专利名称：带切割对准装置的电动圆锯的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种带有切割对准装置的电动圆锯，如斜断锯，电圆锯，型材切割机等带有旋转锯片的锯类，尤其是一种带有能够自行发电的切割对准装置的电动圆锯。
背景技术：
现有技术中，US-A-5862727公开了一种供圆锯切割对准用的激光装置，该装置包括一十字型芯轴件，件上设置了三个侧面超外的孔，三个孔之间有布置导线的细槽，三个孔中分别放置激光发射器、为该激光发射器提供电能的电池，以及控制整个线路导通或闭合的离心开关，所述十字型芯轴件被通过设在其内孔上的螺纹紧固在圆锯的输出轴上，锯的马达带动输出轴旋转而带动所述装置旋转，旋转所产生的离心力使离心开关闭合而使整个线路导通，激光器发光在工件上产生一条指示线而达到为所述圆锯切割对刀的目的，操作者可以根据指示线调整工件的位置，使得圆锯能够准确地对工件进行切割。但是这种激光器依靠电池进行供电，需要频繁更换电池，使用起来很不方便，且因激光可以整周旋转，会射到操作者的眼睛里而对人的眼睛造成很严重的伤害。为了解决激光对人的眼睛的伤害的问题，US-A-22170404中公开了一种带有电池的切割对准装置的斜断锯，该专利中提供了一种不透明的护罩以克服激光切割对准装置对人眼的伤害，但同时带来了由于护罩是不通明的而使操作者很难在其直立的姿势就能准确对刀，而不得不扭转身子把头偏到一侧才能准确对刀的不便，容易使操作者劳累并且降低了工作效率。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种带有切割对准装置的电动圆锯，在该圆锯切割工作时，所述切割对准装置能够自动自行发电，并且供给该切割对准装置的发光装置使其能够点亮，进而为该电动圆锯在所要切割的工件上提供一精确对准的痕迹。
本实用新型的技术方案提供了一种带切割对准装置的电动圆锯，包括输出转轴，安装在输出转轴上并由其带动旋转的锯片，以及一切割对准装置，所述切割对准装置安装于所述电动圆锯的输出转轴上所述锯片的一侧，该切割对准装置包括至少一个发光装置，一固定在所述的输出转轴上的旋转组件，以及一相对所述输出转轴静止的且上面固定有至少两个磁极的静止组件构成，所述旋转组件包括铁芯及绕在铁芯上的线圈并位于所述静止组件的内侧，当所述旋转组件由所述输出转轴带动旋转时，所述线圈内会产生电流，从而使所述发光装置被供电而发光。
本实用新型的技术方案的所述带切割对准装置的电动圆锯中，所述切割对准装置下方形成一出光口，使所述发光装置所发出的光向下射出。
本实用新型的技术方案的所述带切割对准装置的电动圆锯中，所述发光装置所发出的光以一小于270度的敞开角α向下射出，以使光线只射到工作台面的范围内。
本实用新型的技术方案的所述带切割对准装置的电动圆锯中，所述切割对准装置进一步包括一旋转基座，所述铁芯通过螺钉紧固在所述旋转基座上，所述发光装置被固定在所述的铁芯上或该旋转基座上。
本实用新型的技术方案的所述带切割对准装置的电动圆锯中，旋转基座为一中空的轮毂型件。
本实用新型的技术方案的所述带切割对准装置的电动圆锯中，所述的切割对准装置还包括与所述线圈及所述发光装置相电连接的调节电路板。
本实用新型的技术方案的所述带切割对准装置的电动圆锯中，所述的调节电路板被固定在所述的铁芯或所述旋转基座上。
本实用新型的技术方案的所述带切割对准装置的电动圆锯中，所述的电动圆锯还包括一固定护罩，所述静止组件通过螺钉紧固在该固定护罩上。
