专利名称：全自动沙发弹簧机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种全自动弹簧机，具体来说是一种生产沙发用的“S”形弹簧的全自动沙发弹簧机。
由上述的全自动沙发弹簧的结构及工作原理可以看出，这种全自动沙发弹簧机有如下缺点(1)拔针机构结构复杂，滑动及转动部件多，拔针滑块的润滑难以解决，各滑动连接位置产生累积间隙，拔针行程及高低产生变动，使得产品质量不稳定。
(2)“Z”形架挡住了中间的齿轮轴的一端，当需拆除其中的一根轴时，必须拆除“Z”形架，增大了维修工作时间及难度。
(3)“Z”形架上端固定有拔针机构，所以上重下轻，而且结构复杂，造价高，由于采用螺栓连接，所以安装精度差，噪音大，振动大，整体刚度大，工作时刚性变形十分严重，使得拔针常偏移原来设定的轨道，使得加工出来的产品误差大，精度低，废品率高，对操作人员的素质要求较高，其产量最高为300m/h，最大加工线径φ3.8mm。
(4)将旋转运动转化成直线运动的正反牙连杆的偏心支点轴通过燕尾槽及燕尾块来调节其偏心度，其燕尾块通过两个调节螺栓及一个调节板固定，这种结构由于没有自锁功能，一般在正常工作500小时的时候会产生松动，影响正常使用。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案全自动沙发弹簧机包括机架、电机、减速机、安装在齿轮传动箱内的传动齿轮轴组及传动机构、多组调直轮构成的调直机构、带导向夹线轮的后摆尾机构、模轮机构及拔针机构，拔针机构包括一个滑杆座、滑杆、安装在滑杆上可以滑动的滑块，滑块上有拔针座，拔针通过拔针杆装在拔针座内，拔针杆外面套有安装在拔针座内的弹簧，拔针杆顶端安装一个靠模滑轮，在滑块上面有一个靠模板，靠模板下边的直边有梯形缺口，拔针杆顶端的靠模滑轮抵在靠模板的下边上，拔针座连接有正反牙连杆，正反牙连杆另一端连接在安装在传动齿轮的旋转法兰上。
上述的拔针机构中的滑杆座及靠模板可以安装在一块背板上，背板焊接在传动齿轮箱的上面板上。
为了加强背板的刚度，在背板后面可以焊接有多个水平的加强筋。
与三个正反牙连杆连接的偏心支点轴可以固定于一个调偏心距四方块上，四方块上有两条长螺栓孔，通过多条螺栓固定在旋转法兰上。
上法的螺栓的较佳数量为四条。
本实用新型的全自动沙发弹簧机同公知的沙发弹簧机相比具有如下优点(1)拔针机构采用靠模板及拔针上的靠模滑轮结构，当滑块在滑杆上作水平往复运动时，拔针杆上部的靠模滑轮在拔针座内的弹簧及靠模板的带梯形缺口的下边的作用下同时作上下往复运动，以使拔针做斜向上运动，这种拔针机构结构简单、轻巧、滑动连接位置少，所以运行流畅，而且润滑方便，刚性大，噪音及振动小，生产的产品质量稳定。
(2)拔针机构固定在背板上，背板焊接在传动齿轮箱的上面且背板有加强筋，整体刚度大，且不会松动，产品加工精度高，故障率低。最大加工线径为φ4.6mm，产量达400m/h.。
(3)旋转法兰与偏心支点轴的调偏心距四方块连接结构，使得偏心支点轴与旋转法兰的连接坚固，不易松动，使用周期长。
(4)背板避开了齿轮轴，维修方便、快捷。
(5)废品率低，对操作人员的素质要求低。
如图4到图6所示，在机架100下部有电机101及减速机102，电机101上面为传动齿轮箱，传动齿轮箱内有过渡齿轮107及164、双联变速齿轮125、伞齿轮124及多组传动齿轮108、109、126、165，传动齿轮箱上的旋转法兰106上通过四个螺栓105固定有带偏心支点轴103的调偏心距四方块104，通过调整四方块104的位置可以调整偏心支点轴103的偏心程度，偏心支点轴103连接有正反牙连杆，正反牙连杆与安装在齿条滑块座123内的齿条滑块127铰接，齿条滑块127在作水平直线往复运动时驱动带夹线轮的后摆尾121摆动。