全方位立体照明led灯丝灯的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及照明技术领域，具体涉及全方位立体照明LED灯丝灯，包括灯头和灯壳，所述灯壳内设置有与外部电路连通的灯丝支架，所述灯丝支架上安装有LED灯丝，所述灯丝支架包括多根侧向支杆和底部支杆，对应于该灯的底部至少设置有一根底部支杆，所述侧向支杆与底部支杆电连通。该LED灯丝灯灯丝支架布局合理，通过在灯具底部设置至少一根用于安装LED灯丝的底部支杆，使得该LED灯丝灯通电后能给灯具的底部区域带来足够的光照强度，结合设置的多根侧向支杆，在侧向支杆上安装上LED灯丝后，通过现有的设置方式，如将侧向支杆倾斜设置，即可让该LED灯丝灯的照明区域达到全方位，且照明效果优良，提高能源利用率。
【专利说明】
全方位立体照明LED灯丝灯
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及照明技术领域，特别是一种全方位立体照明LED灯丝灯。
【背景技术】
[0002]由于LED灯丝灯具有优良的照明效果且节能，越来越受到社会和用户的重视，现代照明行业也正在积极研究用LED灯丝灯取代传统白炽灯泡的技术。
[0003]如中国实用新型专利:一种LED灯泡(申请号为:201420098583.1)，公开了一种使用LED灯丝的灯泡，该灯泡通过改进设计使LED灯泡的体积减小，且该灯泡具有较大的发光角度，有利于提高能源利用率，但由于受其LED灯丝支架设计及LED灯丝的布置的限制，该灯泡的发光照明区域主要集中在四周方向，致使LED灯泡在顶部和底部存在着光照不足的缺陷。
[0004]另外，现有的多种LED灯丝灯泡也存在LED灯丝布局不合理的情况，导致照明区域不均，影响整个LED灯丝灯的使用性能，能源利用率不高。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的发明目的在于:针对现有LED灯丝灯受其灯丝支架设计的限制，布局的LED灯丝的照明区域主要集中在灯泡圆周方向，致使LED灯泡照射的顶部和底部存在着光照不足、能源利用率低的缺陷，提供一种全方位立体照明LED灯丝灯，该灯具的LED灯丝支架布局合理，使得LED灯丝可全方位照射，提高能源利用率。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为:
[0007]全方位立体照明LED灯丝灯，包括灯头和灯壳，所述灯壳内设置有与外部电路连通的灯丝支架，所述灯丝支架上安装有LED灯丝，所述灯丝支架包括多根侧向支杆和底部支杆，对应于该灯的底部至少设置有一根底部支杆，所述侧向支杆与底部支杆电连通。
[0008]该LED灯丝灯通过在灯具底部设置至少一根用于安装LED灯丝的底部支杆，使得该LED灯丝灯通电后能给灯具的底部区域带来足够的光照强度，结合设置的多根侧向支杆，在侧向支杆上安装上LED灯丝后，通过现有的设置方式，如将侧向支杆倾斜设置，即可让该LED灯丝灯的照明区域达到全方位，且照明效果优良，提高能源利用率。
[0009]作为本实用新型的优选方案，所述侧向支杆与底部支杆对应设置，S卩2根侧向支杆对应I根底部支杆组成单组灯丝支架，所述单组灯丝支架的形状为缺边的矩形或梯形。侧向支杆和底部支杆组成矩形或梯形的结构，支杆的连接处为矩形或梯形角，利于整个LED灯丝支架的制作和安装，节约工作量、提高生产效率，有利于节约综合生产成本，且提高LED灯丝支架的稳定性，提高该LED灯丝灯的使用寿命。
[0010]作为本实用新型的优选方案，所述底部支杆的数量为3根，侧向支杆对应为6根，所述底部支杆与侧向支杆组成电连通的3个单组灯丝支架。合理设置底部支杆的数量，使该LED灯丝灯全方位照明效果更优。
[0011]作为本实用新型的优选方案，所述底部支杆的数量为2根，侧向支杆对应为4根，所述底部支杆与侧向支杆组成电连通的2个单组灯丝支架。
[0012]作为本实用新型的优选方案，多个所述单组灯丝支架的面相互平行。单组灯丝支架之间相互平行设置，有利于LED灯丝的灯光均匀分布，使照明效果更优，同时，相互平行的单组灯丝支架也便于支杆的焊接和布置。
