专利名称：U形热镀锌锅的专用模具的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种模具，特别是涉及一种用于U形热镀锌锅的专用模具。
背景技术：
目前使用的热镀锌锅多采用钢板组合焊接而成，锅体上所有接合处的转角均为90°尖角，由于四面侧板垂直于平底板，焊缝在锅底上，位于重载荷区，又因金属的热膨胀不一制，故而造成拉伸和应力集中，且焊缝多，锅体的使用寿命短，成本高。
发明内容
本实用新型的主要目的在于克服以上不足而提供一种便于施工，结构简单，长度可调，拆装方便，使锅体上的五面八个角均为90°圆角的U形热镀锌锅的专用模具。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是该模具的模盒由上模、下模、紧固螺栓组成，其特征在于它由两部分模盒构成，(1)、90°角模盒由90°角上模1、90°角下模2、主杠6、模口块9、钢板4和加强筋5组成，90°角上模1呈V字形，底部焊有主杠6，其上固定有钢板4和加强筋5，90°角下模2呈U字形箱体，在U字形的底部固定有加强板8，U字形箱体的上口通过子口推入模口块9，板料7放在90°角上模1和90°角下模2的中间；(2)、长度可调的箱形模盒，它由上模10、下模12、调整模片11、13、定位键板14、键板15、21和螺杆17组成，上模10呈箱形，它分成对称的两半，其中间部位放调整模片11并在它们的两侧焊U形槽块，键板15推入其中，下模12也呈分成对称两半的箱形，其中间放调整模片13，在它们中心开圆孔穿入螺杆17，螺杆17的外面套钢管16，在下模12的上表面固定定位键板14，下模12侧面的U形槽块内推入键板21，调整模片13上在靠下模12内口侧为圆角。
本实用新型还可以采用如下技术措施所述的调整模片13上带圆角是在调整模片13上角的一边开缺口，将带子口的模口块22推入。
本实用新型具有的优点和积极效果是结构简单，长度可调，拆装方便适合加工各种尺寸的锅体，应用范围广，上下模间的空腔拐角处全部构成圆角，保证了加工后锅体的质量，效率高，成本低。
图1是本实用新型90°角上、下模1、2的结构示意图。
图2是本实用新型长度可调的箱形模盒上、下模10、12的结构示意图。
图3是90°角下模2上模口块9的示意图。
图4是上模10处调整模片11的结构示意图。
图5是下模12处调整模片13的结构示意图。
图6是下模12上模口块22的示意图。
图1-图6中1-90°角上模，2-90°角下模，3-顶盖，4-固定板，5-加强筋， 6-主杠， 7-板料，8-加强板，9-摸口块， 10-上模，11-调整模片，12-下模， 13-调整模片，14-定位键板，15-键板，16-钢管， 17-螺杆，18-方头螺丝，19-垫片，20-螺母， 21-键板，22-模口块。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容特点及功效兹举例以下实施例，并配合附图详细说明如下，请参阅图1-图6。
如图1、图2所示该U形热镀锌锅的专用模具由两部分模具组成(1)、90°角模盒，它由90°角上模1和90°角下模2构成，90°角上模1用钢板焊成V字形，底部焊有用圆钢做的主杠6，主杠6上焊有两块加强钢板4，其内面等距离的焊有加强筋5，90°角上模1顶端盖有三块顶盖3，将90°角上模1的上口封住，90°角上模1两侧的外面同时焊有加强筋。90°角下模2用钢板焊成中间呈U字形槽的箱体，在U字形槽的底部焊有加强板8，上口的两侧通过子口推入如图3所示的模口块9，并用螺丝固定在90°角下模2上，被加工的板料7放在90°角上模1和90°角下模2的中间，当90°角上模1下压时，主杠6压在板料7上，而板料7的下面垫在90°角下模2的模口块9处，使板料7压成90°圆角的L形板，然后，根据用户对镀锌锅尺寸的要求进行拼接，如尺寸大时可将两块L形板相对放置，中间对接一块平板焊成U形锅体。