本实用新型的技术方案的所述带切割对准装置的电动圆锯中，所述静止组件包括定子壳，磁极I以及磁极II。所述的磁极I以及磁极II的S极与N极相对地固定在所述的定子壳的内侧。
本实用新型的技术方案的所述带切割对准装置的电动圆锯中，所述切割对准装置进一步包括一通过螺钉与所述铁芯紧固在一起的盖子。
本实用新型提供的一种带有切割对准装置的电动圆锯，因为在所述的切割对准装置上提供了自动发电的装置而省去了象现有技术那样频繁更换电池的麻烦；本实用新型提供的一种带有切割对准装置的电动圆锯，因为在所述的切割对准装置上的下方形成了一一定角度的出光口，而避免了发光装置发出的光(尤其是激光)对操作者的眼睛的伤害。
本实用新型提供的一种带有切割对准装置的电动圆锯，因为提供了具备了以上优点，从而方便了圆锯的切割工作，提高了切割精度。
附图1为本实用新型的带有切割对准装置的电动圆锯的整体侧面视图；附图2为沿图1中A-A剖开的部分剖视图；附图3为图2中I处局部放大视图；附图4为本实用新型的带有切割对准装置的电动圆锯中，所述切割对准装置的C-C向剖视图；附图5为本实用新型的带有切割对准装置的电动圆锯中，所述切割对准装置的D-D向剖视图；附图6为本实用新型的带有切割对准装置的电动圆锯中，所述盖子的前视图；附图7为本实用新型的带有切割对准装置的电动圆锯中，所述盖子的沿附图6中E-E方向的剖视图；附图8为本实用新型的带有切割对准装置的电动圆锯中，所述盖子的沿附图6中F-F方向的剖视图；附图9为本实用新型的带有切割对准装置的电动圆锯中，所述定子壳的第一种实施形式；附图10为本实用新型的带有切割对准装置的电动圆锯中，所述定子壳的第二种实施形式；其中1、电动圆锯；2、固定护罩；3、连杆；4、转角支架；5、转轴；6、锯底座；7、护栏；8、工件；9、旋转工作台；10、光照区域；11、动护罩；12、锯片；13、切割对准装置；14、输出转轴；15、锯片压板；16、光；17、垫片；18、紧固螺栓；19、线圈；20、紧固螺钉I；21、铁芯；22a、磁极I；22b、磁极II；23、定子壳；24、卡簧；25、轴承；26、紧固螺钉II；27、旋转基座；28、导线；29、导线槽；30、出光口；31、盖子；32、螺钉孔；33、发光装置；34、线路板；35、孔；36、固定结构I 37、固定结构II 38、曲面 39、缺口 40、螺钉孔 41、中心孔；具体实施方式
参照附图1，本实用新型的带有切割对准装置的电动圆锯1，包括锯底座6，可以调节切割工件的切割角度的旋转工作台9，该旋转工作台9可以旋转地设置于锯底座中，一转角支座4通过枢轴5连接到一支架上，该支架连接到所述电动圆锯的锯底座上，一连杆3活动地连接在所述的转角支座4上，一锯的动护罩11连接到所述连杆的一端，该电动圆锯还包括与动护罩配合起来把锯片装在其中的固定护罩2，通过设置在所述锯底座上的护栏7，需要切割的工件8被装夹在所述的旋转工作台9上，如图所示，当锯在垂直于锯底座的方向上下做切割运动时，所述的连杆3把所述的固定护罩11打开，从而露出锯片12，所述的切割对准装置所投射的光照区域如图1中所述，这样操作者就可以利用切割对准装置投射下来的光在要切割的工件上形成的痕迹对刀进行精确切割了。
参照附图2，在本实用新型的最佳实施例中，切割对准装置13被设置在锯片12与固定护罩之间，安装时，因为固定护罩2通过卡簧24被装在电动圆锯1的输出转轴14上，所述的切割对准装置13通过紧固螺栓18与设在输出转轴的一端的螺纹孔轴向夹紧在与轴承25之间，轴向的夹紧力从所述螺栓经过锯片垫片17、锯片压板15、锯片12后被传递到所述的切割对准装置13上而使其被牢固地安装在锯装置上。所述切割对准装置13可以安装于所述电动圆锯的输出转轴上所述锯片的内侧(如附图2所示)，但同时它也可以被安装在锯片12的外侧或者锯装置的其它地方。