传动齿轮109与带偏心轴的旋转法兰162同轴安装，齿轮126同轴安装有旋转法兰160，正反牙连杆161两端安装在旋转法兰160及162上的调偏心距四方块上的偏心支点轴上。齿轮126通过双联变速齿轮125、伞齿轮124使带一对成形模轮120的模轮架顺逆旋转。过滤齿轮164与齿轮108及165相互啮合，齿轮165同轴安装有旋转法兰110，旋转法兰110上通过四个螺栓固定有带偏心支点轴的调偏心距四方块111，调偏心距四方块111上的偏心支点轴上连接有正反牙连杆112，正反牙连杆112的另一端铰接在一个拔针座117上，拔针座内通过拔针杆116安装有拔针，拔针杆上端安装有一个靠模滑轮118。拔针座固定在一个滑块115上，滑块安装在滑杆上，滑杆通过滑杆座114固定在一个背板113上，背板113焊接在传动齿轮箱的上面板上，在背板后面焊接有两个加强筋150，使背板刚度大不变形，且不会松动，在背板113上面安装固定有一个矩形的靠模板119，靠模板119下边沿有一个梯形缺口，拔针杆上面的靠模滑轮118抵在靠模板119下边。在机架上还固定有多组调直轮122。
电机通过减速机及多组传动齿轮传动，通过旋转法兰106、正反牙连杆、齿条滑块127使后摆尾121摆动；通过旋转法兰162、正反牙连杆161、旋转法兰160、双联变速齿轮125、伞齿轮124使带一对成形模轮120的模轮座正逆转动；通过旋转法兰110及正反牙连杆112使滑块115在滑杆上做水平方向上的往复直线运动，同时拔针杆上的靠模滑轮在靠模板下边沿上滑动，在靠模板挤压及拔针座内的弹簧作用下拔针杆带动拔针作上下直线运动，这样拔针便反复做斜向运动。这种结构同公知的沙发弹簧机的拔针机构相比结构更加简单合理，运行可靠，动作精度高，从而加工的产品质量好、废品率低、产量大。
权利要求1.一种全自动沙发弹簧机，包括机架、电机、减速机、安装在齿轮传动箱内的传动齿轮轴组及传动机构、多组调直轮构成的调直机构、带导向夹线轮的后摆尾机构、模轮机构及拔针机构，其特征在于拔针机构包括一个滑杆座、滑杆、安装在滑杆上可以滑动的滑块，滑块上有拔针座，拔针通过拔针杆装在拔针座内，拔针杆外面套有安装在拔针座内的弹簧，拔针杆顶端安装一个靠模滑轮，在滑块上面有一个靠模板，靠模板下边的直边有梯形缺口，拔针杆顶端的靠模滑轮抵在靠模板的下边上，拔针座连接有正反牙连杆，正反牙连杆另一端连接在安装在传动齿轮的旋转法兰上。
2.如权利要求1所述的全自动沙发弹簧机，其特征在于所述的拔针机构中的滑杆座及靠模板安装在一块背板上，背板焊接在传动齿轮箱的上面板上。
3.如权利要求2所述的全自动沙发弹簧机，其特征在于在背板后面焊接有多个水平的加强筋。
4.如权利要求1所述的全自动沙发弹簧机，其特征在于传动机构中的偏心支点轴固定于一个调偏心距四方块上，四方块上有两条长螺栓孔，通过多条螺栓固定在旋转法兰上。
5.如权利要求4所述的全自动沙发弹簧机，其特征在于上法的螺栓的数量为四条。
专利摘要本实用新型涉及一种生产沙发弹簧的全自动沙发弹簧机，这种弹簧机的拔针机构包括一个滑杆座、滑杆、滑块，滑块上有拔针座，拔针通过拔针杆装在拔针座内，拔针杆顶端安装一个靠模滑轮，在滑块上面有一个靠模板，靠模板下边的直边有梯形缺口，拔针杆顶端的靠模滑轮抵在靠模板的下边上，拔针座连接有正反牙连杆，正反牙连杆另一端连接在安装在传动齿轮的旋转法兰上。拔针机构安装在焊接在传动齿轮箱上面的背板上，且偏心轴支点通过调偏心距四方块固定在旋转法兰上。这种弹簧机，结构简单、成本低、运行可靠，不易松动，加工精度高，产量大，最大加工线径为φ4.6mm。
文档编号B21F35/00GK2598682SQ0323677
公开日2004年1月14日 申请日期2003年1月27日 优先权日2003年1月27日
发明者梁庆贺 申请人:梁庆贺