一种高精度风扇罩自动化生产设备的防晃动驱动装置制造方法

文档序号:13616阅读:235来源:国知局
专利名称:一种高精度风扇罩自动化生产设备的防晃动驱动装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高精度风扇罩自动化生产设备的防晃动驱动装置,包括分别依次活动连接于绕线部件、焊接部件上的第一加工模件、第二加工模件,其中,所述绕线部件与焊接部件分别设有抬升驱动部件,抬升驱动部件上安装有驱动第一加工模件、第二加工模件旋转的驱动齿轮组件,驱动齿轮组件通过抬升驱动部件推送至第一加工模件与第二加工模件的外缘并分别与它们接合连接,实现自动化高,效率高的同时克服惯性,防止晃动,定位精准,运行稳定性能高,有效提高产品的成品率与质量。
【专利说明】一种高精度风扇罩自动化生产设备的防晃动驱动装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及用于制造风扇罩或其它圆形网罩领域的部件,尤其涉及一种高精度风扇罩自动化生产设备的防晃动驱动装置。

【背景技术】
[0002]目前,为了节省人力物力,提高生产效率与产品质量,制造风扇罩或其它圆形网罩的自动化设备广泛应用。但是,安装有半成品的金属支架的圆弧模件依次进入绕线部件、焊接部件完成绕线、焊接工序时,往往会出现圆弧模件旋转过快而出现惯性过大,造成绕线部件、焊接部件难以初始定位准确,造成绕线、焊接难以准确到位,严重影响产品的成品率。以及,由于绕线部件与焊接部件都是利用各自的绕线驱动组件与焊接驱动组件分别将圆弧模件定位中心驱动旋转,使用时间长了,绕线驱动组件、焊接驱动组件的轴套、轴承等部件因磨损出现虚位,导致圆弧模件在旋转期间出现晃动,定位中心点严重偏位,不仅严重影响绕线部件、焊接部件的使用寿命,而且难以准确地定位绕线与焊接,同样大大降低产品的成品率与使用质量。


【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构简单、可克服惯性、定位精准、有效提高效率与产品质量的高精度风扇罩自动化生产设备的防晃动驱动装置。
[0004]对此,本实用新型的一种高精度风扇罩自动化生产设备的防晃动驱动装置,包括分别依次活动连接于绕线部件、焊接部件上的第一加工模件、第二加工模件,其中,所述绕线部件与焊接部件分别设有抬升驱动部件,抬升驱动部件上安装有驱动第一加工模件、第二加工模件旋转的驱动齿轮组件,驱动齿轮组件通过抬升驱动部件推送至第一加工模件与第二加工模件的外缘并分别与它们接合连接。
[0005]根据上述进行优化,所述抬升驱动部件包括抬升固定支架、升降组件、伸缩组件,抬升固定支架分别固定设置于绕线部件与焊接部件上,升降组件固定安装于抬升固定支架上,伸缩组件固定安装于升降组件的活动端上,驱动齿轮组件安装于伸缩组件的活动端上。
[0006]根据上述进行优化,所述升降组件包括升降驱动缸、升降定位块、升降活动块,升降定位块、升降驱动缸上下固定于抬升固定支架上,伸缩组件固定安装于升降活动块上,升降活动块与升降驱动缸的活动杆连接并通过升降驱动缸驱动沿着升降定位块上下滑行。
[0007]根据上述进行优化,所述升降定位块上设有适配升降活动块上下滑行的定位槽。
[0008]根据上述进行优化,所述升降驱动缸为升降驱动气缸。
[0009]根据上述进行优化,所述伸缩组件包括伸缩驱动缸、伸缩定位块、伸缩活动块,伸缩驱动缸、伸缩定位块前后固定于升降活动块上,驱动齿轮组件固定安装于伸缩活动块上,伸缩活动块与伸缩驱动缸的活塞杆连接并通过伸缩驱动缸驱动沿着伸缩定位块前后滑行。
[0010]根据上述进行优化,所述伸缩定位块上设有适配伸缩活动块前后滑行的定位滑槽。
[0011]根据上述进行优化,所述伸缩驱动缸为伸缩驱动气缸。
[0012]根据上述进行优化,所述驱动齿轮组件设有检测第一加工模件与第二加工模件定位用的定位检测件。
[0013]根据上述进行优化,所述定位检测件分别对应第一加工模件与第二加工模件的下方定位设置。
[0014]本实用新型的有益效果在于,通过增设的抬升驱动部件与驱动齿轮组件结构配合,使抬升驱动部件将分别设置于绕线部件、焊接部件中的驱动齿轮组件分别与第一加工模件、第二加工模件的外缘的接合,并使驱动齿轮组件分别驱动第一加工模件、第二加工模件旋转,代替原有的中心定位旋转驱动结构,克服惯性,防止晃动,定位精准,运行稳定性能尚,自动化尚,效率尚的同时提尚广品的成品率与质量。