参见附图3-5，所述切割对准装置13包括至少一个发光装置33，一固定在所述的输出转轴14上的旋转组件，以及一相对所述输出转轴静止的且上面固定有至少两个磁极的静止组件构成，所述静止组件包括定子壳23，磁极I以及磁极II，本实施例中的磁场为一对磁极形成的磁场，磁极I为N极，磁极II为S极，但也可以采用多对磁极形成磁场；所述旋转组件包括铁芯21及绕在铁芯上的线圈19，并位于所述静止组件的内侧，当所述旋转组件由所述输出转轴14带动旋转时，所述线圈19内会产生电流，产生的电流通过设置于铁芯21上的导线槽29内的导线28被导通到一电路板34上，该调节电路板设置有调整电路，该电路的组件及功能为一个电阻进行限流，一个电容进行滤波，一个二极管进行整流，从该电路板流出的稳定的电流被最后连通到一发光装置上，从而使所述发光装置被供电而发光，该发光装置发出的光从形成于定子壳23与旋转基座27之间的超下出光口30中透射出来，打到放置在所述电动圆锯的旋转工作台9上的将要被切割的工件8的上面，操作者可以通过调节护栏7及工件的位置，使来自所述切割对准装置13的光16在工件表面的形成的光与要切割的标记对齐，从而达到精确切割的目的。
本实用新型的所述的带切割对准装置的电动圆锯中，在所述切割对准装置13的下方，定子壳23上形成了一方向超下的狭长出光口30，所述发光装置33所发出的光16从此处向下设出，如附图9和附图10所示，该口可以开在所述定子壳23的边缘处，也可以开在它的侧壁上，该出光口30的敞开角α的理想范围为0°≤α≤270°。
本实用新型的所述的带切割对准装置的电动圆锯中，所述切割对准装置进一步包括一旋转基座27，在最佳实施例中，所述铁芯21通过螺钉I20紧固在所述旋转基座上，所述发光装置33被固定在该旋转基座27上，同样地，所述发光装置33也可以被通过其它固定手段固定在所述的铁芯21上。
本实用新型的所述的带切割对准装置的电动圆锯中，旋转基座27为一中空的轮毂型件，如附图2和3中所示，在输出转轴14的轴向，该件一端顶在轴承25的内圈上，另一端压在锯片12上。
在本实用新型的最佳实施例中，如图3-5所示，所述的带切割对准装置的电动圆锯中，所述的调节电路板34被固定在所述旋转基座上，但同样地，该调节电路板固定到所述的铁芯上会达到同样的实际效果。
在本实用新型的最佳实施例中，如图3-5所示，所述的带切割对准装置的电动圆锯中，所述包括了定子壳23和一对磁极的静止组件被通过螺钉II26紧固在所述固定护罩2上，作为替换形式，螺钉的紧固方式也可以替换为其他紧固方式。
在本实用新型的最佳实施例中，如图3-6所示，所述的带切割对准装置的电动圆锯中，所述切割对准装置13一个起防尘和固定作用的盖子31(参看附图6)，该盖子被通过螺钉I 20与所述铁芯21紧固在一起，并且该盖子上设置了固定和容纳所述电路板34和所述发光装置33的结构36和37，其中36为一凸起36，用来固定所述发光装置33，该凸起的上表面是一个下凹的曲表面38，可以更好的与所述发光装置的外型结合，固定结构II 37是用来固定所述的线路板34，两处螺钉孔40用来容纳所述螺钉I 20，以使所述盖子31可以与铁芯21紧固在一起，中心孔41使所述输出转轴14可以从中穿过，缺口39的设置是为了给所述磁极I 22a和磁极II 22b让出空间，所述盖子31可以由金属材料制成，也可以用塑料等其他材料制成。
