专利名称：矽钢片弧形全自动滚轮送料剪切机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种矽钢片弧形全自动滚轮送料剪切机，具体地说，是用于剪切卷筒矽钢板(冷轧硅钢片)，属于机械设备技术领域。
背景技术：
本实用新型作出以前，在已有技术中，普通剪切机是人工送料，脚踏式剪切材料，并且剪出的是直条料，工作效率明显较低，工作安全性欠缺，浪费材料较为严重；人工控制剪切进度，精度较低；普通剪切机只可剪切矩形板料，难以剪切卷筒料。
技术内容本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种结构简单、紧凑，合理；能使弧形刀剪切下来的弧形材料，套用了一部份周边材料，比传统的直刀剪切省料；送料的精度大大提高，运行平稳，能提高工作效率的矽钢片弧形全自动滚轮送料剪切机。
本实用新型的主要解决方案是这样实现的本实用新型主要采用送料机2和剪板机3固定在底座27上，送料机2的送料方向与剪板机3刀口成一斜角度A°，放料机1离开送料机2一定距离，保持放料机1与送料机2中心重合，并与剪板机3弧形刀具的中心相交。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点1、结构简单、紧凑、合理，方便易用；2、能剪切卷筒料和矩形料，剪切管筒料有其明显优势；3、它通过套开料和斜开料的方式，充分利用了卷筒料的周边余料和两端余料，从而达到保证质量，节约材料的目的，这种方法与传统的直开条料相比，可节约10％～15％；4、同时可以自动完成放料、送料、剪切等工作程序，大大节约了人力资源；5、使用高性能的步进电机、工业电脑等先进设备，加工的精度，工作频率等大大提高，如进给长度可精确到0.05mm～0.1mm，剪切一块弧形条料的时间可达到0.8秒，可明显提高工作效率；6、电脑具有发现错误和纠正错误的功能，当运作出现偏差时，电脑可进行处理，保证工作顺利进行；7、具有安全使用性能，在调试时，电脑自动锁死各种按钮，可保证安全作业，当出现异常或危险时，电脑可自动停止作业；8、电脑的程序设置通俗易懂，并可根据用户需求进行更改。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型送料机结构主视图。
图3为本实用新型送料机结构俯视图。
图4为本实用新型送料机结构K向视图。
图5为本实用新型送料机结构A向放大视图。
具体实施方式
下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述本实用新型主要包括放料机1、送料机2、剪板机3、电器控制箱5，工业电脑等。安装时，将送料机2和剪板机3固定在底座27上，送料机2的送料方向与剪板机3刀口成一斜角度A°，斜角度A°在25°～35°之间，斜角度A°在30°时为最佳角度。放料机1离开送料机2一定距离，保持放料机1，送料机2中心重合，并与弧形刀具的中心相交。然后按照电器线路图连接线路，调试整套机器。
本实用新型送料机采用驱动部分、压紧部分、手动部分、限位部分、电气部分连接而组成。
送料机驱动部分由从动胶辊6、主动辊7、步进电机8、从动齿轮9、过渡齿轮10、主动齿轮11、电机齿轮1 2等部分组成。从动胶辊6两端由轴承支撑，安装在从动胶辊座25中，从动胶辊座25装在机架14的导槽中，并可沿导槽上下滑动；主动辊7的两端由轴承安装在机架14上，步进电机8固定在机架14上，电机齿轮12安装在步进电机8的轴伸端，过渡齿轮10与主动齿轮11安装在主动辊7的一端，且过渡齿轮10与电机齿轮12啮合，主动齿轮11与从动齿轮9啮合，从动齿轮9装在从动胶辊6上，步进电机12转动时，通过齿轮传动，两辊转动，可驱动板料送料。
