一种灯具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及照明领域，尤其涉及一种通过转动轴和轴孔配合将反射器在一定角度范围内转动的灯具。
【背景技术】
[0002]现有技术中，可调节光照角度的灯具是一种具有装饰效果的照明装置，广泛用于各种商场和民用场合，通常通过螺丝或者铆钉作为转动轴的方式，实现光照角度的调节。由于用到了金属件以及固定件，不仅灯具的设计成本和制造成本较高，且不便拆装更换面环，不利于组装。
[0003]为能克服上述缺陷，亟需一种成本低、面环方便拆装、灯具组装便利的旋转调节结构，从而使得灯具能够自由地在一定范围内调节照明角度。
【实用新型内容】
[0004]为了克服上述技术缺陷，本实用新型的目的在于提供一种通过转动轴和轴孔配合将反射器在一定角度范围内转动的灯具。
[0005]本实用新型公开了一种灯具，包括面环和反射器，所述面环的内侧垂直延伸出至少部分环绕所述反射器的挡壁，所述反射器的外表面设置有一对同轴的转动轴或轴孔，对应所述一对转动轴或轴孔，在所述挡壁上设置有一对与所述一对转动轴同轴的轴孔或与所述轴孔转动配合的一对同轴的转动轴;所述转动轴伸入所述轴孔并与所述轴孔过盈配合。
[0006]优选地，所述一对转动轴自所述反射器的外表面向所述挡壁伸出，对应所述一对转动轴，所述一对轴孔设置在所述挡壁上。
[0007]优选地，所述挡壁上设置有开口，所述开口为设置在所述轴孔外围且与所述轴孔同心的弧形缺口，或者为自所述轴孔沿远离所述面环的方向和/或向所述面环的方向延伸的线性缺口。
[0008]优选地，所述弧形缺口设置在所述轴孔和所述面环之间；或者所述弧形缺口为一对弧形缺口，对称地设置在所述轴孔沿所述挡壁的周向方向上的两侧。
[0009]优选地，所述转动轴与所述轴孔之间设置有配合件，通过所述配合件，所述转动轴和所述轴孔过盈配合。
[0010]优选地，所述配合件是一种圆片，覆盖所述转动轴的端面，嵌在所述轴孔中；或者，所述配合件是一种环形箍，套在所述转动轴的外表面。
[0011 ]优选地，所述转动轴具有自所述转动轴的端面沿所述转动轴轴向上远离所述轴孔的方向延伸、且直径变小的凹入部，所述凹入部与所述转动轴同轴。
[0012]优选地，所述挡壁上设置有一对固定部，通过一对与所述固定部匹配的外部固定机构从而将所述灯具固定在安装基础上。
[0013]优选地，所述固定部设置在所述轴孔的上方。
[0014]优选地，所述线性缺口自所述轴孔延伸至所述固定部。
[0015]优选地，沿着所述轴孔轴向上远离所述转动轴的方向，所述轴孔的孔径变小。
[0016]采用了上述技术方案后，与现有技术相比，具有以下有益效果:
[0017]1.本实用新型的灯具具有一种新型的转轴旋转结构，能够通过转动轴和轴孔之间过盈配合产生的摩擦力，就能够自由地转动和停止反射器以调节灯具的光照角度并且通过摩擦力使其在该光照角度上不发生自由转动。
[0018]2.本实用新型的灯具在轴孔周边设置缺口，当转动轴插入轴孔时，能够提高轴孔的张力，使转动轴的插入动作更加顺畅，同时轴孔因张力而形变所产生的反作用力还能起到紧紧包裹住转动轴从而增加摩擦力的作用。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型优选实施例中灯具的立体图；
[0020]图2a为本实用新型优选实施例中灯具的主视图；
[0021]图2b为沿图2a中的线A-A方向的截面图；
[0022]图3为本实用新型优选实施例中反射器与面环分离状态示意图；
[0023]图4为本实用新型优选实施例中的灯具上设置弧形缺口的一种具体实施例示意图；
[0024]图5为本实用新型优选实施例中的灯具上设置弧形缺口的另一种具体实施例示意图；
