专利名称：电子点焊机焊头压力监控装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种压力监控装置，尤其是一种电子点焊机焊头压力监控装置。
背景技术：
一般的电子点焊机由机架、主轴、焊头、升降装置及其控制电路组成，焊头通过焊钳或直接与主轴连接，主轴与升降装置连接；升降装置装于机架上，可带动主轴及焊头作上、下移动。其点焊过程是利用大电流、低电压、短时间再加上一定的压力施于焊头及工件之上进行放电产生高温，使工件熔合在一起。对于一些微细的工件如直径小于0.1MM的金属线，其焊接时压力的大小至关重要。目前，公知的电子点焊机焊头压力控制装置使用弹簧式压力调节器、滑线取样电阻、函数转换器及显视器组成。这种压力控制装置因弹簧长期受压会引起弹性疲劳，经过一段时间的使用，压力的公差便越来越大；同时滑线电阻的长期使用也容易出现接触不良的毛病，会导至压力参数的波动，使焊接质量不精确，甚至引发焊接不良。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种能长期精确控制焊接质量的电子点焊机焊头压力监控装置。
本实用新型的电子点焊机焊头压力监控装置电气部分由电子传感器、运算放大电路、比较电路、函数转换电路、微处理器及显视装置、焊头升降控制电路、焊接控制电路组成。电子传感器的输出端与运算放大电路的输入端相接；运算放大电路的输出端与比较电路的一个输入端相接，比较电路的另一输入端与函数转换电路的输出端相接；比较电路的输出端与微处理器相接；同时微处理器分别与函数转换电路的输入端、显视装置输入端、焊接控制电路输入端、焊头升降电路输入端及键盘相连接。机械部分由电子传感器、电子传感器与升降装置连接件、电子传感器与焊头主轴连接件、主轴、焊钳及焊头组成。电子传感器的一端通过连接件与升降装置连接、另一端通过连接件与主轴连接；主轴则通过焊钳与焊头连接。焊接时，升降装置带动主轴及焊头下降，焊头接触到工件后停止而升降装置继续下移引起电子传感器受力变形，产生电压差。此电压差经运算放大器放大后送入比较电路与函数转换电路输出的给定电压比较，两比较值相符合时输出信号至微处理器，微处理器则依据内部程序发出停止升降装置移动及进行焊接的指令，以控制焊头放电焊接。焊头焊接的压力值由键盘输入并由显示器显示。
本实用新型的有益效果是，压力控制精确，能实现全过程的自动化且长期使用不会产生质量波动。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的机械结构示意图图2是本实用新型实施例一的电气方框图。
图3是本实用新型实施例的电子传感器原理图。
图4是本实用新型实施例二的电气方框图。
图中1.机架，2.直线轴承，3.主轴，4.焊头，5.电子传感器与主轴连接件，6.电子传感器，7.电子传感器与升降装置连接件，8.升降装置；61.运算放大电路，62.比较电路，63.函数转换电路，64.微处理器，65.键盘，66.显示器，67.焊接控制电路，68.升降装置控制电路。
实施方式参见附
图1，本实用新型由机架1、主轴3、焊头4、升降装置8及控制电路组成，其特征在于有一个电子传感器6，电子传感器6的一端通过连接件7与升降装置8连接，另一端通过连接件5与主轴3连接，主轴3通过直线轴承2支承于机架1上，主轴3与焊头4直接或通过焊钳连接。
在本实用新型的一个实施例中，所述控制电路由电子传感器6、运算放大电路61、比较电路62、函数转换电路63、微处理器64、键盘65、显示器66、焊接控制电路67、升降装置控制电路68组成，电子传感器6的输出端与运算放大电路61的输入端连接，运算放大电路61的输出端与比较电路62的一个输入端连接，比较电路62的另一输入端与函数转换电路63的输出端连接，比较电路62的输出端与微处理器64连接，同时微处理器64分别与键盘65、显示器66、函数转换电路63、焊接控制电路67及升降装置控制电路68连接。