送料机压紧部分由导柱17、压簧18、压簧杆19、压簧座20、调节螺母21，导板22等部分组成，导柱17的下端与从动胶辊座25相连，上端与导板22相接，压簧杆19固定在机架14上，压簧18穿过压簧杆19的一端压在导板22上，另一端由压簧座20固定，调节螺母21压紧压簧座20，改变调节螺母21的位置，可以调节压簧18的压力大小，压力由导柱17和从动胶辊座25的传递，可调节两辊间压力大小。
送料机手动部分由离合臂16、滚轮23、连片24、凸轮轴28、凸轮35、钢球36、小压簧37、凸轮座38、压簧螺钉39，离合手柄41等部分组成。离合臂16由转轴与机架14连接，并可绕轴转动，另一端由滚轮轴和滚轮23连接，滚轮23可绕滚轮轴转动。连片24一端连接在从动胶辊座25上，另一端连在离合臂16上。凸轮35由凸轮轴28安装在凸轮座38上，凸轮35可绕凸轮轴28一起转动，离合手柄41与凸轮轴28固定。钢球36，小压簧37，压簧螺钉39安装在凸轮座38上，对凸轮35水平和竖直两个方向限位。滚轮23可在凸轮35上滚动，滚轮23在最低点时凸轮35置位水平，则滚轮23在最高点时凸轮35置位竖直。当滚轮23上下移动时，滚轮23带动离合臂16摆动，则连片可上下移动，带动从动胶辊座25上下移动，从而实现两辊手动离合。
送料机限位部分由手轮15、竖滚轮29、导套30、限位板31、导向柱32、滚筒34，丝杆40等部分组成。导向柱32，滚筒34分别固定在机架14上，滚筒34可滚动。丝杆40装在机架14上，丝杆40可转动，一端安装有手轮15。竖滚轮29装在限位板31的两端。导套30装在导向柱32上，并可在导向柱32上滑动，限位板31与导套30固定。限位板31上由螺纹，与丝杆40旋合，当手轮15转动时，丝杆40跟着转动，限位板31在丝杆40的驱动下可前后移动。
扇形板13、撑杆33、滚筒34一起对卷筒料辅助导向。扇形板13连接(焊接)在机架14上，撑杆33与扇形板13紧固。滚筒34两端与扇形板13固定，卷筒料可在滚筒34上移动。连铰26固定在机座27上，与剪板机3连接。
电气部分主要是控制步进电机8的转动速度和时间，步进电机8控制卷料的进给速度和时间，协调放料机1与剪板机3工作，达到全自动化作业的目的。
本实用新型的工作过程本实用新型使用剪切机时，先把卷筒料4安放在放料机1上，涨紧。再把卷筒料的头端穿过送料机2至弧形刀具。调节送料机2的限位板及放料机1的调整螺丝，保证卷筒料在剪板机3的弧形刀具的正中间。工业电脑通过程序、电路控制放料机1、送料机2和剪板机3协调工作。工作时，放料机1松开卷筒料4，送料机2根据料的进给长度及进给时间向剪板机3送料，然后夹紧料，剪板机3开始动作，弧形刀具上下运动，剪出所需要求的弧形条料，滑落到周转箱中。这样，在电脑的控制下不停的运转，自动完成剪切过程。
权利要求1.一种矽钢片弧形全自动滚轮送料剪切机，其特征是采用送料机(2)和剪板机(3)固定在底座(27)上，送料机(2)的送料方向与剪板机(3)刀口成一斜角度A°，放料机(1)与送料机(2)中心重合，并与剪板机(3)弧形刀具的中心相交。
2.根据权利要求1所述的矽钢片弧形全自动滚轮送料剪切机，其特征在于所述的斜角度A°在25°～35°之间。
3.根据权利要求1或2所述的矽钢片弧形全自动滚轮送料剪切机，其特征在于所述的斜角度A°为30°。