[0025]图6为本实用新型优选实施例的灯具中在转动轴和轴孔中加入一种配合件的示意图；
[0026]图7为本实用新型优选实施例的灯具中在转动轴和轴孔中加入另一种配合件的示意图。
[0027]附图标记:
[0028]1-面环，11-挡壁，12-轴孔，13-线性缺口，14-弧形缺口，15-卡槽，16-固定部，17-弹片结构；
[0029]2-反射器，21-转动轴，22-基底部，23-凹入部；
[0030]3-配合件。
【具体实施方式】
[0031]以下结合附图与具体实施例进一步阐述本实用新型的优点。
[0032]如图1至图5所示，本实用新型公开了一种可自由调整照明角度的灯具，包括面环I和反射器2，以及光源、驱动等(未示出)部件，反射器2通过基底部22与安装基础(未示出)固定，面环I和反射器2通过一种旋转结构可转动地连接在一起，且根据实际照明场合的需求，即照明角度的需求，可以适当调整反射器2的大小以满足不同照明角度的需求。其中，从面环I的内侧垂直延伸出一圈挡壁11，该挡壁11可以是完整的一整圈结构，也可以是多段弧形壁结构，只要在连接面环I和反射器2的旋转结构附近设置有较长弧长的挡壁11即可，该挡壁11至少部分环绕反射器2;在反射器2的外表面设置有一对同轴的转动轴21或轴孔12，对应一对转动轴21或轴孔12，在挡壁11上设置有一对与一对转动轴21同轴的轴孔12，或与轴孔12转动配合的一对同轴的转动轴21，优选地，转动轴21为圆筒形，轴孔12为圆形;上文所述的两种转动轴21和轴孔12的设置方式均能够实现本实用新型的技术效果，为方便说明，下文均以转动轴21设置在反射器2的外表面和轴孔12设置在挡壁11上的方式进行说明；本领域技术人员只需要将下文的结构描述中的转动轴21和轴孔12作互换就能够得到另一种设置方式，需要说明的是，下文中的线性缺口 13和弧形缺口 14在这种设置方式中是设置在反射器2的外表面上的。在本实用新型的一个实施例中，一对转动轴21自反射器2的外表面向挡壁11伸出，对应该对转动轴21，在挡壁11上相应的位置设置有一对同轴的轴孔12，转动轴21伸入轴孔12并与轴孔12过盈配合，从而转动轴21和轴孔12相互配合形成上文中提及的旋转结构。通过上述旋转结构，反射器2可以以转动轴21为轴旋转，并且当将反射器2旋转至预定的一个角度后，由于转动轴21和轴孔12之间的过盈配合产生的摩擦力，可以限制反射器2由于重力的影响而作往复摆锤运动，使反射器2被限制在该预定的角度。
[0033]另外，在该实用新型的一个优选实施例中，灯具面环I的挡壁11上还设置有开口，该开口位于轴孔12附近或者与轴孔12连通，可以是设置在轴孔12外围且与轴孔12同心的弧形缺口 14，或者是自轴孔12沿远离面环I的方向和/或向面环I的方向延伸的线性缺口 13，也就是说，该开口既可以是图4、图5中描述的弧形缺口 14，也可以是图1、图3中描述的呈槽状的线性缺口 13。不论是弧形缺口 14，还是线性缺口 13，该开口由于就设置在轴孔12附近，因而该开口与轴孔12之间的部分就形成了一种弹片结构17，使得当转动轴21插入轴孔12时，弹片结构17在挡壁11的周向方向上能够发生形变，从而使得转动轴21的插入动作更加顺畅;反过来，由于弹片结构17具有韧性，其发生的微微形变也会产生回复力，能够紧紧包裹住转动轴21，从而增加转动轴21与轴孔12之间的摩擦力，能够进一步增强旋转结构限制反射器2作摆锤运动的效果。
[0034]同时，在挡壁11内侧对应轴孔12的位置，设置有卡槽15，在转动轴21的轴向方向上，该卡槽15处的挡壁11部分厚度更小，当转动轴21要插入轴孔12时，该卡槽15能够引导转动轴21，使其更容易地找到顺畅地插入轴孔12的位置和角度，使得工作人员在操作过程中无需