专利名称：板式蒸发器加热原件的加工方法
技术领域：
本发明涉及一种氧化铝生产中板式蒸发器加热原件的加工方法。
背景技术：
目前在氧化铝行业中板式蒸发器加热原件都是采用两片不锈钢板片先进行周边缝焊，再放入模具内进行鼓压成型，然后再碰焊组装形成。其主要问题是碰焊点应力大，容易被拉脱，从而导致周边焊点应力叠加，最终使整个板片发生损坏；而不锈钢材料在氧化铝生产的高碱浓度下抗应力腐蚀能力差，化学腐蚀严重，使得原件使用寿命大大降低。另外，由于加工方法及材料的局限，使得不锈钢蒸发器加热原件还存在生产成本高，应力无法消除等问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用条形滚压焊接方式取代现有的碰焊方式，并用优质碳钢代替不锈钢来制造板式蒸发器加热原件的方法，以解决上述问题。
本发明是这样实现的它是先将两块板片重叠，采用条形滚压焊接，形成条形焊缝，再将板片两端集汽、集水装置焊接密封，最后进行热处理。
所述的板片可采用碳钢制造。
本发明与现有技术相比，具有加工方法简单、生产能力提高、生产成本降低、受压能力大大提高、选材面大大放宽等优点。由于采用条形滚压焊接，板片可在生产过程中一次成型，提高了生产能力，降低生产成本，使原来的受力方式从点受力变为线受力，受压能力大大提高，从而可用优质碳钢替代不锈钢，降低材料成本，并能采用退火方式消除应力。
附图1为本发明的示意图。
具体实施例方式
具体实施例方式先将两块碳钢板片(1)重叠，采用条形滚压焊接，形成条形焊缝(2)，再将板片(1)两端集汽、集水装置焊接密封，最后根据材料性能，选择热处理方式。
权利要求
1.一种板式蒸发器加热原件的加工方法，其特征在于它是先将两块板片重叠，采用条形滚压焊接，形成条形焊缝，再将板片两端集汽、集水装置焊接密封，最后进行热处理。
2.根据权利要求1所述的板式蒸发器加热原件的加工方法，其特征在于所述的板片可采用碳钢制造。
全文摘要
本发明公开了一种板式蒸发器加热原件的加工方法，它是先将两块板片重叠，采用条形滚压焊接，形成条形焊缝，再将板片两端集汽、集水装置焊接密封，最后进行热处理。本发明具有加工方法简单、生产能力提高、生产成本降低、受压能力大大提高、选材面大大放宽等优点。由于采用条形滚压焊接，板片可在生产过程中一次成型，提高了生产能力，降低生产成本，受压能力大大提高，降低材料成本，并能采用退火方式消除应力。
文档编号B23K11/02GK1490111SQ0313561
公开日2004年4月21日 申请日期2003年8月15日 优先权日2003年8月15日
发明者柳健康, 王月清, 冷正旭, 李恩怀, 蒋贵书, 王奎, 李国翔, 何再平, 刘毅, 王强, 刘午培, 刘建刚, 林青 申请人:中国铝业股份有限公司