一种具有降噪功能的金属冲压成型装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种具有降噪功能的金属冲压成型装置，包括上基座，所述上基座的底部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部设置有凸模，所述上基座的两侧对称设置有固定支架，所述凸模的底部设置有下基座，所述下基座的顶部设置有与凸模相适配的凹模。该具有降噪功能的金属冲压成型装置，通过缓冲弹簧、缓冲垫和橡胶缓冲柱的缓冲作用，减小金属冲压件在工作时因强烈碰撞而产生的巨大噪音污染，再通过降噪装置将噪音吸收弱化，避免产生噪音污染，减小对操作人员的日常工作和身心健康造成的影响，提高操作人员的工作效率，增加企业的经济效益，适用性强。
【专利说明】
一种具有降噪功能的金属冲压成型装置
技术领域
[0001]本发明涉及金属冲压件加工技术领域，具体为一种具有降噪功能的金属冲压成型
目.0
【背景技术】
[0002]冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。冲压加工是一种金属冷变形加工方法。所以，被称之为冷冲压或板料冲压，简称冲压。它是金属塑性加工(或压力加工)的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。金属冲压件在加工过程中往往会产生巨大的噪音，对操作人员的日常工作和身心健康造成一定影响，降低操作人员的工作效率，影响企业的经济效益，适用性差。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种具有降噪功能的金属冲压成型装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:一种具有降噪功能的金属冲压成型装置，包括上基座，所述上基座的底部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部设置有凸模，所述上基座的两侧对称设置有固定支架，所述凸模的底部设置有下基座，所述下基座的顶部设置有与凸模相适配的凹模。
[0005]所述凹模的内部设置有吸音板，所述吸音板的底部设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端与吸音板的底部连接，所述缓冲弹簧的另一端与缓冲垫连接，所述缓冲垫位于缓冲弹簧的底部，所述缓冲垫的内部设置有橡胶缓冲柱，所述凹模上开设有与吸音板相适配的滑槽，所述下基座的内部设置有漏斗集音器，所述下基座位于漏斗集音器的一侧内壁开设有通孔，所述漏斗集音器的一端与连接管的一端连通，所述连接管的另一端与减噪装置的一端连通，所述减噪装置的另一端与出音管的一端连通，所述出音管的另一端依次贯穿下基座和固定支架且延伸至固定支架的外部。
[0006]优选的，所述减噪装置的内部设置有吸音装置，所述吸音装置的一端与连接管连通，所述吸音装置的另一端与传音管的一端连通，所述传音管的另一端与阻性消声器的一端连通，所述阻性消声器的另一端与出音管连通。
[0007]优选的，所述缓冲弹簧的数量为六个，六个缓冲弹簧呈等距离排布，所述橡胶缓冲柱的数量为十一个，且十一个橡胶缓冲柱呈等距离排布。
[0008]优选的，所述吸音装置的内部由右到左依次设置有吸音棉层、生态吸音板层和离;L.、玻璃棉层。
[0009]与现有技术相比，本发明的有益效果是:该具有降噪功能的金属冲压成型装置，通过缓冲弹簧、缓冲垫和橡胶缓冲柱的缓冲作用，减小金属冲压件在工作时因强烈碰撞而产生的巨大噪音污染，再通过降噪装置将噪音吸收弱化，避免产生噪音污染，减小对操作人员的日常工作和身心健康造成的影响，提高操作人员的工作效率，增加企业的经济效益，适用性强。
【附图说明】
[00?0]图1为本发明结构不意图；
图2为本发明下基座的内部结构剖面图；
图3为本发明减噪装置的内部结构示意图；
图4为本发明阻性消声器的内部结构示意图；
图5为本发明阻性消声器的结构正视图。
[0011]图中:1上基座、2电动伸缩杆、3凸模、4固定支架、5下基座、6凹模、7吸音板、8缓冲弹簧、9缓冲垫、10橡胶缓冲柱、11漏斗集音器、12连接管、13减噪装置、14出音管、15吸音装置、151吸音棉层、152生态吸音板层、153离心玻璃棉层、16传音管、17阻性消声器。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0013]请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案:一种具有降噪功能的金属冲压成型装置，包括上基座I，上基座I的底部设置有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的底部设置有凸模3，电动伸缩杆2带动凸模3上下移动，制造金属冲压件，上基座I的两侧对称设置有固定支架4，凸模3的底部设置有下基座5，下基座5的顶部设置有与凸模3相适配的凹模6。