【附图说明】

[0015]图1为本实用新型较佳实施例原始状态的立体图。
[0016]图2为本实用新型较佳实施例中驱动齿轮组件分别与第一加工模件、第二加工模件接合的关系图。
[0017]图3为本实用新型较佳实施例的局部放大图。

【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型作进一步的描述,图1至图3示出本实用新型之较佳实施例,其主要针对制造风扇罩或其它圆形网罩所使用的,其包括分别依次活动连接于绕线部件1、焊接部件2上的第一加工模件3、第二加工模件4,该第一加工模件3、第二加工模件4分别设置于旋转部件8的两端头上并通过旋转部件8驱动依次交替活动连接于绕线部件1、焊接部件2上,从而使分别安装于第一加工模件3、第二加工模件4上的工件依次完成绕线、焊接的工序。其中,所述绕线部件I与焊接部件2分别设有抬升驱动部件5,抬升驱动部件5上安装有驱动第一加工模件3、第二加工模件4旋转的驱动齿轮组件6,驱动齿轮组件6通过抬升驱动部件5推送至第一加工模件3与第二加工模件4的外缘并分别与它们接合。在实际应用中,该驱动齿轮组件6与第一加工模件3、第二加工模件4的外缘通过齿牙接合连接,有效代替原有的中心定位旋转驱动连接结构,克服惯性,防止晃动,定位精准,又运行稳定性能尚,自动化尚,效率尚的同时提尚广品的成品率与质量。
[0019]参照图3所示,抬升驱动部件5包括抬升固定支架51、升降组件、伸缩组件,抬升固定支架51分别固定设置于绕线部件I与焊接部件2上,升降组件固定安装于抬升固定支架51上,伸缩组件固定安装于升降组件的活动端上,驱动齿轮组件6安装于伸缩组件的活动端上。其中,升降组件包括升降驱动缸52、升降定位块53、升降活动块54,升降定位块53、升降驱动缸52上下固定于抬升固定支架51上,伸缩组件固定安装于升降活动块54上,升降活动块54与升降驱动缸52的活动杆连接升降定位块53上设有适配升降活动块54上下滑行的定位槽55,升降驱动缸52为升降驱动气缸。通过升降驱动缸52驱动,使升降活动块54沿着升降定位块53的定位槽55上下滑行。然而,所述伸缩组件包括伸缩驱动缸56、伸缩定位块57、伸缩活动块58,伸缩驱动缸56、伸缩定位块57前后固定于升降活动块54上,驱动齿轮组件6固定安装于伸缩活动块58上,所述伸缩定位块57上设有适配伸缩活动块58前后滑行的定位滑槽59。伸缩驱动缸56为伸缩驱动气缸,伸缩活动块58与伸缩驱动缸56的活塞杆连接。通过伸缩驱动缸56驱动,使伸缩活动块58沿着伸缩定位块57的定位滑槽59前后滑行。
[0020]根据上述,本实用新型运行时,升降驱动缸52的活塞推动升降活动块54向上滑行,带动安装于升降活动块54的伸缩组件,随即,伸缩组件的伸缩驱动缸56推动伸缩活动块58向前滑行,从而使安装于伸缩活动块58上的驱动齿轮组件6与第一加工模件3、第二加工模件4接合连接并驱动第一加工模件3、第二加工模件4旋转,进而使安装于第一加工模件3、第二加工模件4的工件依次完成绕线、焊接的加工工序,自动化高,有效提高运行稳定性能,而且克服惯性,防止晃动,定位精准,提高成品率。
[0021]值得注意的是,驱动齿轮组件6设有检测第一加工模件3与第二加工模件4定位用的定位检测件7,定位检测件7分别对应第一加工模件3与第二加工模件4的下方定位设置,即,定位检测件7检测第一加工模件3、第二加工模件4分别驱动齿轮组件6接合连接后又能分别准确定位,定位检测件7发送信号,从而分别驱动分别绕线部件I与焊接部件2运行,进而完成绕线、焊接的工序,进一步提高稳定性能,确保产品的使用质量效果。
