一种无须铆接的灯头及其制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及照明灯头领域，尤其涉及一种无须铆接的灯头及其制作方法。
技术背景
[0002]灯头是用作灯泡与灯座之间的连接部件，传统的灯头是通过机器冲压将五金灯头毛培挤压成带螺纹的灯头，这种冲压方式容易造成灯头损伤，并且抗扭、抗压强度不高。
[0003]并且这种灯头与灯罩连接时候，还需要在灯头上另外铆接一个连接体用于连接灯头与灯罩，这样一来组成一个完整的灯的外壳则需要至少三件，灯头、铆接的连接体以及灯罩。
【发明内容】
[0004]本发明目的在于提供一种无须铆接，抗压、抗扭强度高的灯头及其制作方法。
[0005]本发明是通过以下技术方案实现的:
[0006]—种无须铆接的灯头，包括灯头，灯头主要为圆柱形灯头，一侧用于连接灯泡、灯罩等，另一侧用于连接灯座。以及通过注塑与灯头紧密贴合的塑料件，所述灯头上具有螺纹，所述螺纹为塑料件注塑时灯头外壁涨型形成，所述塑料件超出灯头部分具有与灯罩连接的灯体接口，如卡扣接口、胶黏接口等。
[0007]在一较佳的实施例中，所述灯头为五金灯头，但是在某些时候为了适应具体情况可以适用于其他材料的灯头。
[0008]在一较佳的实施例中，所述灯体接口内部设有卡槽，用于连接灯罩，在灯罩相应位置有与之相配的卡扣。
[0009]在一较佳的实施例中，还具有导电弹针，所述弹针与灯头未贴合塑料部分连接。灯头五金件注塑后的内壁及外壁有裸露面积，所述弹针通过焊接、铆接等方式连接弹针，在某些实施例中，可以不具备弹针，直接通过裸露部分进行导电。
[0010]在一较佳的实施例中，所述螺纹为连续螺纹。
[0011 ] 在一较佳的实施例中，所述螺纹为断续螺纹。
[0012]本发明还提供了一种无须铆接的灯头的制作方法，包括以下步骤:
[0013](1)冲压好灯头毛培；
[0014](2)通过注塑工艺注塑塑料件，同时利用注塑产生的压力将灯头涨型形成螺纹；其中，灯头五金件注塑后的内壁及外壁有裸露面积，所述弹针通过焊接、铆接等方式连接弹针，在某些实施例中，可以不具备弹针，直接通过裸露部分进行导电。
[0015](3)塑料件在超出灯头部分形成与灯罩连接的灯体接口。
[0016]在一较佳的实施例中，在步骤(1)中，所述灯头为五金灯头，但是在某些时候为了适应具体情况可以适用于其他材料的灯头。
[0017]在一较佳的实施例中，在步骤(2)中，所述螺纹为连续螺纹。
[0018]在一较佳的实施例中，在步骤(2)中，所述螺纹为断续螺纹。
[0019]在一较佳的实施例中，在步骤(3)中灯体接口内部设有卡槽，用于连接灯罩，在灯罩相应位置有与之相配的卡扣。
[0020]本发明的有益效果:
[0021]1)本发明的灯头置制作简单、操作方便，只需控制注塑过程。
[0022]2)因为注塑后，塑料件与灯头紧密贴合，所以灯头抗扭、抗拉强度高，承重大。
[0023]3)灯头自形成灯罩接口，将传统的灯罩部件由至少三个减少为两个，进一步，可以形成标准灯头产品，配合不同规格的灯罩。
【附图说明】
[0024]图1为实施例一灯头毛培示意图；
[0025]图2为实施例一灯头毛培经注塑后的实际形状；
[0026]图3为实施例一灯头毛培经注塑后整体形状；
[0027]图4为实施例一注塑后灯头与灯罩结合示意图；
[0028]图5为实施例二灯头毛培示意图；
[0029]图6为实施例二灯头毛培经注塑后的实际形状；
[0030]图7为实施例二灯头毛培经注塑后的整体形状；
[0031]图8为实施例二注塑后灯头与灯罩结合示意图。
具体实施例
[0032]为了使本发明技术方案更加清楚，现将本发明结合实施例和附图做进一步详细说明:
[0033]实施例一:
