专利名称：一种夹送辊工况模拟装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种夹送辊工况模拟装置，是一种用于模仿冷连轧尾架与张力卷筒之间的夹送辊的工作状态的试验装置。
夹送辊工作在冷轧机尾架与张力卷筒之间，其作用是在带钢被截断但尚未进入第二张力卷筒并重新建立张力之前，通过其上下两只辊子的夹紧并带动带钢高速运转，来维持尾架带钢的前张力。由于夹送辊承受着与带钢不完全同步所引起的摩擦及带钢咬入及甩尾时的冲击，辊面非常容易擦伤并产生结瘤现象，进而造成带钢表面划伤及表面小坑点等缺陷。为解决这一问题，许多企业都在对夹送辊表面进行喷涂改性处理。但是由于所轧制的带钢品种和规格不同，带钢速度和张力以及夹送辊的夹紧程度等工况条件变化很大，很难确定理想的喷涂材料和喷涂工艺，因此需要建立一个相应的模拟装置，以便在不同工况条件下进行大量的模拟试验，通过评价辊面涂层性能指标，筛选出最佳的喷涂材料和喷涂工艺。现有技术中，《热喷涂技术》1995年2月第一卷第一期“热喷涂技术在钢铁工业中的应用”一文中公开了一种高速稳定带钢传动模拟器，由两个导向辊和两个张力辊组成，两个导向辊中一个为传动辊一个为从动辊，两个张力辊均为从动辊。两个导向辊于两侧对称设置，两个张力辊上下对称设置。试验时，通过调节张力辊的张力和传动辊的速度，模拟不同带钢速度和张力条件下辊面和带钢之间的磨损情况。但是由于该模拟器没有设置夹紧机构，无法模拟最能反映夹送辊在夹紧带钢以及与带钢有相对滑动时的摩擦磨损情况，因此还不能以此作为评价辊面涂层性能指标以及筛选最佳喷涂材料和喷涂工艺的依据。
本实用新型的目的是提供一种能够模拟不同带钢速度、张紧力、速差比及夹紧程度条件下夹送辊的摩擦擦伤及结瘤产生情况的夹送辊工况模拟装置，为选择优化的夹送辊喷涂材料和相应的喷涂工艺提供有效的试验手段。
本实用新型的目的是通过以下技术解决方案实现的。
一种夹送辊工况模拟装置，具有机架、导向辊和张力辊，两个导向辊和一个张力辊三者呈三角形位置设置安装在机架上。一对由一个压紧辊和一个传动辊构成的夹送辊，安装在机架上两个导向辊之间与张力辊相对的位置；两个导向辊中至少一个为传动辊。
机架上安装有一个用以测量带钢线速度的测速器。
导向辊、张力辊及夹送辊均采用悬臂梁设计安装在机架上。
导向辊和张力辊上均包覆有橡胶辊面。
构成夹送辊的两个辊子均采用镶套结构。
本实用新型与现有技术相比所具有的优点在于将现有技术中的两个张力辊之一改换成一对具有传动功能的夹送辊，使得本实用新型夹送辊工况模拟装置能够非常方便地模拟采用各种表面涂层的夹送辊在不同带钢速度、张紧力、速差比及夹紧程度等条件下，辊、带之间相对滑动所产生的摩擦擦伤以及结瘤的产生等情况，为选择优化的夹送辊喷涂材料和相应的喷涂工艺提供了简洁而有效的试验手段。
以下结合附图
介绍本实用新型的实施例。
附图为本实用新型夹送辊工况模拟装置的结构示意图。
本实用新型夹送辊工况模拟装置，如图所示，主要由机架1、导向辊2和测速器3、由一个压紧辊4和一个传动辊5构成的夹送辊以及张力辊6组成。两个导向辊2均为传动辊设置在机架两侧，一个张力辊6设置在两个导向辊2之间下方，三者呈三角形位置设置安装在机架上。导向辊2和张力辊6上均包覆有橡胶辊面，以避免与钢带相对滑动及擦伤钢带表面，减少模拟试验的干扰因素。由一个压紧辊4和一个传动辊5构成的夹送辊，安装在机架1上两个导向辊2之间张力辊6上方。构成夹送辊的压紧辊4和传动辊5均采用镶套结构，以便于喷涂试验时的装卸，并节省试验费用。导向辊2、张力辊6及构成夹送辊的压紧辊4和传动辊5均是采用悬臂梁设计安装在机架1上的，以便于钢带7的安装。机架1上安装有一个测速器3，测速器3的检测头与钢带垂直相对，用以测量带钢的线速度。
对采用不同喷涂材料及喷涂工艺喷涂处理后的夹送辊进行试验时，启动导向辊2和夹送辊的传动辊5，调节夹送辊的夹紧力及张力辊6的张力。由于各传动辊的转速和夹紧力及张紧力均是连续可调的，且各辊子的转速可通过与辊子同轴安装的编码器进行检测，夹送辊的夹紧力和张力辊6的张紧力可通过压力传感器进行检测，并由测速器3测量带钢的线速度，因此，该装置可模拟不同钢带速度、张紧力、速差比以及夹紧力等条件下夹送辊的摩擦擦伤及结瘤倾向等情况，能够为选择优化的夹送辊喷涂材料和相应的喷涂工艺提供有效的依据。
权利要求1．一种夹送辊工况模拟装置，具有机架、导向辊和张力辊，两个导向辊和一个张力辊三者呈三角形位置设置安装在机架上，其特征在于由一个压紧辊(4)和一个传动辊(5)构成的夹送辊，安装在机架(1)上两个导向辊(2)之间在与张力辊(6)相对的位置；两个导向辊(2)中至少一个为传动辊。
2．根据权利要求1所述的装置，其特征在于所述的机架(1)上安装有一个用以测量带钢(7)线速度的测速器(3)。
3．根据权利要求1所述的装置，其特征在于所述的导向辊(2)、张力辊(6)及夹送辊均采用悬臂梁设计安装在机架(1)上。
4．根据权利要求1所述的装置，其特征在于所述的导向辊(2)和张力辊(6)上均包覆有橡胶辊面。
5．根据权利要求1所述的装置，其特征在于所述的构成夹送辊的两个辊子均采用镶套结构。
专利摘要本实用新型公开了一种夹送辊工况模拟装置，是一种用于模仿冷连轧尾架与张力卷筒之间的夹送辊的工作状态的试验装置。具有机架、导向辊和张力辊，两个导向辊和一个张力辊三者呈三角形位置设置安装在机架上。由一个压紧辊和一个传动辊构成的夹送辊，设置在与张力辊相对的位置、安装在机架上两个导向辊之间；两个导向辊中至少一个为传动辊。该装置能够模拟不同带钢速度、张紧力、速差比及夹紧程度条件下，夹送辊辊面的摩擦擦伤及结瘤的产生等情况。
文档编号B21B38/00GK2451250SQ0026063
公开日2001年10月3日 申请日期2000年11月29日 优先权日2000年11月29日
发明者颜永根, 陆明和, 谢国宏, 戴毅梅, 徐建明, 王兴强, 施海峰 申请人:宝山钢铁股份有限公司