专利名称：弯管机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种弯管机。
背景技术：
现有技术中的弯管机，包括具有圆弧形的第一槽的固定件、与所述的固定件转动连接的转动件，所述的固定件与所述的转动件的转动枢轴的轴心线与所述的第一槽所环绕的圆的圆心相重合，目前市场上的弯管机在弯管件时，管件容易被压扁。
发明内容
本实用新型目的是提供一种弯管机，在弯管件时管件不易被压扁。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种弯管机，包括具有圆弧形的第一槽的固定件、与所述的固定件转动连接的转动件，所述的固定件与所述的转动件的转动枢轴的轴心线与所述的第一槽所环绕的圆的圆心相重合，在所述的转动件上转动地连接有滚轮，沿着所述的滚轮的外圆周表面开有第二槽，所述的第二槽的开口部对着所述的第一槽的开口部。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点由于弯管件时，管件位于第一槽与第二槽形成的空间内，所述的第二槽开设在所述的滚轮的外圆周表面上，操作转动件时，滚轮转动，因而管件不易被压扁。
附图1为本实用新型的立体图；附图2为附图1的A-A方向的剖视图；其中1、支架；2、第一槽；3、转动件；4、管子固定件；5、固定槽；6、第二槽；7、滚轮；8、导向件；9、导向槽；10、滚轮架；11、螺杆；12、孔；13、螺母；14、固定件；具体实施方式
如附图1所示，一种弯管机，包括支架1、所述的支架1上设有具有圆弧形的第一槽2的固定件14、与所述的固定件14转动连接的转动件3，所述的固定件14与所述的转动件3的转动枢轴的轴心线与所述的第一槽2所环绕的圆的圆心相重合，如附图1、附图2所示，所述的转动件3上开设有导向槽9，所述的导向槽9内滑动地设置有导向件8，所述的滚轮7可转动地设置于所述的导向件8上，沿着所述的滚轮7的外圆周表面开有第二槽6，所述的第二槽6的开口部对着所述的第一槽2的开口部。在所述的导向件8与所述的转动件3之间设置有导向件8的位置调节机构。
如附图2所示，所述的导向件8的位置调节机构包括螺杆11，所述的螺杆11的一端部与所述的导向件8固定连接，所述的螺杆11上螺纹地套接有螺母13，所述的螺母13的一端部可转动地抵在所述的转动件3上。
所述的固定件14上枢轴连接有管子固定件4的一端，另一端具有固定槽5操作时，将管件同时放置在所述的第一槽2与所述的第二槽6形成的空间以及所述的固定槽5内，操作所述的转动件3，使得所述的转动件3围绕所述的固定件14与所述的转动件3的转动枢轴的轴心线转动，此时管件被弯压，所以管件不易被压扁，调节螺母13，使得第二槽6与所述的第一槽2之间形成的空间变大，便于将被弯压后的管件取下。
如附图2所示，所述的第二槽6与所述的第一槽2之间形成的空间可通过位置调节机构调节，因此可以弯粗细不一的多种管件。
权利要求1.一种弯管机，包括具有圆弧形的第一槽[2]的固定件[14]、与所述的固定件[14]转动连接的转动件[3]，所述的固定件[14]与所述的转动件[3]的转动枢轴的轴心线与所述的第一槽[2]所环绕的圆的圆心相重合，其特征在于在所述的转动件[3]上转动地连接有滚轮[7]，沿着所述的滚轮[7]的外圆周表面开有第二槽[6]，所述的第二槽[6]的开口部对着所述的第一槽[2]的开口部。
2.根据权利要求1所述的弯管机，其特征在于所述的转动件[3]上开设有导向槽[9]，所述的导向槽[9]内滑动地设置有导向件[8]，所述的滚轮[7]可转动地设置于所述的导向件[8]上，在所述的导向件[8]与所述的转动件[3]之间设置有导向件[8]的位置调节机构。
3.根据权利要求2所述的弯管机，其特征在于所述的导向件[8]的位置调节机构包括螺杆[11]，所述的螺杆[11]的一端部与所述的导向件[8]固定连接，所述的螺杆[11]上螺纹地套接有螺母[13]，所述的螺母[13]的一端部可转动地抵在所述的转动件[3]上。
4.根据权利要求1所述的弯管机，其特征在于所述的固定件[14]上枢轴连接有管子固定件[4]的一端，另一端具有固定槽[5]。
专利摘要一种弯管机，包括具有圆弧形的第一槽的固定件、与所述的固定件转动连接的转动件，所述的固定件与所述的转动件的转动枢轴的轴心线与所述的第一槽所环绕的圆的圆心相重合，在所述的转动件上转动地连接有滚轮，沿着所述的滚轮的外圆周表面开有第二槽，所述的第二槽的开口部对着所述的第一槽的开口部。由于弯管件时，管件位于第一槽与第二槽形成的空间内，所述的第二槽开设在所述的滚轮的外圆周表面上，操作转动件时，滚轮转动，因而管件不易被压扁。
文档编号B21D7/02GK2732377SQ20042008026
公开日2005年10月12日 申请日期2004年10月11日 优先权日2004年10月11日
发明者赵通生 申请人:赵通生