专利名称：表面附着金属板体的多用途内外装构件的弯曲部成形结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及作为各种建筑物、家具、汽车或电子产品等的内外装构件而采用的板体状态构件的弯曲部成形结构。
背景技术：
本发明的构件主要是以木材或合成树脂等制造的基本构件表面上作为最终构件附着金属板体的、具有所定厚度的板体构成。作为基本构件，一般采用木材胶合板或刨花板，根据用途也可以选择合成树脂或石膏板。表面最终构件-金属板体也是根据用途，可利用不锈钢或黄铜或铝板体。把这些基本构件和表面最终构件利用特殊粘合剂粘合后加以利用。
本发明的目的是提供作为内外装构件同时具备完美的外观和功能的产品。表面最终构件-金属板体即使在无式样的状态下也能显现高级的外观，但也能把表面的式样加工成多样的状态，使其显现出美丽的外观，且具有很好的强度和耐磨性等优点。
但是内外装构件根据其用途，需要多种多样形状的加工，且这变化最多是以弯曲部的成形来实现，且依靠弯曲部形成立体感。
而且弯曲部的形状主要是以直角或钝角形状的弯曲部和弧形的弯曲部来形成。
以往，有很多利用一定厚度的板体的内外装构件被人所知，弯曲部的成形结构是把基本构件的截断面按弯曲角度适当切削，并附着切削面的方法来成形弯曲部，完成弯曲部的基本构件的表面附着木材花木薄板或以合成树脂构成的类似花木薄板。
但利用上述的现有的方法成形弯曲部，具有需要切削弯曲部的附着面的工序和附着表面最终构件的工序等多种工序的弊端。
解决上述现有的内外装构件，即在基本构件表面上附着自然花木薄板或合成树脂花木薄板的构件的成形结构中存在的问题的方法，有本申请人的专利申请第2001-10542号“多用途内外装构件的弯曲部成形方法”和实用新型登录第234607号“多用途内装构件的弯曲部成形结构”中所公开的、容易成形弯曲部的方法。
但是，上述的本申请人的在先专利申请以及在先登录实用新型因利用了在基本构件的表面上附着花木薄板的构件，所以作为内装用非常适合，但不适合外装用。其理由是，因为基本构件的表面最终构件为花木薄板，其强度或耐久性降低，存在不能把表面式样多样化的问题。
本发明的目的是形成把基本构件的表面最终构件为金属板体的内外装构件轻易地弯曲的弯曲部成形结构。且提供对于从材料的性质上拉伸和收缩都很受限制的金属板体为最终结构的内外装构件，多样形状的弯曲部成形结构。
以往也有过表面最终构件为金属板体的平板状态的内外装构件，但因为是平板状态，所以其利用范围极受限制，具有无法多方面利用的弊端。把表面最终构件为金属板体的构件用作内外装构件的时候，其耐久性和拉伸强度强，且具有防音、防湿、防震等效果，但不能把外观变化成所需要的状态，所以不能用作多样的内外装构件。
这是因为基本构件上附着技术板体的状态下，无法以多种角度弯曲。
发明内容
本发明的目的在于提供在基本构件上附着金属板体的状态下把表面最终构件为金属板体的内外装构件，按用途或功能弯曲为多样的角度，且能形成大大小小的多种曲面弯曲的成型结构。
本发明的弯曲部成型结构为，在以各种材料构成的具有所定厚度的基本构件的表面上作为表面最终构件附着所定厚度的金属板体的状态下，仅把相应于弯曲部位的部位的基本构件切削为多种角度，把切削的两侧附着面利用粘合剂附着，从而表面最终构件-金属板体按基本构件的切削的角度容易地弯曲，具有无收缩性质的金属板体弯曲为直角或钝角的时候，为了使金属板体的弯曲部不受损坏而顺利弯曲，在基本构件的两侧附着面中间形成所定的间隔，为了金属板体的圆满的弧形弯曲部的形成，把基本构件的附着面上端的间隔形成为比直角或钝角弯曲部宽一些，能以间隔的宽度调节来调节弧形弯曲部的弧形的大小。
图1是本发明的内外装构件的基本构件的弯曲部形成切削凹口的状态的截面例示图。
图2是本发明的重要部位扩大图。
图3是本发明的基本构件的附着面上涂粘合剂的状态的截面例示图。
图4是本发明内外装构件的弯曲部形成完成状态的斜视图。
具体实施例方式