虽然本实用新型被根据附图作了以上的详细的解释，但其它由此技术方案通过非实质性的改变能够得到的实施方式都在本实用新型的发明创作范围之内。
权利要求1.一种带切割对准装置的电动圆锯，包括输出转轴(14)、安装在输出转轴(14)上并由其带动旋转的锯片(12)、罩住所述锯片的固定护罩(2)、切割对准装置(13)，其特征在于所述切割对准装置(13)安装于输出转轴(14)上并位于锯片(12)的一侧，该切割对准装置(13)至少包括发光装置(33)、固定在所述的输出转轴(14)上的旋转组件、紧固在所述固定护罩(2)上的静止组件，该静止组件至少包括一对磁极(22a，22b)，所述旋转组件位于所述静止组件的内侧，所述旋转组件包括铁芯(21)及绕在铁芯上的线圈(19)，所述发光装置(33)与所述线圈(19)相电连接。
2.根据权利要求1所述的带切割对准装置的电动圆锯，其特征在于所述静止组件还包括定子壳(23)，所述的至少一对磁极(22a，22b)固定于该定子壳(23)的内侧，所述的定子壳(23)的侧壁上设置有出光口(30)，该出光口(30)的内口部朝着所述的发光装置(33)，其外口部朝下。
3.根据权利要求2所述的带切割对准装置的电动圆锯，其特征在于所述的定子壳(23)为一盖型件，所述的定子壳(23)的侧壁指该件的圆周部分，所述的出光口(30)为狭长口。
4.根据权利要求1所述的带切割对准装置的电动圆锯，其特征在于所述切割对准装置(33)进一步包括安装在所述输出转轴(14)上的旋转基座(27)，所述铁芯(21)以及所述发光装置(33)都被固定在所述旋转基座(27)上。
5.根据权利要求1所述的带切割对准装置的电动圆锯，其特征在于所述切割对准装置(33)进一步包括安装在所述输出转轴(14)上的旋转基座(27)，所述铁芯(21)紧固在所述的旋转基座(27)上，所述发光装置(33)被固定在所述的铁芯(21)上。
6.根据权利要求4或5所述的带切割对准装置的电动圆锯，其特征在于所述的旋转基座(27)为有一个中心孔的轮毂型件，所述输出转轴(14)从该中心孔中穿过。
7.根据权利要求1所述的带切割对准装置的电动圆锯，其特征在于所述的切割对准装置(13)还包括与所述线圈(19)及所述发光装置(33)相电连接的调节电路板(34)。
8.根据权利要求7所述的带切割对准装置的电动圆锯，其特征在于所述的调节电路板(34)包括一个整流滤波电路。
9.根据权利要求1所述的带切割对准装置的电动圆锯，其特征在于所述切割对准装置(33)进一步包括盖子(31)，该盖子(31)被紧固在所述的铁芯(21)上。
10.根据权利要求9所述的带切割对准装置的电动圆锯(1)，其特征在于所述的盖子(31)上设置有固定结构(36，37)，所述的发光装置(33)及调节线路板(34)通过固定结构(36，37)相固定。
专利摘要本实用新型涉及一种电动圆锯，包括输出转轴、锯片、固定护罩，及一切割对准装置，其安装于所述电动圆锯的输出转轴上，至少包括发光装置，固定在所述的输出转轴上的旋转组件，和静止组件，当所述旋转组件由所述输出转轴带动在所述的静止组件腔内旋转时，所述旋转组件内会产生电流并供给所述发光装置而使其发光。本实用新型使用中不涉及更换电池，并因其中的出光口朝下而避免了发光装置发出的光对操作者的眼睛的伤害。
文档编号B23Q17/22GK2637059SQ0327750
公开日2004年9月1日 申请日期2003年8月6日 优先权日2003年8月6日
发明者汪国栋, 谷叶利, 刘长宁 申请人:苏州宝时得电动工具有限公司