热性材料的铝合金等形成，如图1(B)所示，电源箱4具备电源箱主体22和闭塞正面的开口的盖体23，在该盖体23上固定接线箱5。接线箱5是收纳有对工业电源等外部电源的配线进行连接的端子板19的箱体。在接线箱5和盖体23上设有贯穿孔(未图示)，通过该贯穿孔将电源电路21的配线引入至接线箱5并与端子板19连接，从而将电源电路21接线于外部电源。电源电路21是将外部电源的电力转换成LED9的驱动所需的直流电的电力转换电路。此外，在电源箱4中，除了电源电路21之外，根据需要还收纳有各种电气电路。
[0048]图6是电源箱主体22的结构图，图6 (A)是主视图，图6⑶是俯视图，图6 (C)是仰视图，图6(D)是左视图，图6(E)是后视图。另外，图7是图6(A)的D-D线剖视图。
[0049]电源箱主体22是正面开口的长方体形状的壳体，在左右的侧面上形成有多个散热片20来提高内部的散热性。盖体23是覆盖电源箱主体22的正面开口 25而被螺纹紧固固定的大致矩形板状体，如上所述，在其表面侧固定有接线箱5。
[0050]在电源箱主体22的底面26开设有多个配线孔27，通过这些配线孔27将电源电路21的配线向器具主体2侧引出。另外，在底面26的四个角，设有用于将电源箱主体22螺纹紧固于器具主体2的背面的螺纹孔28，对应于这些螺纹孔28而在底面26的表面侧竖立设置有凸起29A。这些凸起29A呈沿着中心轴设有螺纹孔的规定高度的圆柱状，利用它们，在与器具主体2的背面之间设置间隙，从而使电源箱主体22螺纹紧固固定。另外，在配线孔27上也分别设有规定高度的圆筒状的凸起29B，电源电路21的配线通过凸起29B被导入至器具主体2。
[0051]通过这样与器具主体2之间设置间隙而安装电源箱主体22，能隔断电源箱主体22与器具主体2之间的热量的流通。除此之外，在该电源箱4中，如图2所示，将电源电路21安装于盖体23的背面23A，从而更可靠地抑制电源电路21的发热对器具主体2造成的影响。
[0052]另外，在竖立设置于器具主体2的背面及电源箱主体22上的配线孔27用的凸起15AU5B与具有螺纹孔28的凸起29A、29B之间设置高度差，使螺纹孔28用的凸起29A、29B的高度形成得比凸起15A、15B的高度稍低，在配线孔27用的凸起的抵接时，在具有螺纹孔28的凸起的抵接面上设置间隙，向螺纹孔28装配螺栓并固定，由此能够使配线孔27用的凸起15A、115B的抵接更可靠。
[0053]而且，在凸起15A、15B与凸起29A、29B之间夹设有环状的衬垫(在本实施例中为0形圈(未图示))，因此在向凸起29A、29B的螺纹孔28装配螺栓并固定时，成为能提高器具主体2与电源箱主体22之间的配线孔27的防水性的结构。
[0054]臂6是用于将器具主体2安装固定在设置面的固定配件，如图1及图2所示，以在器具主体2的左右两侧进行夹持的方式安装成转动自如。在臂6的旋转轴上设有螺母17，通过该螺母17的拧紧来限制器具主体2的转动。另外，在臂6上设有器具主体2的转动操作所使用的杆18。
[0055]在该LED照明器具1中，由于反射体10向器具主体2的正面侧突出，因此若不采取任何对策，则重心偏向正面侧。于是，如图1(B)所示，相对于器具主体2的厚度Ta，将电源箱4的厚度Tb形成为同等程度以上(在本实施方式中为Tb>Ta)，由此来抑制LED照明器具1的向正面侧的重心的偏斜。除此之外，如上所述，将电源箱4从器具主体2分离配置，另外，将电源电路21及接线箱5设置在电源箱4的盖体23侧，因此能更有效地抑制重心的偏斜。
[0056]S卩，在该LED照明器具1中，利用臂6将器具主体2支承为转动自如时的前后方向(连结正面与背面的方向)的重量平衡良好，设置的稳定性提高。
[0057]如上所述，在该LED照明器具1中，将作为高输出型的发光元件的一例的C0B型LED使用于LED9。因此，将安装有LED9的陶瓷基板11直接安装在由高导热性材料构成的器具主体2上，使LED9的发热向器具主体2传递，由此避免LED9的温度超过规定的动作温度。
[0058]而且，如图3所示，在该器具主体2的背面上一体形成有多个散热片13，来提高器具主体2的散热性。各个散热片13形成为从器具主体2的上表面延伸至底面的薄板状，且在左右的宽度方向上以恒定间隔排列。此外，如图3(D)所示，上述的器具主体2的厚度Ta是包括器具主体2的容器的深度Tc和散热片13的高度Td的值。
