专利名称：开孔机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种开孔机，特别是一种用于管道、大型容器外壁开孔的开孔机。
二背景技术：
当前油气管网输送过程中，管线大修和流程改造工程中需要在管线上开孔作业，大部分情况下需对管道进行停产排空后，方可对管道进行切割、焊接开孔施工，这样势必影响正常的集输油气生产。而目前使用的管道开孔机结构复杂、成本高，操作使用不便，并且对使用环境和管道直径有所限制，造成使用费用高。
三
发明内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种方便高效的开孔机。
其技术方案是电机与变速箱4相连，变速箱4的输出轴是一个空芯水平轴，花键轴5贯穿变速箱4的输出轴，在花键轴5的中部设有花键并与变速箱的输出轴内壁设有的花键槽形成传动配合，在花键轴5的一端固定刀头2和定位钻头1，在在花键轴5的另一端设有限位机构。在设有刀头2一侧的变速箱上固定有与花键轴同一轴心的法兰短节3，法兰短节3的外侧设有法兰盘，在变速箱4的下方固定有带滚轮的支撑架。所述的限位机构包括固定在变速箱4的支架8、推力轴承6、丝杠7和手轮9组成，其中丝杆7与固定支架8螺纹连接配合，推力轴承6固定在花键轴4与丝杆7的结合部。
本实用新型的开孔机具有结构简单、紧凑，减少了开孔机的重量和体积，满足了管线不停止运行的情况下施工作业的要求，降低了施工难度和施工费用。
四
附图是本实用新型结构示意图。
五具体实施方式
如图所示电机与变速箱4整体相连，花键轴5穿过变速箱4，通过中部设有的花键与变速箱输出轴内的花键槽配合后既实现了输出轴与花键轴5的同步传动，同时又使花键轴4在输出轴内水平移动。在花键轴5的一端固定刀头2和定位钻头1，而法兰短节3套在花键轴4的外部并连接在变速箱4上，在变速箱4内连接有油封，使介质不会泄漏。花键轴5的另一端连接推力轴承6、丝杠7、支架8、手轮9，支架8是由两根对称固定在变速箱4上的直杆和连接块组成，连接块上设有与丝杆7配合的螺纹，丝杆外端固定手轮9，内端与固定在花键轴5外端的推力轴承6配合。在变速箱4的下部固定有带滚轮的支撑架，便于开口机的移动。
开孔时，首先在管线上焊接有另一组法兰短节(图中未画出)，并安装好直通式闸板阀。两组法兰短节通过螺栓连接后固定、密封，将阀门全开，电机驱动变速箱带动花键轴和刀头转动，摇动手轮，定位钻头和刀头穿过法兰和闸阀，然后继续进刀，刀头开始切割，直至管壁割透。此时关闭电极，退出钻头和刀头，关闭闸阀，解除法兰连接，开孔作业完毕。
权利要求1.一种开孔机，其特征是电机与变速箱(4)相连，变速箱(4)的输出轴是一个空芯水平轴，花键轴(5)贯穿变速箱(4)的输出轴，在花键轴(5)的中部设有花键并与变速箱的输出轴内壁设有的花键槽形成传动配合，在花键轴(5)的一端固定刀头(2)和定位钻头(1)，在在花键轴(5)的另一端设有限位机构。
2.根据权利要求1所述的开孔机，其特征是所述的限位机构包括固定在变速箱(4)的支架(8)、推力轴承(6)、丝杠(7)和手轮(9)组成，其中丝杆(7)与固定支架(8)螺纹连接配合，推力轴承(6)固定在花键轴(4)与丝杆(7)的结合部。
3.根据权利要求1或2所述的开孔机，其特征是在设有刀头(2)一侧的变速箱上固定有与花键轴同一轴心的法兰短节(3)，法兰短节(3)的外侧设有法兰盘，在变速箱(4)的下方固定有带滚轮的支撑架。
专利摘要本实用新型涉及一种开孔机，特别是一种用于管道、大型容器外壁开孔的开孔机。其技术方案是电机与变速箱4相连，变速箱4的输出轴是一个空芯水平轴，花键轴5贯穿变速箱4的输出轴，在花键轴5的中部设有花键并与变速箱的输出轴内壁设有的花键槽形成传动配合，在花键轴5的一端固定刀头2和定位钻头1，在花键轴5的另一端设有限位机构。在设有刀头2一侧的变速箱上固定有与花键轴同一轴心的法兰短节3，法兰短节3的外侧设有法兰盘，在变速箱4的下方固定有带滚轮的支撑架。所述的限位机构包括固定在变速箱4的支架8、推力轴承6、丝杠7和手轮9组成，其中丝杆7与固定支架8螺纹连接配合，推力轴承6固定在花键轴4与丝杆7的结合部。
文档编号B21D28/28GK2696741SQ20042004019
公开日2005年5月4日 申请日期2004年4月27日 优先权日2004年4月27日
发明者刘承江, 刘朝虎, 王建利, 张海防, 李敏, 闫华忠, 刘琼, 陈素娟, 苏波涛 申请人:刘承江