专利名称：一种手动钢材剪切机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于建筑施工用具，具体涉及一种钢材剪切机。
目前，建筑施工领域所用的钢筋切断机普遍采用电动与手动剪切两种方式，当采用电动钢筋切断机时，需要在现场临时拉埋电线、接通电源，且工作时发出刺耳的噪声，不但耗电量大，磨损率高，同时也对人身安全和健康构成威胁，另外，当工作场地无电源时，则无法正常工作。采用手动剪切钢筋时，如中国专利ZL92238460.6，名称为“轻便断料器”公开了一种通过将手的作用力经过三级放大，来得到剪切力的断料器，但由于支撑力较差，重心不稳，作用力不够，只能剪切一些较细的钢筋，且费时、费力，同时由于上述钢筋切断机的定、动刀片均固定在机架或刀架上，为不可拆装的结构，因此这种结构的钢筋切断机的使用范围相当窄，只能用来切断钢筋，而不能用来切断角钢和在角钢上进行榫切，造成现有的角钢只能用钢锯来进行锯断和榫切，费时、费力、效率低、使用不方便。
本实用新型的目的就是提供一种使用范围广、方便省力、效率高的手动钢材剪切机。
本实用新型包括机架、手柄、作用力放大机构、刀架、定动片、动刀片，其中机架的前端上部设有切料口，定刀片安装在该切料口后端，作用力放大机构位于机架腔体内，手柄与作用力放大机构的前端相连接，刀架与作用力放大机构的末端相连接，动刀片安装在刀架末端，其特征在于定刀片和动刀片为相对应的异形刀片。
根据使用情况的不同，上述定刀片和动刀片的结构形状和安装方式根据实际使用的需要多种多样，当用来进行角铁切断时，上述定刀片和动刀片的刃口为相对应的三角形，且定刀片和动刀片分别纵向安装在机架上和刀架上。当用来在角钢上榫切出三角形榫口时，上述定刀片和动刀片的刃口为相对应的三角形，且定刀片横向跨置在机架切料口的内端面上，动刀片相对应横向跨置在刀架末端端面上。当用来在角钢中段榫切出矩形榫口时，上述定刀片和动刀片的刃口为相对应的形，且定刀片横向跨置在机架切料口的内端面上，动刀片相对应横向跨置在刀架末端端面上。当用来在角钢端部榫切出矩形榫口时，上述定刀片和动刀片的刃口为相对应的L形，且定刀片横向跨置在机架切料口的内端面上，动刀片相对应横向跨置在刀架末端端面上。
为保证其剪切更省力方便，进一步扩大其使用范围，作用力放大机构为由前、后二级杠杆放大级和中间一组齿轮组放大级组成的三级放大机构。
本实用新型由于采用异形的定、动力片的结构，使定、动刀片可以方便地安装固定在机架和刀架上，从而可以根据实际情况的需要，在不改变剪切机的整体构造的情况下，通过选用不同的刀片结构和形式分别来进行角钢的切断及在角钢上进行榫切等各种原有切断机不可能实现的功能，并榫切出不同形状的榫口，以适应使用的需要，有效扩大了其使用范围，实现一机型多结构品种的生产，大大降低制造成本，经济效益高，且使用方便、省力、效率高。同时由于采用由一组齿轮组和二级杠杆组成的三级作用力放大机构，即将作用在手柄上的力，经过放大机构的三级放大后，使工作点得到较大的作用力，以达到省力的效果，其无须电源即可轻松实现钢材的剪切，且无噪声污染，省力、安全，实用生强。
以下结合附图详细说明本实用新型的基本结构和工作原理
图1是本实用新型实施方案Ⅰ的结构示意图；图2是
图1的A-A剖视结构示意图；图3是
图1的B-B剖视结构示意图；图4是本实用新型实施方案Ⅱ的结构示意图；图5是本实用新型实施方案Ⅲ的结构示意图；图6是本实用新型实施方案Ⅳ的结构示意图；如
图1-图6所示，本实用新型包括机架1、手柄2、作用力放大机构3、刀架4、定动片5、动刀片6，其中机架1的前端上部设有切料口11，定刀片5安装在机架1切料口11后端，作用力放大机构3位于机架1腔体内，手柄2与作用力放大机构3的前端相连接，刀架4与作用力放大机构3的末端相连接，动刀片6安装在刀架4末端，且定刀片5和动刀片6为相对应的异形刀片。为方便组装，并使各部件有机装配为一体，机架1的两侧壁之间呈一定间距并列，形成一个可容置作用力放大机构3的腔体，且其底部固定在支脚上。机架1的切料口的一侧设有与固定在机架1的螺母旋接的夹紧螺栓。根据使用情况的不同，上述定刀片5和动刀片6的结构形状和安装方式根据实际使用的需要多种多样，如
