套丝机的剥肋滚丝分动传动装置的制作方法

文档序号:3221888阅读:277来源:国知局
专利名称:套丝机的剥肋滚丝分动传动装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及的是一种加工管螺纹的套丝机上用传动装置,尤其是套丝机上的剥肋滚丝的分动传动装置。
背景技术
在现有技术中,对钢筋进行剥肋、滚轧螺纹的机械属于套丝机的一种,它包括有剥肋和滚丝二个不同的加工工序,其结构包括有滚丝机构、剥肋机构及动力机构等,见附图1所示,动力机构经过传动带轮带动输出轴11,经用连接螺钉12与滚丝机构13相连,滚丝机构13再用连接螺钉固连有剥肋机构15。由于剥肋和滚丝是二个不同的加工工序,因此采用同一种速度进行剥肋和滚轧螺纹加工难以保证产品加工的质量,并由此造成工作效率低。

发明内容
本实用新型的目的在于克服上述存在的不足,而提供一种能将剥肋和滚丝两机构分开、各自输入转动的套丝机的剥肋滚丝分动传动装置,它包括有滚丝机构、剥肋机构及动力机构,剥肋机构通过一侧固连的带轮与动力机构相连,滚丝机构则通过减速器及传动带轮与动力机构相连。
所述的剥肋机构一侧固连的带轮通过轴承空套在与滚丝机构固连的空心轴上,并相互独立旋转。
本实用新型由于采用分动的方法,将剥肋和滚丝两机构分开传动,各自采用一套传动机构进行输入转动,不仅能提高加工的效率,而且能保证加工的质量,使之各自发挥出最佳的加工效率等特点。


图1是现有技术的结构示意图。
图2是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作详细的介绍图2所示,本实用新型主要包括有滚丝机构21、剥肋机构22及动力机构。动力通过皮带23和带轮24与减速器25相连,减速器25的输出轴26与滚丝机构21固连,从而可使滚丝机构21输入一种工作速度进行滚丝加工。滚丝机构21的轴中心外接并固定有一空心轴27,一带轮28通过轴承29套置在空心轴27上并可相对转动,而带轮28的外侧固连有剥肋机构22。所述的带轮28也通过皮带与动力机构相连,从而给剥肋机构22独立输入一种传动速度,该传动速度有别于滚丝机构的输入传动速度,两者互不影响,独立工作。上述结构中,剥肋机构22直接用皮带轮带动,而用另一皮带轮通过减速器来带动滚丝机构22,当加工工件进入剥肋机构,高速剥肋,剥到设定长度时,刀具外移,脱离与工件的接触,工作进入滚丝机构21,而此机构由于串联有减速器,所以能用适宜的速度进行螺纹的滚轧。本实用新型所述的剥肋机构和滚丝机构均与现有技术相同,固在此不作详细的介绍。
权利要求1.一种套丝机的剥肋滚丝分动传动装置,它包括有滚丝机构、剥肋机构及动力机构,其特征在于剥肋机构(22)通过一侧固连的带轮(28)与动力机构相连,滚丝机构(21)则通过减速器(25)及传动带轮(24)与动力机构相连。
2.根据权利要求1所述的套丝机的剥肋滚丝分动传动装置,其特征在于所述的剥肋机构(22)一侧固连的带轮(28)通过轴承(29)空套在与滚丝机构(21)固连的空心轴(27)上,并相互独立旋转。
专利摘要一种套丝机的剥肋滚丝分动传动装置,它包括有滚丝机构、剥肋机构及动力机构,剥肋机构通过一侧固连的带轮与动力机构相连,滚丝机构则通过减速器及传动带轮与动力机构相连,所述的剥肋机构与滚丝机构各自相互独立旋转,从而使本实用新型具有能提高加工的效率,能保证加工的质量,使之各自发挥出最佳的加工效率等特点。
文档编号B23G9/00GK2623394SQ0325155
公开日2004年7月7日 申请日期2003年4月29日 优先权日2003年4月29日
发明者范允斌, 郑善清 申请人:范允斌, 郑善清
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