[0034]参考附图1-3，本发明提供了一种无须铆接的灯头制作方法，首先准备好灯头毛培1，灯头毛培1的材料应不局限与五金材料，在某些情况下可以选择其他适应材料，本实施例中，灯头毛培1为五金灯头毛培。灯头毛培1上方具有导电弹针11，弹针11形状可以根据需要进行变换，该弹针11与灯头毛培1连接，具体连接方式包括但不局限于焊接、铆接。
[0035]之后选择合适的模具和设备对灯头毛培进行塑料件3的注塑，并利用注塑过程中产生的压力，将圆柱面的灯头毛培1涨型形成带有连续螺纹2的灯头。注塑成型后，灯头毛培1与塑料件3紧密贴合，且塑料件3超出灯头的部分经过简单加工形成灯体接口 31。灯头接口 31为一卡槽，位于塑料件3的内壁。
[0036]经过上述方法制成的灯头与灯罩4连接时候，只需要在灯罩4上设置相应的卡扣41，这样只需灯头和灯罩两个部件便能组装成一个灯的外壳。
[0037]实施例二:
[0038]参考附图2-6，本发明提供了一种无须铆接的灯头制作方法，首先准备好灯头毛培1，灯头毛培1的材料应不局限与五金材料，在某些情况下可以选择其他适应材料，本实施例中，灯头毛培1为五金灯头毛培。
[0039]之后选择合适的模具和设备对灯头毛培进行塑料件3的注塑，并利用注塑过程中产生的压力，将圆柱面的灯头毛培1涨型形成带有断续螺纹2的灯头。注塑成型后，灯头毛培1与塑料件3紧密贴合，并且注塑后灯头的内壁和外壁均由裸露的面积，可以通过焊接、铆接进行导电。塑料件3超出灯头的部分经过简单加工形成灯体接口 31。灯头接口 31为—^槽，位于塑料件3的内壁。
[0040]经过上述方法制成的灯头与灯罩4连接时候，只需要在灯罩4上设置相应的卡扣41，这样只需灯头和灯罩两个部件便能组装成一个灯的外壳。
[0041]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1.一种无须铆接的灯头，其特征在于:包括灯头，以及通过注塑与灯头紧密贴合的塑料件，所述灯头上具有螺纹，所述螺纹为塑料件注塑时涨型形成，所述塑料件超出灯头部分具有与灯罩连接的灯体接口。2.如权利要求1所述无须铆接的灯头，其特征在于:所述灯头为五金灯头。3.如权利要求1所述无须铆接的灯头，其特征在于:所述灯体接口内部设有卡槽。4.如权利要求1所述的无须铆接的灯头，其特征在于:还具有导电弹针，所述弹针与灯头未贴合塑料部分连接。5.如权利要求1所述的无须铆接的灯头，其特征在于:所述螺纹为连续螺纹。6.如权利要求1所述的无须铆接的灯头，其特征在于:所述螺纹为断续螺纹。7.一种无须铆接的灯头的制作方法，其特征在于:包括以下步骤: (1)冲压好灯头毛培； (2)通过注塑工艺注塑塑料件，同时利用注塑产生的压力将灯头涨型形成螺纹； (3)塑料件在超出灯头部分形成与灯罩连接的灯体接口。8.如权利要求8所述的一种无须铆接的灯头的制作方法，其特征在于:在步骤(1)中，所述灯头为五金灯头。9.如权利要求8所述的一种无须铆接的灯头的制作方法，其特征在于:在步骤(2)中，所述螺纹为连续螺纹。10.如权利要求8所述的一种无须铆接的灯头的制作方法，其特征在于:在步骤(2)中，所述螺纹为断续螺纹。
【专利摘要】一种无须铆接的灯头及其制作方法，包括灯头，灯头主要为圆柱形灯头，一侧用于连接灯泡、灯罩等，另一侧用于连接灯座。以及通过注塑与灯头紧密贴合的塑料件，所述灯头上具有螺纹，所述螺纹为塑料件注塑时灯头外壁涨型形成，所述塑料件超出灯头部分具有与灯罩连接的灯体接口，如卡扣接口、胶黏接口等。
【IPC分类】F21V17/16
【公开号】CN105465750
【申请号】CN201510743045
【发明人】陈智凌
【申请人】陈智凌
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月4日