专利名称：新型金属熔铸锅成型工艺、模具及熔铸锅的制作方法
技术领域：
本发明属于金属熔铸锅的成型工艺、模具及熔铸锅，特别是锅柄上带有丝扣的金属熔铸锅。
已有的金属熔铸锅大多是锅体与锅柄分开加工，采用焊接或铆接方式将锅柄装在锅体上，有一种铁锅采用砂模连体浇注，锅柄与锅体一起浇注成型，这种锅柄不能与胶木柄直接连接，如果在锅柄上套扣也不方便。另外，由于砂模浇注，每浇注一次，砂模要加工一次。
本发明目的是提供一种金属熔铸锅的成型工艺、模具及其熔铸锅，采用本工艺、模具制成的熔铸锅，不仅工艺简单，而且锅柄光洁度好，可利用锅柄上的螺丝扣直接安装把柄，省去焊接或铆接等工序，而且浇注金属柄的金属柄的金属模可重复使用。
为达到上述目的，本发明采用以下工艺及模具工艺包括安装模具、下芯、压铸、启模工序，模具安装中包括泥模中配金属模，金属模内装予先浸过涂料的螺丝，螺丝上部盖成型砂芯，金属模安装位置相当于锅体上金属锅柄位置，金属锅柄上模为砂型或金属型，模具装好后，向模具中浇注金属，挤压，金属锅柄与锅体一次浇注成型，启模后得金属熔铸锅。
用于上述工艺的模具包括泥模，在泥模中配有金属模，金属模内装有予先浸过涂料的螺丝，螺丝上部盖有成型砂芯，金属锅柄上模为砂型或金属型，金属模安装位置相当于锅体上金属锅柄位置。
用上述工艺、模具成型的熔铸锅，它的锅体与金属锅柄为一体，锅柄内有螺丝扣。
本发明的优点是采用泥模内装有金属模，金属模内放有予先浸过涂料的螺丝，通过锅体与锅柄一次成型工艺，制得锅体与锅柄为一体的金属熔铸锅，锅柄内带有螺丝扣，可直接安装多种形式的把柄，便于使用。本发明的工艺简单，省去焊接或铆接工序，锅柄光洁度好，金属模可重复使用。
以下结合附图对本发明作进一步说明
图1新型金属熔铸锅的成型模断面示意2新型金属熔铸锅结构示意1中，〔1〕成型模，〔2〕金属模，〔3〕为予埋螺丝，螺丝上浸有涂料，〔4〕压在金属模上的砂芯，熔铸锅成型后，移去砂芯，得到带有金属锅柄的熔铸锅，其中作为锅柄的金属模可重复使用。
图2中，〔5〕为锅体，〔6〕为连接把柄用的螺丝，〔7〕为把柄(胶木)，〔8〕为扣在锅把前部周边的不锈钢箍，〔9〕便于手握的凹坑，凹坑形状视需要而定。锅体内涂有防腐食用油，锅体外喷涂有铝或铜或者是食用油。
权利要求
1.一种金属熔铸锅的成型工艺，它包括安装模具、下芯、压铸、启模，其特征在于所述的模具安装中包括泥模中配金属模，金属模内装予先浸过涂料的螺丝，螺丝上部盖成型砂芯，金属模安装位置相当于锅体上金属锅柄位置，金属锅柄上模为砂型或金属型，模具装好后，向模具中浇注金属、挤压，金属锅柄与锅体一次浇铸成型，启模后得金属熔铸锅。
2.一种用于权利要求1的模具，它包括泥模，其特征在于所述的泥模中配有金属模，金属模内装有予先浸过涂料的螺丝，螺丝上部盖有成型砂芯，金属锅柄上模为砂型或金属型，金属模安装位置相当于锅体上金属锅柄位置。
3.一种按权利要求1所述成型工艺制得的熔铸锅，其特征在于熔铸锅的锅体与金属锅柄为一体，锅柄内有螺丝扣。
4.按权利要求3所述的熔铸锅，其特征在于所述锅体外喷涂有铝或铜或食用油，锅体内涂有防腐食用油。
5.按权利要求3或4所述的熔铸锅，其特征在于所述锅柄上接有把柄，把柄前部扣一不锈钢箍，把柄上、下手握部位有相应的凹坑。
全文摘要
一种金属熔铸锅成型工艺、模具及熔铸锅。工艺包括安装模具、下芯、压铸、启模等工序，在模具安装中，泥模中配金属模，金属模内装有预先浸过涂料的螺丝，螺丝上部盖成型砂芯，金属模安装位置相当于锅体上金属锅柄位置，金属锅柄上模为砂型或金属型，模具装好后浇注金属挤压成型，成型后的熔铸锅锅体与锅柄为一体，锅柄内带有螺丝扣，通过螺钉直接安装把柄。本工艺简单，省去焊接或铆接工序，锅柄光洁度好，金属模可重复使用。
文档编号A47J37/10GK1062109SQ9010951
公开日1992年6月24日 申请日期1990年11月30日 优先权日1990年11月30日
发明者张凤迎 申请人:北京市铸锅厂