专利名称：工装手轮弯形工具的制作方法
技术领域：
本实用新型属于飞机工装制造技术领域，特别是涉及各种机型工装手轮的弯形制
造工具。
背景技术：
手轮是用来定位工作梯，以方便工人在其上工作的工装，手轮与丝杠连接以达到千斤顶作用，所以手轮的弯形制造显得非常重要，然而过去手轮的弯形制造完全靠工人的经验制作，没有任何的基准依托，可以说每件同样规格的手轮都有偏差，很难制造出符合标准的同一批手轮，在装配过程中，这些手轮只能在实际框架中先进行校对，然后再装配。这不但增加生产成本，也使废品率很高，而且每年手轮的制作数量要求很多，所以设计手轮弯制工具显得很必要。
发明内容本实用新型的目的是提供一种手轮弯形工具，使制造手轮实际操作简单，精确度高，从而降低制造成本。本发明的技术方案是本实用新型由底架1、顶部支撑块2，成型套筒3，定位圆盘4组成，其中，底架1为带四个支撑脚的台面，顶部支撑块2为带有底座的螺纹杆，其底座与底架1的台面焊接在一起，成型套筒3为外径可调的内螺纹套筒，定位圆盘4的外径比成型套筒3外径大，二者都具有与顶部支撑块2配合的内螺纹。本发明的优点是本实用新型使弯制手轮工作容易操作，节省了生产成本，降低了废品率，提高了工作效率、制作精准。应用本实用新型，可以达到满意的效果，同时省力，而且高效。
附图1是本实用新型的示意图，其中1为底架，2为顶部支撑块，3为成型套筒，4为定位圆盘。附图2为本实用新型的底架1与顶部支撑块2的示意图。附图3为本实用新型的2为顶部支撑块，3为成型套筒与定位圆盘4的连接状态的示意图。
具体实施方式
本实用新型由底架1、顶部支撑块2，成型套筒3，定位圆盘4组成，其中，底架1为带四个支撑脚的台面，顶部支撑块2为带有底座的螺纹杆，其底座与底架1的台面焊接在一起，成型套筒3外径可调的内螺纹套筒，定位圆盘4的外径比成型套筒3外径大，二者都具有与顶部支撑块2配合的内螺纹。
3[0011]底架1起支撑作用，其高度应当适中。顶部支撑块2与底架1通过焊接连接固定， 与其他组件通过螺纹连接，在弯制不同规格的手轮时可以通过螺纹更换成型套筒3，定位圆盘4组件，以达到满足各种手轮的生产需要。成型套筒3为主要部件，用成型套筒3的外径来控制所弯制的手轮的内径，所以成型套筒3的精准与否影响到手轮的生产，成型套筒3与顶部支撑块2通过螺纹连接固定好。定位圆盘4通过螺纹孔与顶部支撑块2连接，它起到压紧顶部支撑块2与成型套筒3的作用，保证成型套筒3达到工作作用。本实用新型的使用方法是首先按照手轮的规格选择好成型套筒3的规格，然后连接好手轮弯制工具组件。 然后在弯制过程中，将棒料中间位置与成型套筒3拉紧，棒料两端分别由两个工人握好，然后用气焊进行烤制，两端工人不断进行弯形，直到接近圆时，工人用铁锤按成型套筒3外形进行敲打配制，然后用气焊切掉多余部分，最后手轮弯制成型后，让电焊工人将圆环缺口处焊死，以此类推。最后将定位圆盘4卸下，拿出制作成型的手轮，即完成手轮成品。
权利要求1. 一种工装手轮弯形工具，其特征是，该弯形工具由底架(1)、顶部支撑块0)，成型套筒(3)，定位圆盘(4)组成，其中，底架(1)为带四个支撑脚的台面，顶部支撑块( 为带有底座的螺纹杆，其底座与底架(1)的台面焊接在一起，成型套筒C3)为外径可调的内螺纹套筒，定位圆盘(4)的外径比成型套筒C3)外径大，二者都具有与顶部支撑块( 配合的内螺纹。
专利摘要本实用新型属于飞机工装制造技术领域，特别是涉及各种机型工装手轮的弯形制造工具。该弯形工具由底架(1)、顶部支撑块(2)，成型套筒(3)，定位圆盘(4)组成，其中，底架(1)为带四个支撑脚的台面，顶部支撑块(2)为带有底座的螺纹杆，其底座与底架(1)的台面焊接在一起，成型套筒(3)为外径可调的内螺纹套筒，定位圆盘(4)的外径比成型套筒(3)外径大，二者都具有与顶部支撑块(2)配合的内螺纹。本实用新型使弯制手轮工作容易操作，节省了生产成本，降低了废品率，提高了工作效率、制作精准。
文档编号B21D7/00GK202137234SQ201120190028
公开日2012年2月8日 申请日期2011年6月3日 优先权日2011年6月3日
发明者徐桐, 高洪鑫 申请人:哈尔滨飞机工业集团有限责任公司