专利名称:开槽的制造方法
【专利摘要】本实用新型的目的是提供一种结构简单、加工精度高、成本较低的开槽机。它包括机架、大刀架、小刀架、工作台，大刀架通过水平延伸的直线导轨与机架相连，在机架上设置平行于直线导轨移动方向的齿条，齿轮与齿条配合，在大刀架上设置驱动齿轮转动的大刀架驱动机构，在大刀架上设置有驱动小刀架上下移动的小刀架驱动装置，小刀架上安装刀具。
【专利说明】开槽机
【技术领域】
[0001]本技术涉及开槽机，具体地说，是一种开槽机刀架的传动结构。
【背景技术】
[0002]现有的开槽机的刀架主传动多以滚珠丝杆传动为主，但是开槽机跨度大，相应要求丝杆就非常长。而丝杆太长的话，为了确保开槽精度，就对丝杆的整体技术要求就非常高，成本很高，而且丝杆容易发生挠曲，影响加工精度。
[0003]另外，开槽机工作台平面多不能调整，当机床使用一定年限后，经常因为工作台平面精度下降影响机器加工的精度。而要再次恢复工作台平面的精度就只有在垫板与工作台之间垫金属铜片，来调整与刀架的平行度。这样，费时又费力。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种结构简单、加工精度高、成本较低的开槽机。
[0005]本实用新型所述的开槽机，包括机架、大刀架、小刀架、工作台，大刀架通过水平延伸的直线导轨与机架相连，在机架上设置平行于直线导轨移动方向的齿条，齿轮与齿条配合，在大刀架上设置驱动齿轮转动的大刀架驱动机构，在大刀架上设置有驱动小刀架上下移动的小刀架驱动装置，小刀架上安装刀具。
[0006]上述的开槽机，在工作台上面设置有垫板，固定螺栓穿过工作台与垫板底面相连；顶起螺栓与工作台配合，顶起螺栓的顶端与垫板底面接触；顶起螺栓、固定螺栓在平行于直线导轨的方向上排列。
[0007]有益效果:本实用新型的大刀架传动机构采用齿条与齿轮的啮合，来带动大刀架的行走，以达到切削固定在工作台上的板材目的。同时，通过对顶起螺栓、固定螺栓的调整，就可以调整垫板与大刀架、小刀架之间平行度，这些措施均能提高开槽机的加工精度。
[0008]本实用新型解决了采用丝杆传动带动大刀架移动，技术要求较高这个问，而且使用本传动后，机床的噪音有很大程度的降低。
【附图说明】
[0009]图1为开槽机的示意图；
[0010]图2是图1中的垫板与工作台左视图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本传动机构做进一步描述。
[0012]参见图1、2所示的开槽机，主要包括机架5、大刀架6、小刀架7、工作台2、垫板3。大刀架6通过水平延伸的直线导轨8与机架滑动相连，在机架5上设置平行于直线导轨移动方向的齿条9，齿轮10与齿条9配合，在大刀架上设置驱动齿轮10转动的伺服电机11，在大刀架上设置有驱动小刀架7上下移动的油缸12，小刀架用于安装开槽刀具。
[0013]在工作台2上面设置有垫板3，多个固定螺栓I穿过工作台与垫板底面通过螺纹相连；多个顶起螺栓4与工作台配合，顶起螺栓的顶端与垫板底面接触。顶起螺栓、固定螺栓在平行于直线导轨的方向上排列。
[0014]齿轮在伺服电机的带动下，带动整体刀架(大刀架、小刀架等)3在直线导轨上运行。
[0015]在垫板的底部打螺纹孔，但是，螺纹孔不穿过整个垫板。固定螺栓I从工作台底部穿过来与螺纹孔配合，将工作台与垫板固定。在每个固定螺栓两边有一个顶起螺栓，这样，通过调整顶丝4与固定螺栓I的松紧，就可以分段调整垫板3的平面精度，这样就能保证垫板在整个加工范围内的平面精度，保证了加工质量。
[0016]最后，还需要注意的是，以上举例的仅是本实用机构的具体实施例子，显然，本实用机构不限于以上实施例子，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本实用机构公开的内容直接导出或联想到所有变形，均应认为是本实用机构的保护范围。
【权利要求】
1.开槽机，包括机架、大刀架、小刀架、工作台，其特征是:大刀架通过水平延伸的直线导轨与机架相连，在机架上设置平行于直线导轨移动方向的齿条，齿轮与齿条配合，在大刀架上设置驱动齿轮转动的大刀架驱动机构，在大刀架上设置有驱动小刀架上下移动的小刀架驱动装置，小刀架上安装刀具。2.如权利要求1所述的开槽机，其特征是:在工作台上面设置有垫板，固定螺栓穿过工作台与垫板底面相连；顶起螺栓与工作台配合，顶起螺栓的顶端与垫板底面接触；顶起螺栓、固定螺栓在平行于直线导轨的方向上排列。
【文档编号】B23Q5-48GK204277619SQ201420537328
【发明者】王军 [申请人]南京盛大重工机械有限公司