(2)、长度可调的箱形模盒，它由上模10、下模12、调整模片11、13、定位键板14、键板15、21和螺杆17组成，上模10用钢板焊成对称两半的箱形，中间放调整模片11，如图4所示调整模片11中间挖空以减轻重量，两面四周焊加强板，同时，还可以调整厚度，调整模片11的底边为圆角，箱形上模10和调整模片11的两侧焊有U形槽块，中间推入键板15并用螺丝将上模10和调整模片11定位，在箱形上模10的另外两侧拧入螺栓将上模10和调整模片11紧固成一体。下模12同样用钢板焊成对称两半的箱体中间放置如图5所示的调整模片13，调整模片13接近箱体内口处固定如图6所示的模口块22，它通过子口与调整模片13连接，并用螺丝固定，下模12的两侧上表面放定位键板14并用方头螺丝18顶牢，其侧面U形槽内固定键板21，将下模12和调整模片13定位，下模12的两侧面与调整模片13中心相对位置处开圆孔固定钢管16，然后，穿入螺杆17两头套上垫片19拧紧螺母20，从而下模12和调整模片13紧密固定在一起。
使用时，被加工的钢板先加热到850℃-950℃，放在下模12上，钢板的尾部临时焊上工艺板，上模10向下压时，由于金属的塑性变形将钢板压成簸箕形的端头其四面五个角均为90°圆角，割掉工艺板，最后，将两个端头与U形锅体焊成一体。其优点是模具结构简单，长度可调，拆装方便，保证加工质量，效率高，成本低。
权利要求1.一种U形热镀锌锅的专用模具，该模具的模盒由上模、下模、紧固螺栓组成，其特征在于它由两部分模盒构成，(1)、90°角模盒由90°角上模(1)、90°角下模(2)、主杠(6)、模口块(9)、钢板(4)和加强筋(5)组成，90°角上模(1)呈V字形，底部焊有主杠(6)，其上固定有钢板(4)和加强筋(5)，90°角下模(2)呈U字形箱体，在U字形的底部固定有加强板(8)，U字形箱体的上口通过子口推入模口块(9)，板料(7)放在90°角上模(1)和90°角下模(2)的中间；(2)、长度可调的箱形模盒，它由上模(10)、下模(12)、调整模片(11)、(13)、定位键板(14)、键板(15)、(21)和螺杆(17)组成，上模(10)呈箱形，它分成对称的两半，其中间部位放调整模片(11)并在它们的两侧焊U形槽块，键板(15)推入其中，下模(12)也呈分成对称两半的箱形，其中间放调整模片(13)，在它们中心开圆孔穿入螺杆(17)，螺杆(17)的外面套钢管(16)，在下模(12)的上表面固定定位键板(14)，下模(12)侧面的U形槽块内推入键板(21)，调整模片(13)上在靠下模(12)内口侧为圆角。
2.根据权利要求书1所述的U形热镀锌锅的专用模具，其特征在于所述的调整模片(13)上带圆角是在调整模片(13)上角的一边开缺口，将带子口的模口块(22)推入。
专利摘要本实用新型涉及一种U形热镀锌锅的专用模具，它由两部分模具组成，一部分为90°角模具，其上模呈V字形底部焊有圆形主杠，下模模口处带圆形模口块，钢板压成L形90°圆角，两块L形钢板中间加一平板焊成U形锅体；另一部分是将钢板加工成簸箕形端头的模具，其上、下模的长度可调，上模底部和下模模口处为圆角，压成的簸箕形端头的四个面五个角全部为圆角，两端头与U形锅体焊接成整体。该模具结构简单，长度可调，拆装方便，可保证加工后锅体的质量。
文档编号B21D22/00GK2715879SQ20042002928
公开日2005年8月10日 申请日期2004年7月6日 优先权日2004年7月6日
发明者张立, 尚欣 申请人:张立