专利名称：切割锯角度调整机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及建材机械设备技术领域，特别是一种铝型材接口切割锯。
背景技术：
本实用新型专利申请日前，公开、销售、使用的铝型材接口切割锯，调整各锯片角度的回转臂的回转中心不重合，在调整开榫口切割角度时，需对各锯片作纵横方向的多次调整才能使切割出的铝型材榫口符合要求，费时费力且结构复杂，制造成本高、安装、调试费用大。
发明内容
为克服上述缺点，本实用新型提供一种调整各锯片角度的回转臂具有同一回转中心，从而结构简单、便于安装调试，能够保证开榫口切割角度的精度及质量的切割锯角度调整机构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种切割锯角度调整机构，包括锯片、驱动锯片旋转的电机、安装电机并能调整锯片位置的支撑装置，所述的支撑装置由固定座、回转轴、蜗轮、蜗杆、安装电机的支撑臂组成，固定座上安装回转轴和蜗杆，与蜗杆相啮合的蜗轮安装于回转轴上可绕其转动，支撑臂固定于蜗轮的一个端面上。
最好将所述的回转轴的中部固定于固定座上，回转轴两端各安装一个蜗轮，其中一个蜗轮的外端面与后支撑臂相连接，另一个蜗轮的外端面与前支撑臂相连接，回转轴的两端部设置有轴端挡盖。
所述的两个蜗轮的内端面分别连接有扇形数显尺固定板，数显尺固定于该扇形数显尺固定板上，回转轴的中部固定有数显表和读头，读头与数显表用传输线相连接。
所述的电机通过电机固定板固定于支撑臂上，电机固定板上设置轴承室，通过滚动轴承与主轴连接，主轴的一端安装锯片，另一端与电机轴相连接。
所述的回转轴的端部还设有支撑臂回转定位装置，所述的支撑臂回转定位装置为轴端挡盖的外缘开设的定位口、位于支撑臂上与定位口对应设置的挡销。
本实用新型的切割锯角度调整机构的使用方式如下，当需要对锯片的切割角度进行调整时，转动蜗杆使蜗轮绕回转轴转动，蜗轮便带动连接于其上的支撑臂和固定有数显尺的扇形数显尺固定板一起转动，固定于回转轴上的读头和数显表可对支撑臂转过的角度自动进行检测并显示；由于连接有后支撑臂的蜗轮与连接有前支撑臂的蜗轮安装于同一回转轴上，水平锯片及垂直锯片的切割平面的交线与回转轴的轴线重合，两锯片绕该轴线在-45°～0°～+45°角度内转动时始终都有一个共同的回转轴线，因此在使用过程中需要改变榫口角度尺寸时，只需转动蜗杆，使锯片转至数显表显示的所需要的角度后将其固定即可，非常方便；回转轴的端部安装有轴端挡盖，轴端挡盖外缘开有定位口，支撑臂上与其对应设有挡销，其目的是为防止在调整锯片的切割角度时可能超出规定的调整范围而造成该锯片与另一锯片或工作台相撞，它还具有在数显表因故丢失数据或更换新表时便于恢复或设置其零位的作用，先转动支撑臂使其上的挡销与轴端挡盖外缘的定位口的一边相接触，此时将数显表设置为+45°，即可完成其零位的恢复或设置；由于电机通过电机固定板固定于支撑臂上，可以方便地对锯片的轴向位置进行调整，且在电机固定板上设置轴承室，通过滚动轴承与主轴连接，主轴的一端安装锯片，另一端与电机轴相连接，这样可以减少电机本身的制造误差造成的轴向窜动，从而保证开榫口切割角度的精度及质量。
本实用新型的切割锯角度调整机构其固定座的下部固定于滑座上，滑座由液压缸或气缸的柱塞带动其沿机身底部的滑轨滑动，对固定于工作台上的铝型材进行切割加工，尤其适用于幕墙用铝型材榫口的切割加工。
图1是本实用新型的主视示意图。
图2是本实用新型的俯视示意图。
图3是本实用新型的锯片位置调整的示意图。
