专利名称：钢管成型机防偏装置的制作方法
技术领域：
本实用新型钢管成型机防偏装置属于金属板或管的加工或处理领域，特别是涉及一种的防偏装置。
在大直缝埋弧焊管的生产中，利用芯轴成型钢管，目前利用芯轴成型的成型机的一个缺点是不能适应高强度钢板和直径小、壁厚较大的钢管生产，由于高强度钢板和直径小、壁厚较大的钢管在卷管时产生巨大的弯矩，造成芯轴刚性不足。
本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种解决芯轴刚性不足的问题，防偏效果好的钢管成型机防偏装置。
本实用新型的目的是通过以下措施来达到的，它是由成型机床身，机架，防偏压头，摆动油缸，防偏油缸，进退油缸组成，在机架上安装摆动油缸，防偏油缸，进退油缸，机架固定在成型机床身上，防偏压头连接防偏油缸，在防偏压头上设置有斜块机构，机架呈一端开口的C型，在机架开口端的下边上安装有滚轮和托轮，芯轴放置在托轮上，在机架开口端的上边上安装防偏油缸，防偏油缸连接防偏压头，防偏压头压在芯轴上，在防偏压头上设置有斜块机构，在机架开口端的上边有一滑槽，防偏油缸的一端设置在滑槽中，摆动油缸与防偏油缸连接，进退油缸与机架相连，进退油缸安装在成型机床身上，由于采用C型机架，芯轴、防偏压头与机架构成一个整体，使防偏力成为内力，在防偏过程中防偏力对成型机床身的变形无影响，由于，摆动油缸可以推动防偏油缸在机架上的滑槽中滑动，使防偏油缸带动防偏压头，保持防偏力处于最佳位置。
本实用新型的防偏压头可以根据加工的需要采用单轮，等双轮或是大小双轮的形式。
为保持T型压板的通用性，在防偏压头上设置有斜块机构，斜块机构是由油缸，杠杆，滑块，弹簧，转臂，限位销，斜铁组成，滑块和弹簧安装在防偏压头上，杠杆由轴与滑块相连，油缸连接杠杆的一端，在杠杆的另一端由转臂连接斜铁，防偏压头下降时，斜铁先抵住芯轴表面化，防偏压头再下降，滑块压缩弹簧，斜铁在杠杆的作用下紧贴芯轴，使在芯轴表面形成一个斜面，让防偏压头沿斜面上升。
本实用新型结构简单合理，防偏效果好，工作稳定可靠，解决了卷高强度钢板钢管和小直径、大壁厚钢管时芯轴刚性不足的问题。
附
图1是本实用新型的结构示意图。
附图2是本实用新型的工作过程示意图。
附图3是本实用新型的工作过程示意图。
附图4是本实用新型的防偏压头的一种结构示意图。
附图5是本实用新型的防偏压头的一种结构示意图。
附图6是本实用新型的斜块机构结构示意图。
附图7是本实用新型的斜块机构结构示意图。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
如附
图1、附图2、附图3所示，本实用新型是由成型机床身22，机架8，防偏压头5，摆动油缸7，防偏油缸6，进退油缸9组成，机架固定在成型机床身上，防偏压头连接防偏油缸，在防偏压头上设置有斜块机构，机架呈一端开口的C型，在机架开口端的下边上安装有滚轮1和托轮2，芯轴3放置在的托轮上，在机架开口端的上边上安装防偏油缸，防偏油缸连接防偏压头，防偏压头压在芯轴上，在机架开口端的上边有一滑槽，防偏油缸的一端设置在滑槽中，摆动油缸与防偏油缸连接，进退油缸与机架相连，进退油缸安装在成型机床身上，在第二次卷板时，钢板处于位置A，防偏压头的轴线应由由位置B移动位置C，当钢板卷过托棍2时，防偏压头下降，防偏压头上的压轮4压住芯轴3，斜块11也抵住芯轴表面，当T型压板10推动斜块时，使斜块沿芯轴表面运动，滑块14后退，斜块碰到压轮4进入T型压板槽内，斜块在芯轴的推动下，使压轮4沿斜面上升，当压轮上升到最高点位置D时，进退油缸9拉动机架，使斜块退出T型槽，完成卷板。
如附图4、附图5所示，本实用新型的防偏压头可以根据加工的需要采用单轮，等双轮或是大小双轮的形式。
如附图6、附图7所示，本实用新型的斜块机构是由油缸13，杠杆12，滑块14，弹簧20，转臂18、19，限位销17，斜块21组成，滑块和弹簧安装在防偏压头上，杠杆由轴与滑块相连，油缸连接杠杆的一端，在杠杆的另一端由转臂连接斜块，防偏压头下降时，斜块先抵住芯轴表面化，防偏压头再下降，滑块压缩弹簧，斜块在杠杆的作用下紧贴芯轴，芯轴转动使斜块受到T型压板的阻挡，使在芯轴表面形成一个斜面，让防偏压头沿斜面上升，至T型压板上，当油缸13推动杠杆时，杠杆的摆动将带动转臂19转动，将斜块带出T型压板的槽。
权利要求1.一种钢管成型机防偏装置，其特征是由机架，防偏压头，摆动油缸，防偏油缸，进退油缸组成，在机架上安装摆动油缸，防偏油缸，进退油缸，防偏压头连接防偏油缸，在防偏压头上设置有斜块机构，机架呈一端开口的C型，在机架开口端的下边上安装有滚轮和托棍，在机架开口端的上边上安装防偏油缸，防偏油缸连接防偏压头，在防偏压头上设置有斜块机构，在机架开口端的上边有一滑槽，防偏油缸的一端设置在滑槽中，摆动油缸与防偏油缸连接，进退油缸与机架相连。
2.根据权利要求1所述的钢管成型机防偏装置，其特征是斜块机构是由油缸，杠杆，滑块，弹簧，转臂，限位销，斜块组成，滑块和弹簧安装在防偏压头上，杠杆由轴与滑块相连，油缸连接杠杆的一端，在杠杆的另一端由转臂连接斜块。
3.根据权利要求1所述的钢管成型机防偏装置，其特征是防偏压头可以采用单轮或等双轮或大小双轮。
专利摘要本实用新型钢管成型机防偏装置属于金属板或管的加工或处理领域,它是由成型机床身,机架,防偏压头,摆动油缸,防偏油缸,进退油缸组成,机架呈一端开口的C型,在机架开口端的上边上安装防偏油缸,防偏油缸连接防偏压头,在防偏压头上设置有斜块机构,摆动油缸与防偏油缸连接,进退油缸与机架相连,本实用新型结构简单合理,防偏效果好,工作稳定可靠,解决了卷高强度钢板钢管和小直径、大壁厚钢管时芯轴刚性不足的问题。
文档编号B21C37/08GK2491142SQ0023947
公开日2002年5月15日 申请日期2000年9月13日 优先权日2000年9月13日
发明者陈保元 申请人:番禺珠江钢管有限公司