[0059]另外，在器具主体2的背面一体地竖立设有凸起15A、15B。凸起15A是在与电源箱4的凸起29A之间螺纹紧固的部件，凸起15B是与凸起29B连接而使穿通配线的通孔38贯穿的圆筒状部件。如图3(B)所示，这些凸起15A、15B设于将多个散热片13的一部分切除而成的立设空间16。但是，如图3(B)所示，在各个凸起15A、15B的周面上设有与任一散热片13连接的连接部13A，由此，防止凸起15A、15B处的热量积存。此外，这些散热片13、凸起15A、15B通过器具主体2的压铸成型而一体成形。
[0060]另外，如上所述，该LED照明器具1具备用于控制配光的反射体10，并能够简单地变更由该反射体10进行的配光。
[0061]S卩，如图2所示，该反射体10在作为反射面12的底部侧的基端部12A至前端部12B之间能够分离成基端侧部分40Pa及前端侧部分40Pb。通过该结构，从基端侧部分40Pa拆卸前端侧部分40Pb而使用，或者改变为具有不同的反射特性或配光特性的前端侧部分40Pb来使用，从而能够任意且简单地变更由上述基端侧部分40Pa及前端侧部分40Pb的组合构成的反射面12的取向模式。另外，通过反射面12与前面罩3的光学特性的组合，也能够变更配光。
[0062]在该LED照明器具1中，反射体10在仅使用了对反射面12进行镜面处理后的基端侧部分40Pa的情况下，能得到1/10射束角为62°的中角配光(结构1)。另外，反射体10在该结构1的基础上，通过并用赋予光扩散效果的模压罩作为前面罩3，能得到1/10射束角为63°的中广角配光(结构2)。反射体10在该结构2中，取代镜面处理而将基端侧部分40Pa的反射面的处理设为白色涂装(即光扩散处理)，由此能得到1/10射束角为87°的广角配光(结构3)。而且，反射体10在上述结构1的基础上，将对反射面12进行了镜面处理后的前端侧部分40Pb安装于基端侧部分40Pa，由此能得到1/10射束角为38°的窄角配光(结构4)。在该结构4中，与结构2同样，通过并用赋予光扩散效果的模压罩作为前面罩3，能得到1/10射束角为40°的窄中角配光(结构5)。
[0063]在此，设置为使反射体10的前端部12B不从器具主体2突出而配置于该器具主体2之中的结构的情况下，从反射面12的前端部12B射出的光可能向器具主体2的侧面入射等而被遮挡。尤其是从基端侧部分40Pa分离前端侧部分40Pb而仅使用基端侧部分40Pa作为反射体10的情况下，可能在从正面开口 7靠里面的位置上配置有基端侧部分40Pa，较多的光被遮挡，器具效率下降。
[0064]于是，在该LED照明器具I中，设为至少使基端侧部分40Pa比器具主体2的正面开口 7突出的结构，即如图2所示，设为器具主体2的深度Tc比基端侧部分40Pa的高度Te浅的结构。
[0065]由此，即使在从反射体10拆卸前端侧部分40Pb而使用的情况下，由于基端侧部分40Pa的前端比器具主体2突出，因此也能够不被器具主体2遮挡地从反射体10射出，能防止器具效率的下降。另外，通过使器具主体2的深度Tc变浅也能实现轻量化。
[0066]图8是反射体10的剖视图。图9是基端侧部分40Pa的结构图，图9 (A)是主视图，图9 (B)是俯视图，图9 (C)是仰视图，图9 (D)是左视图。图10是前端侧部分40Pb的结构图，图10(A)是主视图，图10(B)是俯视图，图10(C)是仰视图，图10(D)是左视图。
[0067]如图8所示，反射体10 —体地具有多个反射面12，各反射面12以使中心轴O平行地横向排列的方式配置。并且，反射体10以使各反射面12以基端侧及前端侧分离的方式具备基端侧部分40Pa及前端侧部分40Pb。在该反射体10中，为了使基端侧部分40Pa和前端侧部分40Pb的拆装容易，而在两者的固定中使用插入固定结构。
[0068]详细而言，如图8及图9 (A)所示，基端侧部分40Pa具有将多个反射面12中的相邻的反射面彼此连结的连结部41。如图8及图9(B)所示，在该连结部41的前端侧部分40Pb的抵接面内形成有插入孔部42。另一方面，如图8及图10(A)所示，前端侧部分40Pb也与基端侧部分40Pa同样地具有将反射面12彼此连结的连结部43，在该连结部43的基端侧部分40Pa的抵接面内设有与