一种多触点自动化速成led灯的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种LED照明领域，特别涉及一种多触点自动化速成LED灯。
【背景技术】
[0002]目前，LED灯的内置驱动灯头普遍采用导线连接的方式，LED灯的灯脚、驱动板及光源基板之间的输入线和输出线采用人工焊接或者螺纹连接的方式，不但质量得不到保证，并由于灯头空间小，操作繁琐，焊后装配不便，效率也很低，安装组合不便捷，难于满足规模化、批量生产的需要，并且，电连接结构稳定性较差。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的上述不足，提供一种电连接结构稳定、故障率低，且拆装方便、快捷的多触点自动化速成LED灯。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供了以下技术方案:
[0005]一种多触点自动化速成LED灯，包括型材，所述型材的上方设置有灯罩，所述灯罩与型材同向延伸，所述型材与灯罩之间设置有灯板，所述灯板朝向灯罩的一侧设置有若干个LED光源芯片，所述型材的两端设置有灯头，所述灯头的端部设置有向外延伸的灯脚插针，所述灯头内设置有电源，所述电源的外侧设置有第一导电铜片，所述电源通过第一导电铜片与灯脚插针电连接，所述电源靠近灯板的一侧设置有两个第二导电铜片，所述电源通过两个第二导电铜片与灯板的导电触点电连接。
[0006]优选的，所述第二导电铜片的延伸方向呈Z字型。
[0007]优选的，所述型材的外圆弧面设置有纵向齿纹，所述纵向齿纹与型材同向延伸。采用这样的结构，型材的圆弧外形具有更大的散热面积，散热效果更好。
[0008]优选的，所述灯头的内侧设置有楔形定位凸块，所述型材的底部设置有用于插接定位凸块的定位卡槽。采用这样的结构，具有易于安装就位、连接结构稳定的有益效果。
[0009]优选的，所述灯罩的截面呈弧形，所述灯罩的弧形端部设置有向径向内侧延伸的横向连接臂，所述横向连接臂的端部设置有向上方延伸的竖向连接臂，所述竖向连接臂的外侧设置有楔形卡钩；所述型材的截面呈弧形，所述型材的弧形端部设置有向径向内侧延伸的卡爪，所述型材包覆于灯罩的竖向连接臂的外侧，所述卡爪的端部卡接于楔形卡钩与横向连接臂之间的间隙内。采用这样的结构，灯罩整体呈内扣式连接结构，能够有效地防止挤压脱落，并且使之具有宽角度多触点发光面，LED光源芯片的发光角度能达到270°。
[0010]优选的，所述型材的内表面设置有粘结层，所述粘结层内设置有荧光粉颗粒。采用这样的结构，具有更好的均光效果。
[0011]优选的，所述电源的底部为板状的PCB板，所述灯头的内侧设置有用于卡接电源的PCB板的插槽，所述插槽的宽度大于等于电源的PCB板的厚度，所述插槽包括位于灯头内部两侧的侧部插槽、以及位于灯头内侧端部的端部插槽。采用这样的结构，电源与灯头内侧插接稳定，安装简便、快速。
[0012]由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是:通过将电源设置在灯头内部，并分别通过第一导电铜片，两个第二导电铜片与灯脚插针和灯板插接的方式进行电连接，具有拆装方便、快捷的效果，尤其体现在电源与灯板之间设置两个第二导电铜片后，电连接稳定性更好，故障率低。
【附图说明】
[0013]图1为本发明的爆炸结构示意图；
[0014]图2为本发明的爆炸结构侧视图；
[0015]图3为本发明中型材与灯罩的连接结构截面剖视图；
[0016]图4为本发明中灯头的内部结构侧视图；
[0017]图5为本发明中灯头与型材、型材与灯罩的连接关系示意图；
[0018]图6为本发明中电源部分的连接结构立体示意图。
[0019]图中标记:型材一 I ;卡爪一 Ia ;灯罩一2 ;横向连接臂一2a ;竖向连接臂一2b ;楔形卡钩一2c ;灯板一3 ;LED光源芯片一4 ;灯头一 5 ;插槽一 5a ;灯脚插针一6 ;电源一 7 ;第一导电铜片一8 ;第二导电铜片一9 ;纵向齿纹一 10 ;定位凸块一 11 ;定位卡槽一 12。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步的说明。
[0021]本实用新型的实施方式不限于以下实施例，在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出的各种变化均属于本实用新型的保护范围之内。
[0022]如图1至图6所示，本实施例自动化速成LED灯，包括型材1，型材I的上方设置有灯罩2，灯罩2与型材I同向延伸，型材I与灯罩2之间设置有灯板3，灯板3朝向灯罩2的一侧设置有若干个LED光源芯片4，型材I的两端设置有灯头5，灯头5的端部设置有向外延伸的灯脚插针6，灯头5内设置有电源7，电源7的外侧设置有第一导电铜片8，电源7通过第一导电铜片8与灯脚插针6电连接，电源7靠近灯板3的一侧设置有两个第二导电铜片9，电源7通过两个第二导电铜片9同时与灯板3的导电触点电连接。