[0013]作为本实用新型的优选方案，在灯壳中部设有与外部电路连接的电源模块，所述电源模块上连有玻璃芯柱，所述侧向支杆与电源模块连通，且侧向支杆对称设置在玻璃芯柱两侧。
[0014]作为本实用新型的优选方案，所述玻璃芯柱的柱体为中空结构，且延伸至灯头。中空结构的玻璃芯柱，用于灯壳内部空间的抽真空操作。
[0015]作为本实用新型的优选方案，所述玻璃芯柱的自由端上设置有与底部支杆连接的固定杆。通过固定杆与底部支杆连接，使整个灯丝支架的稳定性更好，稳定该LED灯丝灯的使用性能，有利于延长该LED灯丝灯的使用寿命。
[0016]综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是:
[0017]1、该LED灯丝灯通过在灯具底部设置至少一根用于安装LED灯丝的底部支杆，使得该LED灯丝灯通电后能给灯具的底部区域带来足够的光照强度，结合设置的多根侧向支杆，在侧向支杆上安装上LED灯丝后，通过现有的设置方式，如将侧向支杆倾斜设置，即可让该LED灯丝灯的照明区域达到全方位，且照明效果优良，提高能源利用率；
[0018]2、侧向支杆和底部支杆组成矩形或梯形的结构，支杆的连接处为矩形或梯形角，利于整个LED灯丝支架的制作和安装，节约工作量、提高生产效率，有利于节约综合生产成本，且提高LED灯丝支架的稳定性，提高该LED灯丝灯的使用寿命；
[0019]3、单组灯丝支架之间相互平行设置，有利于LED灯丝的灯光均匀分布，使照明效果更优，同时，相互平行的单组灯丝支架也便于支杆的焊接和布置。
【附图说明】
[0020]图1是本实用新型全方位立体照明LED灯丝灯的结构示意图。
[0021]图2为图1的正视图。
[0022]图3图1中的灯丝支架的结构示意图。
[0023]图4为实施例2中的全方位立体照明LED灯丝灯的结构示意图。
[0024]图中标记:1-灯头，2-灯壳，3-电源模块，4-灯丝支架，41-第一横向连接支杆，42-侧向支杆，43-第二横向连接支杆，44-底部支杆，45-接电线，5-LED灯丝，6-玻璃芯柱。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
[0026]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0027]实施例1
[0028]如图1-图3所示，本实施例的全方位立体照明LED灯丝灯，包括灯头I和灯壳2，所述灯壳I内设置有与外部电路连通的灯丝支架4，所述灯丝支架4上安装有LED灯丝5，所述灯丝支架4包括多根侧向支杆42和底部支杆44，对应于该灯的底部至少设置有一根底部支杆42，所述侧向支杆42与底部支杆44电连通。
[0029]本实施例中，所述侧向支杆42与底部支杆44对应设置，S卩2根侧向支杆对应I根底部支杆组成单组灯丝支架，所述单组灯丝支架的形状为缺边的矩形或梯形。如图1-图3所示，本实施例的侧向支杆和底部支杆组成梯形的结构，支杆的连接处为梯形角，利于整个LED灯丝支架的制作和安装，节约工作量、提高生产效率，有利于节约综合生产成本，且提高LED灯丝支架的稳定性，提高该LED灯丝灯的使用寿命。
[0030]本实施例中，所述底部支杆44的数量均为3根，侧向支杆42对应为6根，所述底部支杆44与侧向支杆42组成电连通的3个单组灯丝支架。合理设置底部支杆的数量，使该LED灯丝灯全方位照明效果更优。
[0031]进一步的，3个所述单组灯丝支架的面相互平行。单组灯丝支架之间相互平行设置，有利于LED灯丝的灯光均匀分布，使照明效果更优，同时，相互平行的单组灯丝支架也便于支杆的焊接和布置。
[0032]更进一步的，如图3所示，还设置有第一横向连接支杆41和第二横向连接支杆42连接于侧向支杆42和底部支杆44交接处，同时，通过第一横向连接支杆41和第二横向连接支杆42将3个单组灯丝支架连接起来，便于固定3个单组灯丝支架面的相互平行状态，使得整个灯丝支架的稳定性好。
[0033]本实施例中，在灯壳2中部设有与外部电路连接的电源模块3，所述电源模块3上连有玻璃芯柱6，所述侧向支杆42与电源模块3连通，且侧向支杆42对称设置在玻璃芯柱6两侧。
[0034]本实施例中，所述玻璃芯柱6的柱体为中空结构，且延伸至灯头I。中空结构的玻璃芯柱，用于灯壳内部空间的抽真空操作。