4.根据权利要求1所述的矽钢片弧形全自动滚轮送料剪切机，其特征在于所述的送料机驱动部分由从动胶辊(6)、主动辊(7)、步进电机(8)、从动齿轮(9)、过渡齿轮(10)、主动齿轮(11)，电机齿轮(12)组成，从动胶辊(6)两端由轴承支撑，安装在从动胶辊座(25)中，从动胶辊座(25)装在机架(14)的导槽中，并可沿导槽上下滑动；主动辊(7)的两端由轴承安装在机架(14)上，步进电机(8)固定在机架(14)上，电机齿轮(12)安装在步进电机(8)的轴伸端，过渡齿轮(10)与主动齿轮(11)安装在主动辊(7)的一端，且过渡齿轮(10)与电机齿轮(12)啮合，主动齿轮(11)与从动齿轮(9)啮合，从动齿轮(9)装在从动胶辊(6)上。
5.根据权利要求1所述的矽钢片弧形全自动滚轮送料剪切机，其特征在于所述的送料机压紧部分由导柱(17)、压簧(18)、压簧杆(19)、压簧座(20)、调节螺母(21)，导板(22)组成，导柱(17)的下端与从动胶辊座(25)相连，上端与导板(22)相接，压簧杆(19)固定在机架(14)上，压簧(18)穿过压簧杆(19)的一端压在导板(22)上，另一端由压簧座(20)固定，调节螺母(21)压紧压簧座(20)。
6.根据权利要求1所述的矽钢片弧形全自动滚轮送料剪切机，其特征在于所述的送料机手动部分由离合臂(16)、滚轮(23)、连片(24)、凸轮轴(28)、凸轮(35)、钢球(36)、小压簧(37)、凸轮座38、压簧螺钉(39)，离合手柄(41)组成，离合臂(16)由转轴与机架(14)连接，并可绕轴转动，另一端由滚轮轴和滚轮(23)连接，连片(24)一端连接在从动胶辊座(25)上，另一端连在离合臂(16)上，凸轮(35)由凸轮轴(28)安装在凸轮座(38)上，离合手柄(41)与凸轮轴(28)固定，钢球(36)，小压簧(37)，压簧螺钉(39)安装在凸轮座(38)上，对凸轮(35)水平和竖直两个方向限位。
7.根据权利要求1所述的矽钢片弧形全自动滚轮送料剪切机，其特征在于所述的送料机限位部分由手轮(15)、竖滚轮(29)、导套(30)、限位板(31)、导向柱(32)、滚筒(34)，丝杆(40)组成，导向柱(32)，滚筒(34)分别固定在机架(14)上，滚筒(34)可滚动，丝杆(40)装在机架(14)上，丝杆(40)可转动，一端安装有手轮(15)，竖滚轮(29)装在限位板(31)的两端，导套(30)装在导向柱(32)上，并可在导向柱(32)上滑动，限位板(31)与导套(30)固定，限位板(31)与丝杆(40)旋合。
8.根据权利要求1所述的矽钢片弧形全自动滚轮送料剪切机，其特征在于所述的扇形板(13)连接在机架(14)上，撑杆(33)与扇形板(13)紧固。
专利摘要本实用新型涉及一种矽钢片弧形全自动滚轮送料剪切机，具体地说，是用于剪切卷筒矽钢板(冷轧硅钢片)，属于机械设备技术领域。其主要采用送料机和剪板机固定在底座上，送料机送料方向与剪板机刀口成一斜角度A°，放料机离开送料机一定距离，保持放料机与送料机中心重合，并与剪板机弧形刀具的中心相交。本实用新型结构简单、紧凑、合理，方便易用；能使弧形刀剪切下来的弧形材料，套用了一部分周边材料，比传统的直刀剪切省料，可节约10％～15％；送料的精度大大提高，进给长度可精确到0.05mm～0.1mm，剪切一块弧形条料的时间可达到0.8秒，运行平稳，能提高工作效率。
文档编号B21D43/28GK2746996SQ20042008022
公开日2005年12月21日 申请日期2004年10月11日 优先权日2004年10月11日
发明者王耀庭 申请人:王耀庭