一种焊头能自动定位的超声波塑料焊接的制造方法

文档序号:4470037阅读:273来源:国知局
一种焊头能自动定位的超声波塑料焊接的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种焊头能自动定位的超声波塑料焊接机,包括底座、伸缩支架、控制箱、焊头和底模,控制箱内设置有换能器和调幅器,焊头侧面设置有非接触式高度传感器,支架上设置有霍尔传感器,控制箱底部设置有红外人体感应器。采用上述结构后,上述非接触式高度传感器可自动检测待焊接产品的高度,并将高度数据传递给控制箱,控制箱经过信息处理后,指令支架将焊头上升或下降至合适的高度,后将支架锁紧固定,霍尔传感器可检测支架是否固定,防止焊头因未紧固而下落。整个过程均为自动操作,不需人工参与,操作简单、方便;另因该非接触式高度传感器可对每个待焊接产品进行检测,焊接高度自动调整,使焊接产品的一致性得到保证。
【专利说明】一种焊头能自动定位的超声波塑料焊接机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种超声波塑料焊接机,特别是一种焊头能自动定位的超声波塑料焊接机。
【背景技术】
[0002]现有技术中,超声波塑焊机焊接时,一般在更换产品或更换模具时,根据待焊接产品的高度手工调节焊头的高度,即松开紧固把手,将焊头摇至一定高度,通过首检样品试模,来确认该升降高度是否合适,操作十分不便,而且同一种产品,因不同批次或加工精度无法保证等原因,待焊接产品的高度存在较大差异,而现有技术对同一种产品高度均视为一致,致使焊接时,因焊头与待焊接产品的接触不一致,而使焊接效果不一。

【发明内容】

[0003]本发明要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,而提供一种操作简单、方便、焊接一致性好的焊头能自动定位的超声波塑料焊接机。
[0004]为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:
一种焊头能自动定位的超声波塑料焊接机,包括底座、支架、控制箱、焊头和底模,控制箱内设置有换能器和调幅器,所述焊头侧面设置有非接触式高度传感器,所述支架为伸缩支架。
[0005]上述支架上设置有霍尔传感器。
[0006]上述控制箱底部设置有红外人体感应器。
[0007]本发明采用上述结构后,上述非接触式高度传感器可自动检测待焊接产品的高度,并将高度数据传递给控制箱,控制箱经过信息处理后,将指令支架将焊头上升或下降至合适的高度,后将支架锁紧固定,霍尔传感器可检测支架是否固定,防止焊头因未紧固而下落。整个过程均为自动操作,不需人工参与,操作简单、方便;另因该非接触式高度传感器可对每个待焊接产品进行检测,焊接高度自动调整,使焊接产品的一致性得到保证。
【专利附图】

【附图说明】
[0008]图1是本发明一种焊头能自动定位的超声波塑料焊接机的结构示意图。
[0009]其中有:1.底座;2.支架;3.控制箱;4.换能器;5.调幅器;6.焊头;7.非接触式高度传感器;8.霍尔传感器;9.红外人体感应器;10.底模;11.待焊接产品。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图和具体较佳实施方式对本发明作进一步详细的说明。
[0011]如图1所示,一种焊头能自动定位的超声波塑料焊接机,包括底座1、可伸缩的支架2、控制箱3、焊头6和底模10,控制箱3内设置有换能器4和调幅器5,焊头6侧面设置有非接触式高度传感器7,支架2上设置有霍尔传感器8,控制箱3底部设置有红外人体感应器9。
[0012]使用前,使用人员,需在控制箱3的控制面板上设置好待焊接产品11的高度与焊头6需上升或下降高度的对应换算关系。
[0013]使用时,当有带焊接产品11放置于底模10后,非接触式高度传感器7将自动检测待焊接产品11的高度,并将高度数据传递给控制箱3,控制箱3按照设定的换算关系进行换算后,将指令支架2将焊头6上升或下降至对应的高度,后将支架2进行锁紧固定,霍尔传感器8可检测支架2是否固定,防止焊头6因未紧固而下落。整个过程均为自动操作,不需人工参与,操作简单、方便;另因该非接触式高度传感器7可对每个待焊接产品11进行检测,焊接高度自动调整,使焊接产品的一致性得到保证。
[0014]另外,红外人体感应器9可感应待焊接产品11附近是否有人体接近,若接近至一定距离,红外人体感应器9会将信息传递给控制箱3,发出报警或自动停机,防止使用人员因疏忽等误操作,发生烫伤或其它意外事故,保证了使用者的安全。
【权利要求】
1.一种焊头能自动定位的超声波塑料焊接机,包括底座(I)、支架(2)、控制箱(3)、焊头(6)和底模(10),控制箱(3)内设置有换能器(4)和调幅器(5),其特征在于:所述焊头(6)侧面设置有非接触式高度传感器(7),所述支架(2)为伸缩支架。
2.根据权利要求1所述的焊头能自动定位的超声波塑料焊接机,其特征在于:所述支架(2)上设置有霍尔传感器(8)。
3.根据权利要求1所述的焊头能自动定位的超声波塑料焊接机,其特征在于:所述控制箱(3)底部设置有红外人体感应器(9)。
【文档编号】B29C65/08GK103448242SQ201310348360
【公开日】2013年12月18日 申请日期:2013年8月12日 优先权日:2013年8月12日
【发明者】向延海 申请人:苏州华日金菱机械有限公司
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