[0035]本实施例中，所述玻璃芯柱6的自由端上设置有与底部支杆44连接的固定杆。通过固定杆与底部支杆连接，使整个灯丝支架的稳定性更好，稳定该LED灯丝灯的使用性能，有利于延长该LED灯丝灯的使用寿命。
[0036]综上所述，本实施例的全方位立体照明LED灯丝灯具有以下优点:
[0037]1、该LED灯丝灯通过在灯具底部设置用于安装LED灯丝的底部支杆，使得该LED灯丝灯通电后能给灯具的底部区域带来足够的光照强度，结合设置的多根侧向支杆，在侧向支杆上安装上LED灯丝后，通过现有的设置方式，如将侧向支杆倾斜设置，即可让该LED灯丝灯的照明区域达到全方位，且照明效果优良，提高能源利用率；
[0038]2、侧向支杆和底部支杆组成梯形的结构，支杆的连接处为梯形角，利于整个LED灯丝支架的制作和安装，节约工作量、提高生产效率，有利于节约综合生产成本，且提高LED灯丝支架的稳定性，提高该LED灯丝灯的使用寿命；
[0039]3、3个单组灯丝支架之间相互平行设置，有利于LED灯丝的灯光均匀分布，使照明效果更优，同时，相互平行的单组灯丝支架也便于支杆的焊接和布置。
[0040]实施例2
[0041 ]如图4所示，本实施例将底部支杆44的数量设置为2根，侧向支杆42对应为4根，所述底部支杆44与侧向支杆42组成电连通的2个单组灯丝支架。
[0042]进一步的，所述侧向支杆42与底部支杆44对应设置，S卩2根侧向支杆对应I根底部支杆组成单组灯丝支架，本实施例的侧向支杆和底部支杆组成矩形的结构，支杆的连接处为矩形角，利于整个LED灯丝支架的制作和安装，节约工作量、提高生产效率，有利于节约综合生产成本，且提高LED灯丝支架的稳定性，提高该LED灯丝灯的使用寿命。
[0043]更进一步的，2个所述单组灯丝支架的面相互平行。单组灯丝支架之间相互平行设置，有利于LED灯丝的灯光均匀分布，使照明效果更优，同时，相互平行的单组灯丝支架也便于支杆的焊接和布置。
[0044]其余设置与实施例1中相同，本实施例的LED灯丝灯通过在灯具底部设置用于安装LED灯丝的底部支杆，使得该LED灯丝灯通电后能给灯具的底部区域带来足够的光照强度，结合设置的多根侧向支杆，在侧向支杆上安装上LED灯丝后，通过现有的设置方式，如将侧向支杆倾斜设置，即可让该LED灯丝灯的照明区域达到全方位，且照明效果优良，提高能源利用率。
[0045]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.全方位立体照明LED灯丝灯，包括灯头和灯壳，所述灯壳内设置有与外部电路连通的灯丝支架，所述灯丝支架上安装有LED灯丝，其特征在于，所述灯丝支架包括多根侧向支杆和底部支杆，对应于该灯的底部至少设置有一根底部支杆，所述侧向支杆与底部支杆电连通。2.根据权利要求1所述的全方位立体照明LED灯丝灯，其特征在于，所述侧向支杆与底部支杆对应设置，即2根侧向支杆对应I根底部支杆组成单组灯丝支架，所述单组灯丝支架的形状为缺边的矩形或梯形。3.根据权利要求2所述的全方位立体照明LED灯丝灯，其特征在于，所述底部支杆的数量为3根，侧向支杆对应为6根，所述底部支杆与侧向支杆组成电连通的3个单组灯丝支架。4.根据权利要求2所述的全方位立体照明LED灯丝灯，其特征在于，所述底部支杆的数量为2根，侧向支杆对应为4根，所述底部支杆与侧向支杆组成电连通的2个单组灯丝支架。5.根据权利要求3或4所述的全方位立体照明LED灯丝灯，其特征在于，多个所述单组灯丝支架的面相互平行。6.根据权利要求1所述的全方位立体照明LED灯丝灯，其特征在于，在灯壳中部设有与外部电路连接的电源模块，所述电源模块上连有玻璃芯柱，所述侧向支杆与电源模块连通，且侧向支杆对称设置在玻璃芯柱两侧。7.根据权利要求6所述的全方位立体照明LED灯丝灯，其特征在于，所述玻璃芯柱的柱体为中空结构，且延伸至灯头。8.根据权利要求7所述的全方位立体照明LED灯丝灯，其特征在于，所述玻璃芯柱的自由端上设置有与底部支杆连接的固定杆。
【文档编号】F21V23/00GK205424487SQ201620248452
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月29日
【发明人】李学其, 王军, 张军华, 闵阳清
【申请人】中国科学院光电技术研究所光学元件厂