[0022]上述具体实施例仅为本实用新型效果较好的【具体实施方式】,凡与本结构相同或等同的高精度风扇罩自动化生产设备的防晃动驱动装置,均在本申请的保护范围内。
【权利要求】
1.一种高精度风扇罩自动化生产设备的防晃动驱动装置,包括分别依次活动连接于绕线部件(I)、焊接部件(2)上的第一加工模件(3)、第二加工模件(4),其特征在于:所述绕线部件(I)与焊接部件(2)分别设有抬升驱动部件(5),抬升驱动部件(5)上安装有驱动第一加工模件(3)、第二加工模件(4)旋转的驱动齿轮组件¢),驱动齿轮组件(6)通过抬升驱动部件(5)推送至第一加工模件(3)与第二加工模件(4)的外缘并分别与它们接合。2.根据权利要求1所述高精度风扇罩自动化生产设备的防晃动驱动装置,其特征在于:所述抬升驱动部件(5)包括抬升固定支架(51)、升降组件、伸缩组件,抬升固定支架(51)分别固定设置于绕线部件(I)与焊接部件(2)上,升降组件固定安装于抬升固定支架(51)上,伸缩组件固定安装于升降组件的活动端上,驱动齿轮组件(6)安装于伸缩组件的活动端上。3.根据权利要求2所述高精度风扇罩自动化生产设备的防晃动驱动装置,其特征在于:所述升降组件包括升降驱动缸(52)、升降定位块(53)、升降活动块(54),升降定位块(53)、升降驱动缸(52)上下固定于抬升固定支架(51)上,伸缩组件固定安装于升降活动块(54)上,升降活动块(54)与升降驱动缸(52)的活塞杆连接并通过升降驱动缸(52)驱动沿着升降定位块(53)上下滑行。4.根据权利要求3所述高精度风扇罩自动化生产设备的防晃动驱动装置,其特征在于:所述升降定位块(53)上设有适配升降活动块(54)上下滑行的定位槽(55)。5.根据权利要求3所述高精度风扇罩自动化生产设备的防晃动驱动装置,其特征在于:所述升降驱动缸(52)为升降驱动气缸。6.根据权利要求3所述高精度风扇罩自动化生产设备的防晃动驱动装置,其特征在于:所述伸缩组件包括伸缩驱动缸(56)、伸缩定位块(57)、伸缩活动块(58),伸缩驱动缸(56)、伸缩定位块(57)前后固定于升降活动块(54)上,驱动齿轮组件(6)固定安装于伸缩活动块(58)上,伸缩活动块(58)与伸缩驱动缸(56)的活塞杆连接并通过伸缩驱动缸(56)驱动沿着伸缩定位块(57)前后滑行。7.根据权利要求6所述高精度风扇罩自动化生产设备的防晃动驱动装置,其特征在于:所述伸缩定位块(57)上设有适配伸缩活动块(58)前后滑行的定位滑槽(59)。8.根据权利要求6所述高精度风扇罩自动化生产设备的防晃动驱动装置,其特征在于:所述伸缩驱动缸(56)为伸缩驱动气缸。9.根据权利要求1所述高精度风扇罩自动化生产设备的防晃动驱动装置,其特征在于:所述驱动齿轮组件(6)设有检测第一加工模件(3)与第二加工模件(4)定位用的定位检测件⑵。10.根据权利要求9所述高精度风扇罩自动化生产设备的防晃动驱动装置,其特征在于:所述定位检测件(7)分别对应第一加工模件(3)与第二加工模件(4)的下方定位设置。
【文档编号】B21F15-00GK204276745SQ201420554496
【发明者】吴兆超 [申请人]吴兆超
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