在本实用新型的实施例中，电子传感器6采用金属电阻应变传感器，如图3所示，该传感器由电阻Ra、Rb、Rc、Rd连接成电桥并安装于其载体LC上，B+、B-分别接电源+、-极，Y1、Y2为电路输出端，当LC的一端G固定而另一端P下移时，LC会产生变形，Ra、Rb受压电阻减小，Rc、Rd受拉电阻增大，使Y1、Y2产生电压差输出。SG是单个的电阻结构示意图。
点焊机工作时，要使焊头依据给定的压力压着工件，这个给定的压力值由键盘65输入微处理器64并由显示器66显视，同时函数转换电路63将此给定值转换为模拟值送至比较电路62的一个输入端。此后启动升降装置68带着主轴3下移，主轴3带着焊头4下降，当焊头4接触到工件后受阻停止，而升降装置68继续下降使传感器6受力变形，产生电压差。此电压差经运算放大电路61放大后输出至比较电路62的另一输入端，与给定值比较。当实际压力与给定值相符时比较电路输出信号至微处理器，微处理器依据此信号由内部程序处理，向升降装置控制电路及焊控制电路接发出停止升降及进行焊接的信号。
参见图4，在本实用新型的另一实施例中，所述控制电路由电子传感器6、运算放大电路61、模数转换电路69、微处理器64、键盘65、显示器66、焊接控制电路67、升降装置控制电路68组成，电子传感器6的输出端与运算放大电路61的输入端连接，运算放大电路61的输出端与模数转换电路69的输入端连接，模数转换电路69的输出端与微处理器64连接，同时微处理器64分别与键盘65、显示器66、焊接控制电路67及升降装置控制电路68连接。
权利要求1.一种电子点焊机焊头压力监控装置，由机架1、主轴3、焊头4、升降装置8及控制电路组成，其特征在于有一个电子传感器6，电子传感器6的一端通过连接件7与升降装置8连接，另一端通过连接件5与主轴3连接，主轴3通过直线轴承2支承于机架1上，主轴3通过焊钳或直接与焊头连接。
2.根据权利要求1所述的电子点焊机焊头压力监控装置，其特征在于控制电路由电子传感器6、运算放大电路61、比较电路62、函数转换电路63、微处理器64、键盘65、显示器66、焊接控制电路67、升降装置控制电路68组成，电子传感器6的输出端与运算放大电路61的输入端连接，运算放大电路61的输出端与比较电路62的一个输入端连接，比较电路62的另一输入端与函数转换电路63的输出端连接，比较电路62的输出端与微处理器64连接，同时微处理器64分别与键盘65、显示器66、函数转换电路63、焊接控制电路67及升降装置控制电路68连接。
3.根据权利要求1所述的电子点焊机焊头压力监控装置，其特征在于控制电路由电子传感器6、运算放大电路61、模数转换电路69、微处理器64、键盘65、显示器66、焊接控制电路67、升降装置控制电路68组成，电子传感器6的输出端与运算放大电路61的输入端连接，运算放大电路61的输出端与模数转换电路69输入端连接，模数转换电路69的输出端与微处理器64连接，同时微处理器64分别与键盘65、显示器66、焊接控制电路67及升降装置控制电路68连接。
专利摘要一种电子点焊机焊头压力监控装置，由电子传感器、运算放大电路、比较电路、函数转换电路、微处理器及显视装置、焊头升降控制电路、焊接控制电路组成。机械部分由电子传感器、电子传感器与升降装置连接件、电子传感器与焊头主轴连接件、主轴、焊钳及焊头组成。焊接时，升降装置带动主轴及焊头下降，焊头接触到工件后停止而升降装置继续下移引起电子传感器受力变形，产生电压差。此电压差经运算放大器放大后送入比较电路与函数转换电路输出的给定电压比较，两比较值相符合时输出信号至微处理器，微处理器则依据内部程序发出停止升降装置移动及进行焊接的指令，以控制焊头放电焊接。本实用新型压力控制精确，能实现全过程的自动化且长期使用不会产生质量波动。
文档编号B23K11/36GK2618717SQ0326197
公开日2004年6月2日 申请日期2003年5月18日 优先权日2003年5月18日
发明者吳雲龍 申请人:吳雲龍