一种分模面无倒圆角的模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种分模面无倒圆角的模具，应用于生产带凸块的产品，所述产品包括模具工件、机械零配件和塑胶物体中的一种或多种，所述模具包括公模和母模，所述公模与母模大小相匹配，所述模具包括主流道、分流道和定模型腔，所述主流道、分流道和定模型腔依次连通，所述母模上设有入子，所述入子与所述凸块的大小相匹配。通过上述方式，本实用新型设置入子，生产出来的产品表面均为利角，无倒圆角，产品外形一致性较好，外形美观。
【专利说明】一种分模面无倒圆角的模具
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种分模面无倒圆角的模具。
【背景技术】
[0002]随着模具制造业的发展，许多生活产品均通过模具批量生产，现代社会消费者对模具生产出来的产品的外观要求也越来越高。在利用模具制造带凸块的产品时，通常是在母模上加工与产品大小相同的定模型腔，生产出来的产品表面很不美观，产品上的凸块与产品其它部位的连接处不是利角，而是具有一定弧度的倒圆角，外形不规则，一致性较差。因此，现有的模具不能满足生产的需求。
实用新型内容
[0003]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种分模面无倒圆角的模具，设置入子，生产出来的产品表面均为利角，无倒圆角，产品外形一致性较好，外形美观。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种分模面无倒圆角的模具，应用于生产带凸块的产品，所述产品包括模具工件、机械零配件和塑胶物体中的一种或多种，所述模具包括公模和母模，所述公模与母模大小相匹配，所述模具包括主流道、分流道和定模型腔，所述主流道、分流道和定模型腔依次连通，所述母模上设有入子，所述入子与所述凸块的大小相匹配。
[0005]在本实用新型一个较佳实施例中，所述定模型腔的内壁包括若干个子分模面，每相邻两个所述子分模面的连接处为利角，即无倒圆角。
[0006]在本实用新型一个较佳实施例中，在所述公模与母模闭合后，所述定模型腔内壁和所述入子之间形成的空间形状即为所述产品的形状。
[0007]在本实用新型一个较佳实施例中，所述分流道关于所述主流道对称。
[0008]在本实用新型一个较佳实施例中，所述分流道包括直线部分和弯曲部分，所述分流道的弯曲部分与所述主流道连通。
[0009]在本实用新型一个较佳实施例中，所述分流道的两端分别设有进胶口，所述进胶口垂直于所述分流道的直线部分。
[0010]在本实用新型一个较佳实施例中，所述模具上设有两个定模型腔，每一个所述定模型腔通过一个所述进胶口与所述分流道连通。
[0011]在本实用新型一个较佳实施例中，两个所述定模型腔关于所述主流道对称。
[0012]在本实用新型一个较佳实施例中，所述公模和所述母模上均设有螺钉固定孔。
[0013]本实用新型的有益效果是:本实用新型设置入子，生产出来的产品表面均为利角，无倒圆角，产品外形一致性较好，外形美观。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:
[0015]图1是本实用新型所述母模一较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2是本实用新型所述母模的俯视图；
[0017]图3是现有技术中定模型腔内壁与产品间的分模线示意图，其中虚线框所包围的部分为分模线；
[0018]图4是本实用新型中定模型腔内壁与产品间的分模线示意图，其中虚线框所包围的部分为分模线；
[0019]图5是本实用新型所述模具生产出的产品的一较佳实施例的结构示意图；
[0020]图6是本实用新型所述模具生产出的产品的一较佳实施例的结构示意图。
[0021]附图中各部件的标记如下:1、母模；2、主流道；3、分流道；4、定模型腔；5、入子；
6、进胶口 ；7、螺钉固定孔。
【具体实施方式】
[0022]下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]请参阅图1至图6，本实用新型实施例包括:
[0024]一种分模面无倒圆角的模具，应用于生产带凸块的产品，所述产品包括模具工件、机械零配件和塑胶物体中的一种或多种，所述模具包括公模和母模1，所述公模与母模I大小相匹配，所述模具包括主流道2、分流道3和定模型腔4，所述主流道2、分流道3和定模型腔4依次连通，所述母模I上设有入子5，所述入子5与所述凸块的大小相匹配。
[0025]其中，所述定模型腔4的内壁包括若干个子分模面，每相邻两个所述子分模面的连接处为利角，即无倒圆角。
[0026]在所述公模与母模I闭合后，所述定模型腔4的内壁和所述入子5之间形成的空间形状即为所述产品的形状。
[0027]在本实施例中，所述分流道3关于所述主流道2对称。所述分流道3包括直线部分和弯曲部分，所述分流道3的弯曲部分与所述主流道2连通。所述分流道3的两端分别设有进胶口 6，所述进胶口 6垂直于所述分流道3的直线部分。
[0028]本实用新型所述模具上设有两个定模型腔4，每一个所述定模型腔4通过一个所述进胶口 6与所述分流道3连通。两个所述定模型腔4关于所述主流道2对称。所述公模和所述母模I上均设有螺钉固定孔7。
[0029]与现有技术相比，本实用新型设置入子5，生产出来的产品表面均为利角，无倒圆角，产品外形一致性较好，外形美观。
[0030]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种分模面无倒圆角的模具，应用于生产带凸块的产品，所述产品包括模具工件、机械零配件和塑胶物体中的一种或多种，其特征在于，所述模具包括公模和母模(I )，所述公模与母模大小相匹配，所述模具包括主流道(2)、分流道(3)和定模型腔(4)，所述主流道、分流道和定模型腔依次连通，所述母模上设有入子(5)，所述入子与所述凸块的大小相匹配，所述定模型腔的内壁包括若干个子分模面，每相邻两个所述子分模面的连接处为利角，即无倒圆角。
2.根据权利要求1所述的分模面无倒圆角的模具，其特征在于，在所述公模与母模闭合后，所述定模型腔内壁和所述入子之间形成的空间形状即为所述产品的形状。
3.根据权利要求1所述的分模面无倒圆角的模具，其特征在于，所述分流道关于所述主流道对称。
4.根据权利要求4所述的分模面无倒圆角的模具，其特征在于，所述分流道包括直线部分和弯曲部分，所述分流道的弯曲部分与所述主流道连通。
5.根据权利要求5所述的分模面无倒圆角的模具，其特征在于，所述分流道的两端分别设有进胶口(6)，所述进胶口垂直于所述分流道的直线部分。
6.根据权利要求6所述的分模面无倒圆角的模具，其特征在于，所述模具上设有两个定模型腔，每一个所述定模型腔通过一个所述进胶口与所述分流道连通。
7.根据权利要求7所述的分模面无倒圆角的模具，其特征在于，两个所述定模型腔关于所述主流道对称。
8.根据权利要求1所述的分模面无倒圆角的模具，其特征在于，所述公模和所述母模上均设有螺钉固定孔(7)。
【文档编号】B29C33/00GK203665759SQ201320628905
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年10月12日 优先权日:2013年10月12日
【发明者】董荣宗, 简明辉, 刘庆华, 王蕾, 邱乐辉 申请人:昆山品田电子科技有限公司