[0014]凹模6的内部设置有吸音板7，吸音板7对凸模3与凹模6冲压时产生的噪音进行吸收弱化，吸音板7的底部设置有缓冲弹簧8，缓冲弹簧8的一端与吸音板7的底部连接，缓冲弹簧8对模具冲压时冲压力进行初步缓冲，避免产生巨大的噪音，缓冲弹簧8的另一端与缓冲垫9连接，缓冲垫9位于缓冲弹簧8的底部，缓冲垫9的内部设置有橡胶缓冲柱10，缓冲垫9和橡胶缓冲柱10对冲压力进行最终弱化吸收，避免产生巨大的噪音，造成噪音污染，缓冲弹簧8的数量为六个，六个缓冲弹簧8呈等距离排布，橡胶缓冲柱10的数量为十一个，且十一个橡胶缓冲柱10呈等距离排布，凹模6上开设有与吸音板7相适配的滑槽，下基座5的内部设置有漏斗集音器11，下基座5位于漏斗集音器11的一侧内壁开设有通孔，漏斗集音器11的一端与连接管12的一端连通，连接管12的另一端与减噪装置13的一端连通，凸模3与凹模6在制造金属冲压件时，由于剧烈撞击产生的噪音通过通孔，进入下基座5内，由漏斗集音器11收集经连接管12传递到减噪装置13内进行降噪处理，减噪装置13的另一端与出音管14的一端连通，减噪装置13的内部设置有吸音装置15，吸音装置15的一端与连接管12连通，吸音装置15的内部由右到左依次设置有吸音棉层151、生态吸音板层152和离心玻璃棉层153，连接管12中的噪音传递到吸音装置15内，通过吸音棉层151初步吸收，经生态吸音板层152 二次吸收，最后由离心玻璃棉层153最终吸收弱化传出吸音装置15内，吸音装置15的另一端与传音管16的一端连通，传音管16的另一端与阻性消声器17的一端连通，阻性消声器17的另一端与出音管14连通，出音管14的另一端依次贯穿下基座5和固定支架4且延伸至固定支架4的外部，传音管16将吸音装置15内吸收弱化后的噪音传递到阻性消声器17内进行最终降噪处理，最终降噪处理后的噪音由出音管14排出，达到良好的减噪目的，避免产生噪音污染，减小对操作人员的日常工作和身心健康造成的影响，提高操作人员的工作效率，增加企业的经济效益，适用性强。
[0015]工作原理:凸模3与凹模6在制造金属冲压件时，由于凸模3和凹模6剧烈撞击会产生巨大的噪音污染，当凸模3与凹模6接触时，缓冲弹簧8对冲压力起初步缓冲的作用，再由缓冲垫9和橡胶减震柱10进行最终缓冲作用，将冲压力吸收弱化，减小凸模3和凹模6撞击时产生的噪音，吸音板7吸收一小部分噪音，大部分噪音通过通孔由漏斗集音器11进入减噪装置13内吸收弱化，通过吸音装置15内的吸音棉层151初步吸收弱化、生态吸音板层152进行二次吸收弱化，离心玻璃板层153进行最终吸收弱化，传音管14进入阻性消声器17内进行最终减噪处理，最后由出音管14传出，达到良好的降噪目的。
[0016]尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种具有降噪功能的金属冲压成型装置，包括上基座(I)，其特征在于:所述上基座(I)的底部设置有电动伸缩杆(2)，所述电动伸缩杆(2)的底部设置有凸模(3)，所述上基座(I)的两侧对称设置有固定支架(4)，所述凸模(3)的底部设置有下基座(5)，所述下基座(5)的顶部设置有与凸模(3)相适配的凹模(6); 所述凹模(6)的内部设置有吸音板(7)，所述吸音板(7)的底部设置有缓冲弹簧(8)，所述缓冲弹簧(8)的一端与吸音板(7)的底部连接，所述缓冲弹簧(8)的另一端与缓冲垫(9)连接，所述缓冲垫(9)位于缓冲弹簧(8)的底部，所述缓冲垫(9)的内部设置有橡胶缓冲柱(10)，所述凹模(6)上开设有与吸音板(7)相适配的滑槽，所述下基座(5)的内部设置有漏斗集音器(11)，所述下基座(5)位于漏斗集音器(11)的一侧内壁开设有通孔，所述漏斗集音器(II)的一端与连接管(12)的一端连通，所述连接管(12)的另一端与减噪装置(13)的一端连通，所述减噪装置(13)的另一端与出音管(14)的一端连通，所述出音管(14)的另一端依次贯穿下基座(5)和固定支架(4)且延伸至固定支架(4)的外部。2.根据权利要求1所述的一种具有降噪功能的金属冲压成型装置，其特征在于:所述减噪装置(13)的内部设置有吸音装置(15)，所述吸音装置(15)的一端与连接管(12)连通，所述吸音装置(15)的另一端与传音管(16)的一端连通，所述传音管(16)的另一端与阻性消声器(17)的一端连通，所述阻性消声器(17)的另一端与出音管(14)的一端连通。3.根据权利要求1所述的一种具有降噪功能的金属冲压成型装置，其特征在于:所述缓冲弹簧(8)的数量为六个，六个缓冲弹簧(8)呈等距离排布，所述橡胶缓冲柱(10)的数量为十一个，且十一个橡胶缓冲柱(10)呈等距离排布。4.根据权利要求2所述的一种具有降噪功能的金属冲压成型装置，其特征在于:所述吸音装置(15)的内部由右到左依次设置有吸音棉层(151)、生态吸音板层(152)和离心玻璃棉层(153)。
【文档编号】B21D37/10GK105921578SQ201610422653
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年6月15日
【发明人】莫显荣
【申请人】常州市荣顺电子有限公司