[0023]如图3和图5所示，本实施例型材I的外圆弧面设置有纵向齿纹10，纵向齿纹10与型材I同向延伸，这使得型材I的圆弧外形具有更大的散热面积，散热效果更好。
[0024]如图5所示，本实施例中灯头5的内侧设置有楔形定位凸块11，型材I的底部设置有用于插接定位凸块11的定位卡槽12，具有易于安装就位、连接结构稳定的有益效果。
[0025]本实施例中，电源7和灯板3之间设置有两个第二导电铜片9和导电触点，两个第二导电铜片9的外形均呈Z字型，通过设置多个触点的方式，具有更好的导电、导热性能。
[0026]如图3和图5所示，本实施例中灯罩2的截面呈弧形，灯罩2的弧形端部设置有向径向内侧延伸的横向连接臂2a，横向连接臂2a的端部设置有向上方延伸的竖向连接臂2b，竖向连接臂2b的外侧设置有楔形卡钩2c ;型材I的截面呈弧形，型材I的弧形端部设置有向径向内侧延伸的卡爪la，型材I包覆于灯罩2的竖向连接臂2b的外侧，卡爪Ia的端部卡接于楔形卡钩2c与横向连接臂2a之间的间隙内，灯罩2整体呈内扣式连接结构，能够有效地防止挤压脱落。
[0027]本实施例中，型材I的内表面设置有粘结层，粘结层内设置有荧光粉颗粒。采用这样的结构，具有更好的均光效果。
[0028]如图4和图6所示，本实施例中电源7的底部为板状的PCB板，灯头5的内侧设置有用于卡接电源7的PCB板的插槽5a，插槽5a的宽度大于等于电源7的PCB板的厚度，插槽5a包括位于灯头5内部两侧的侧部插槽5a、以及位于灯头5内侧端部的端部插槽5a。采用这样的结构，电源7与灯头5内侧插接稳定，安装简便、快速。
[0029]综上所述，本实施例通过将电源7设置在灯头5内部，并分别通过第一导电铜片
8、第二导电铜片9与灯脚插针6和灯板3插接的方式进行电连接，具有拆装方便、快捷的效果O
[0030]本实用新型并不局限于前述的【具体实施方式】。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组入口 ο
【主权项】
1.一种多触点自动化速成LED灯，包括型材，所述型材的上方设置有灯罩，所述灯罩与型材同向延伸，所述型材与灯罩之间设置有灯板，所述灯板朝向灯罩的一侧设置有若干个LED光源芯片，所述型材的两端设置有灯头，所述灯头的端部设置有向外延伸的灯脚插针，其特征在于:所述灯头内设置有电源，所述电源的外侧设置有第一导电铜片，所述电源通过第一导电铜片与灯脚插针电连接，所述电源靠近灯板的一侧设置有两个第二导电铜片，所述电源通过两个第二导电铜片与灯板的导电触点电连接。
2.根据权利要求1所述的多触点自动化速成LED灯，其特征在于:所述第二导电铜片的延伸方向呈Z字型。
3.根据权利要求2所述的多触点自动化速成LED灯，其特征在于:所述型材的外圆弧面设置有纵向齿纹，所述纵向齿纹与型材同向延伸。
4.根据权利要求3所述的多触点自动化速成LED灯，其特征在于:所述灯头的内侧设置有楔形定位凸块，所述型材的底部设置有用于插接定位凸块的定位卡槽。
5.根据权利要求4所述的多触点自动化速成LED灯，其特征在于:所述灯罩的截面呈弧形，所述灯罩的弧形端部设置有向径向内侧延伸的横向连接臂，所述横向连接臂的端部设置有向上方延伸的竖向连接臂，所述竖向连接臂的外侧设置有楔形卡钩；所述型材的截面呈弧形，所述型材的弧形端部设置有向径向内侧延伸的卡爪，所述型材包覆于灯罩的竖向连接臂的外侧，所述卡爪的端部卡接于楔形卡钩与横向连接臂之间的间隙内。
6.根据权利要求5所述的多触点自动化速成LED灯，其特征在于:所述型材的内表面设置有粘结层，所述粘结层内设置有荧光粉颗粒。
7.根据权利要求6所述的多触点自动化速成LED灯，其特征在于:所述电源的底部为板状的PCB板，所述灯头的内侧设置有用于卡接电源的PCB板的插槽，所述插槽的宽度大于等于电源的PCB板的厚度，所述插槽包括位于灯头内部两侧的侧部插槽、以及位于灯头内侧端部的端部插槽。
【专利摘要】本实用新型涉及一种多触点自动化速成LED灯，包括型材，所述型材的上方设置有灯罩，所述灯罩与型材同向延伸，所述型材与灯罩之间设置有灯板，所述灯头内设置有电源，所述电源的外侧设置有第一导电铜片，所述电源通过第一导电铜片与灯脚插针电连接，所述电源靠近灯板的一侧设置有两个第二导电铜片，所述电源通过两个第二导电铜片与灯板的导电触点电连接，通过将电源设置在灯头内部，并分别通过第一导电铜片，两个第二导电铜片与灯脚插针和灯板插接的方式进行电连接，具有拆装方便、快捷的效果，尤其体现在电源与灯板之间设置两个第二导电铜片后，电连接稳定性更好，故障率低。
【IPC分类】F21S2-00, F21V17-10, F21V23-06, F21Y101-02
【公开号】CN204459848
【申请号】CN201520136430
【发明人】王宇, 付正军, 刘刚, 杨益见, 曹大清
【申请人】四川省桑瑞光辉标识系统股份有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年3月11日