图1所示，当用来进行角铁切断时，上述定刀片5和动刀片6的刃口为相对应的三角形，且定刀片5和动刀片6分别纵向安装在机架1上和刀架4上。当用来在角钢上榫切出三角形榫口时，如图4所示，上述定刀片5和动刀片6的刃口为相对应的三角形，且定刀片5横向跨置在机架1切料口11的内端面上，动刀片6相对应横向跨置在刀架4末端端面上。当用来在角钢中段榫切出矩形榫口时，如图5所示，上述定刀片5和动刀片6的刃口为相对应的形，且定刀片5横向跨置在机架1切料口11的内端面上，动刀片6相对应横向跨置在刀架4末端端面上。当用来在角钢端部榫切出矩形榫口时，如图6所示，上述定刀片5和动刀片6的刃口为相对应的L形，且定刀片5横向跨置在机架1切料口11的内端面上，动刀片6相对应横向跨置在刀架4末端端面上。为保证其剪切更省力方便，有效扩大其使用范围，保证其可以剪切较粗大和钢筋和角铁，上述作用力放大机构为由前、后二级杠杆放大级和中间一组齿轮组放大级组成的三级放大机构。其中上述齿轮组放大机构包括同轴一体的大齿轮和小齿轮，该齿轮组通过轴设在机架1的腔体内中部，小齿轮与后级杠杆放大机构末端的刀架4的传动齿轮相啮合。其中前级杠杆放大机构的手柄2末端套置有加力套筒，手柄2前端的前部通过轴支承在机架1的腔体内后部，其前端的齿轮与上述齿轮组的大齿轮啮合。后级杠杆放大机构的刀架4前部通过轴支承在机架1腔体的内前部，动刀片6设置在刀架4上部前端。
权利要求1.一种手动钢材剪切机，包括机架(1)、手柄(2)、作用力放大机构(3)、刀架(4)、定动片(5)、动刀片(6)，其中机架(1)的前端上部设有切料口(11)，定刀片(5)安装在该切料口(11)后端，作用力放大机构(3)位于机架(1)腔体内，手柄(2)与作用力放大机构(3)的前端相连接，刀架(4)与作用力放大机构(3)的末端相连接，动刀片(6)安装在刀架(4)末端，其特征在于定刀片(5)和动刀片(6)为相对应的异形刀片。
2.根据权利要求1所述手动钢材剪切机，其特征在于上述定刀片(5)和动刀片(6)的刃口为相对应的三角形，且定刀片(5)和动刀片(6)分别纵向安装在机架(1)上和刀架(4)上。
3.根据权利要求1所述手动钢材剪切机，其特征在于上述定刀片(5)和动刀片(6)的刃口为相对应的三角形，且定刀片(5)横向跨置在机架(1)切料口(11)的内端面上，动刀片(6)相对应横向跨置在刀架(4)末端端面上。
4.根据权利要求1所述手动钢材剪切机，其特征在于上述定刀片(5)和动刀片(6)的刃口为相对应的形，且定刀片(5)横向跨置在机架(1)切料口(11)的内端面上，动刀片(6)相对应横向跨置在刀架(4)末端端面上。
5.根据权利要求1所述手动钢材剪切机，其特征在于上述定刀片(5)和动刀片(6)的刃口为相对应的L形，且定刀片(5)横向跨置在机架(1)切料口(11)的内端面上，动刀片(6)相对应横向跨置在刀架(4)末端端面上。
6.根据权利要求1所述手动钢材剪切机，其特征在于上述作用力放大机构(3)为由前、后二级杠杆放大级和中间一组齿轮组放大级组成的三级放大机构。
7.根据权利要求6所述手动钢材剪切机，其特征在于上述齿轮组放大机构包括同轴一体的大齿轮和小齿轮，该齿轮组通过轴设在机架(1)的腔体内中部，小齿轮与后级杠杆放大机构末端的刀架(4)的传动齿轮相啮合。
8.根据权利要求6或7所述手动钢材剪切机，其特征在于上述前级杠杆放大机构的手柄末端套置有加力套筒，手柄前端的前部通过轴支承在机架(1)的腔体内后部，其前端的齿轮与上述齿轮组的大齿轮啮合。
9.根据权利要求6或7所述手动钢材剪切机，其特征在于上述后级杠杆放大机构的刀架(4)前部通过轴支承在机架(1)腔体的内前部，动刀片(6)设置在刀架(4)上部前端。
10.根据权利要求1所述手动钢材剪切机，其特征在于上述机架(1)的两侧壁之间呈一定间距并列，形成一个可容置作用力放大机构(3)的腔体，且其底部固定在支脚上。
专利摘要一种手动钢材剪切机。本实用新型包括机架、手柄、作用力放大机构、刀架、定、动刀片，其中定刀片和动刀片为相对应的异形刀片。本实用新型由于采用异形的定、动刀片的结构，在不改变剪切机的整体构造的情况下，通过选用不同的刀片结构和形式分别来进行角钢的切断及在角钢上进行榫切等各种原有切断机不可能实现的功能，有效扩大了其使用范围，大大降低制造成本，经济效益高，且使用方便、省力、效率高，实用性强。
文档编号B23D29/02GK2447096SQ0023974
公开日2001年9月12日 申请日期2000年10月11日 优先权日2000年10月11日
发明者郭汉光 申请人:郭汉光