在基本构件1的表面上以金属板体2最终收尾的内外装构件a，其构成为如下把上述基本构件1的所定位置选定为直角弯曲部10、弧形弯曲部20、反方向弯曲部30、钝角弯曲部40，把相当于上述各弯曲部的基本构件1完全截断地上形成切削凹口10a，20a，30a，40a，上述切削凹口10a，20a，40a的两侧形成附着面11，21，41，上述两侧附着面11，21，41的上面形成间隔部12，22，42，上述切削凹口30a的上面形成缩小部32，上述附着面11，21，41上面包覆粘合剂50并把两侧附着面相互接触地弯曲，上述反方向弯曲部30的金属板体2以“L”形弯曲，上述间隔部12，22，41中间形成的空间部12a，22a，42a里把粘合剂50填充并使之凝固。
以下说明具有上述构成的本发明的效果。
本发明的内外装构件a，在基本构件1的表面上附着所定厚度的金属板体1，为了形成弯曲部，只留下金属板体2，即使完全截断基本构件1地形成切削凹口10a，20a，30a，40a，因基本构件1和金属板体2坚固地附着，切削作业比较容易。
且先形成切削凹口10a，20a，30a，40a后弯曲，即，除了用于上述反方向的弯曲的切削凹口30a后的切削凹口10a，20a，40a的两侧形成的附着面11，21，41上，包覆粘合剂50，使上述附着面11，21，41相互接触地弯曲。这时，上述直角弯曲部10的金属板体1弯曲为直角，上述弧形弯曲部20的金属板体2弯曲为弧形，上述钝角弯曲部40的金属板体2弯曲为钝角，上述反方向弯曲部30的金属板体2弯曲为反方向，这时，根据切削凹口30a上面的缩小部32而弯曲为反方向的金属板体2不会露出来。
另外，上述附着面11，21，41的上面形成了间隔部12，22，42。在金属板体2被弯曲的时候基本构件1相接而产生的问题，即不能吸收金属板体2弯曲时产生的金属板体2的折断而对金属板体2施加无用的压力，从而金属板体的弯曲部受损坏或形成弯曲状态不好的问题。把这些问题通过间隔部12，22，42的形成，能得以解决。
而且，弧形间隔部的形成，根据上述间隔部22的大小而可以任意调节，弯曲成型结束后，因上述间隔部12，22，42而形成的空间部12a，22a，42a里，粘合剂50以填充的状态凝固，从而大大的提高了金属板体2的弯曲部的强度，能把金属板体2的弯曲部从外部冲击中进行保护。
具有上述的构成、作用及效果的本发明，以划时代的技术解决了表面最终构件为金属板体的内外装构件中没能解决的弯曲部成形结构，提供了耐久性和拉伸强度优秀，具有出色的防音、防湿、防虫等效果的多用途内外装构件，容易被利用为各种建筑物的内外装构件或汽车、船舶、电子产品等的内外装构件。
权利要求
1.一种表面附着有金属板体的多用途内外装构件的弯曲部成型结构，该内外装构件(a)是在基本构件(1)的表面以金属板体(2)最终收尾，其包括把上述基本构件(1)的所定位置选定为直角弯曲部(10)、弧形弯曲部(20)、反方向弯曲部(30)、钝角弯曲部(40)，把相当于上述各弯曲部的基本构件(1)完全截断地形成切削凹口(10a)(20a)(30a)(40a)；上述切削凹口(10a)(20a)(40a)的两侧形成附着面(11)(21)(41)，上述两侧附着面(11)(21)(41)的上面形成间隔部(12)(22)(42)，上述切削凹口(30a)的上面形成缩小部(32)；上述附着面(11)(21)(41)上包覆粘合剂(50)并把两侧附着面相互接触地弯曲，上述反方向弯曲部(30)的金属板体(2)以“L”形弯曲；在上述间隔部(12)(22)(41)中间形成的空间部(12a)(22a)(42a)里把粘合剂(50)填充并使之凝固。
全文摘要
本发明涉及表面最终构件以金属板体构成的多用途内外装构件的弯曲部成形结构。本发明的内外装构件在基本构件表面上作为最终构件附着金属板体，在其上形成直角弯曲部或钝角弯曲部或弧形弯曲部等不受限于内外侧方向以便能以多样的角度弯曲。本发明能在基本构件上附着金属板体的状态下按所定的角度，留下金属板体，只截断基本构件，形成附着面，附着面上面形成间隔部，使金属板体顺利弯曲，根据间隔部的大小决定弧形弯曲部的大小，在该空间部里把粘合剂填充并使之凝固，所以能把金属板体的弯曲部从外部冲击中保护，从而形成坚固的内外装构件，而且根据多样的弯曲角度，具备各种功能的变化和多样的外观。
文档编号B21D5/00GK1426858SQ0213161
公开日2003年7月2日 申请日期2002年9月11日 优先权日2001年12月19日
发明者金南植 申请人:金南植