Led面板灯的框架及led面板灯的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及LED照明技术领域，特别涉及一种LED面板灯的框架及LED面板灯。
【背景技术】
[0002] 与传统的白炽灯相比，LED照明灯因具有亮度均匀、能耗低、污染小等优点，已逐步 取代传统的白炽灯，并广泛应用于各行各业中。随着LED照明灯的发展，出现一大批LED照明 产品，LED面板灯就是众多的LED产品之一。LED面板灯因其整个灯具的设计具有美观简洁、 大气豪华的特点，以及具有良好的照明效果，而深受消费者的青睐。现有技术的LED面板灯 中通常采用螺钉将背板固定于框架，而实现背板与框架的装配。然而，由于背板的面积较 大，为了保证背板与框架固定的稳定性，需要使用的螺钉数量为20颗左右，螺钉的数量众 多，在背板与框架装配时需要耗费装配螺钉时间，不利于降低生产成本以及提高产品的生 产效率。
[0003] 有鉴于此，有必要对上述的LED面板灯进行进一步的改进。 【实用新型内容】
[0004] 本实用新型的主要目的是提供一种LED面板灯的框架，旨在降低生产成本，提高产 品的生广效率。
[0005] 为实现上述目的，本实用新型提出的LED面板灯的框架，包括多根首尾拼接而成的 框条;一相对的两根所述框条设置有承载凸条及卡接边缘，所述承载凸条用以支撑背板，所 述卡接边缘设于所述承载凸条上，且向内延伸而与承载凸条之间形成有槽口向内的插接 槽;所述一相对的两根所述框条的插接槽用以卡接固定背板两侧的插入边缘，以实现背板 与框架的卡接固定。
[0006] 优选地，所述卡接边缘包括背板压紧部以及背板限位部，所述背板限位部位于所 述插接槽的槽口，用以限位背板的插入边缘;所述背板压紧部远离所述插接槽的槽口并自 所述插接槽的槽口至槽底方向倾斜设置，用以紧压插接的背板的插入边缘。
[0007] 优选地，所述背板压紧部上设置有与所述承载凸条的承载面倾斜的斜面，所述背 板限位部上设置有与所述承载凸条的承载面平行的平面。
[0008] 优选地，所述卡接边缘还包括与背板限位部相连用以导入背板的背板导入部，所 述背板导入部位于所述插接槽的槽口。
[0009] 优选地，所述背板导入部上设置有光滑弧面或与所述承载凸条的承载面倾斜的斜 面。
[0010]优选地，所述承载凸条与卡接边缘连接的部位设置有背板容纳面，所述背板容纳 面呈圆弧过渡设置。
[0011]优选地，四根所述框条上均设置有承载凸条及卡接边缘，所述承载凸条上开设有 一螺钉固定螺，以使框条与背板螺接固定。
[0012]优选地，所述框条的材质为铝型材。
[0013] 本实用新型还提出一种LED面板灯，该LED面板灯包括上述LED面板灯的框架，所述 LED面板灯的框架，包括多根首尾拼接而成的框条;一相对的两根所述框条设置有承载凸条 及卡接边缘，所述承载凸条用以支撑背板，所述卡接边缘设于所述承载凸条上，且向内延伸 而与承载凸条之间形成有槽口向内的插接槽;所述一相对的两根所述框条的插接槽用以卡 接固定背板两侧的插入边缘，以实现背板与框架的卡接固定。
[0014] 本实用新型LED面板灯的框架采用在框条上开设卡接空间以固定背板，通过卡接 结构取代螺接结构，优化了产品的结构，缩短了背板与框架的装配时间，能够提高装配效 率，降低生产成本。具体的结构中，在一相对的两根框条上设置承载凸条及卡接边缘，该承 载凸条与卡接边缘之间形成插接槽，该插接槽用以卡固背板的边缘，装配时，背板的两侧边 缘分别插入对应的插接槽，同时背板的一面支撑于承载凸条的表面，实现背板与框架的卡 接配合。
【附图说明】
[0015] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提 下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0016] 图1为本实用新型LED面板灯的框架的断面结构示意图；
[0017] 图2为本实用新型LED面板灯的框架的结构示意图；
[0018] 图3为本实用新型LED面板灯的框架与背板的装配结构示意图；
[0019 ]图4为图3中LED面板灯的框架与背板的断面结构示意图。
[0020] 附图标号说明：
[0022] 本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0023] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部 的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提 下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024] 本实用新型提出一种LED面板灯的框架。
[0025] 参照图1至2,图1为本实用新型LED面板灯的框架的断面结构示意图；图2为本实用 新型LED面板灯的框架的结构示意图。
[0026] 在本实用新型实施例中，该LED面板灯的框架，如图1和图2所示，所述框架10包括 多根首尾拼接而成的框条11; 一相对的两根所述框条11设置有承载凸条100及卡接边缘 200,所述承载凸条100用以支撑背板20,所述卡接边缘200设于所述承载凸条100上，且向内 延伸而与承载凸条100之间形成槽口向内的插接槽300,所述一相对的两根所述框条11的插 接槽300用以卡接固定背板20两侧的插入边缘，以实现背板20与框架10的卡接固定。具体 的，相对的两根所述框条11上各自的插接槽300相对设置，且两个所述插接槽300与两个所 述承载凸条100的承载面形成用以卡固背板20的卡接空间。上述的承载凸条100相对的内侧 面为灯板固定面130，用以贴装LED灯板，充当LED面罩灯的灯源。
[0027]本实用新型LED面板灯的框架采用在框条11上开设卡接空间以固定背板20,通过 卡接结构取代螺接结构，优化了产品的结构，缩短了背板20与框架的装配时间，能够提高装 配效率，降低生产成本。具体的结构中，在一相对的两根框条11上设置承载凸条100及卡接 边缘200,该承载凸条100与卡接边缘200之间形成插接槽300,该插接槽300用以卡固背板20 的边缘，装配时，背板20的两侧边缘分别插入对应的插接槽300,同时背板20的一面支撑于 承载凸条100的表面，实现背板20与框架的卡接配合。
[0028]参照图1及图2,在一实施例中，所述卡接边缘200包括背板压紧部210