图4是本实用新型的支撑臂回转定位装置示意图图中1-后支撑臂，2-蜗轮，3-数显表，4-读头，5-电机固定板，6-电机，7-锯片，8-蜗杆，9-固定座，10-蜗杆，11-蜗轮，12-前支撑臂，13-锯片，14-电机，15-回转轴，16-轴端挡盖，17-挡销，18-定位口。
具体实施方式
在图1、图2、图3所示的本实用新型的一种具体实施方式
中，该切割锯角度调整机构，其回转轴15的中部固定于固定座9上，回转轴15两端各安装一个蜗轮，其中一个蜗轮2的外端面与后支撑臂1相连接，另一个蜗轮11的外端面与前支撑臂12相连接，安装于固定座9上的蜗杆8、10分别与蜗轮2、11相啮合；后支撑臂1上安装电机固定板5，电机6固定于电机固定板5上，电机固定板5上设置轴承室，通过滚动轴承与主轴连接，主轴的一端安装水平锯片7，另一端与电机轴相连接；前支撑臂12上也安装电机固定板5，电机14固定于电机固定板5上，电机固定板5上设置轴承室，通过滚动轴承与主轴连接，主轴的一端安装垂直锯片13，另一端与电机轴相连接；两个蜗轮2、11的内端面分别连接有扇形数显尺固定板，数显尺粘接固定于该扇形数显尺固定板上，回转轴15的中部固定有M10型数显表3和读头4，读头4与数显表3用传输线相连接；回转轴15的两端分别安装轴端挡盖16，轴端挡盖16的外缘开有定位口18，支撑臂上与定位口18对应设置有挡销17。
当需要调整水平锯片7的切割角度时，可通过转动蜗杆8使蜗轮2带动后支撑臂1及锯片7绕回转轴15的轴心线转动，具体所需转动的角度由读头4读取并由M10型数显表3显示出来，同样当需要调整垂直锯片13的切割角度时，可通过转动蜗杆10使蜗轮11带动前支撑臂12及锯片13绕回转轴15的轴心线转动，所需转动的角度由读头4读取并由M10型数显表3显示出来；锯片7可在位置7′～7～7"范围内摆动，摆动幅度在-45°～0°～+45°角度内，锯片13可在位置13′～13～13"范围内摆动，摆动幅度在-45°～0°～+45°角度内。
本实用新型不局限于上述实施方式，不论其在结构或形状上作任何变化，凡是将支撑臂连接于同一回转轴上对锯片的切割角度进行调整的装置，均落入本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种切割锯角度调整机构，包括锯片、驱动锯片旋转的电机、安装电机并能调整锯片位置的支撑装置，其特征在于所述的支撑装置由固定座[9]、回转轴[15]、蜗轮[2、11]、蜗杆[8、10]、安装电机[6、14]的支撑臂组成，固定座[9]上安装回转轴[15]和蜗杆[8、10]，与蜗杆[8、10]相啮合的蜗轮[2、11]安装于回转轴[15]上可绕其转动，支撑臂固定于蜗轮[2、11]的一个端面上。
2.根据权利要求1所述的切割锯角度调整机构，其特征在于所述的回转轴[15]的中部固定于固定座[9]上，回转轴[15]两端各安装一个蜗轮[2、11]，其中一个蜗轮[2]的外端面与后支撑臂[1]相连接，另一个蜗轮[11]的外端面与前支撑臂[12]相连接，回转轴[15]的两端部设置有轴端挡盖[16]。
3.根据权利要求2所述的切割锯角度调整机构，其特征在于所述的两个蜗轮[2、11]的内端面分别连接有扇形数显尺固定板，数显尺固定于该扇形数显尺固定板上，回转轴[15]的中部固定有数显表[3]和读头[4]，读头[4]与数显表[3]用传输线相连接。
4.根据权利要求1或2或3所述的切割锯角度调整机构，其特征在于所述的电机[6、14]通过电机固定板[5]固定于支撑臂上，电机固定板[5]上设置轴承室，通过滚动轴承与主轴连接，主轴的一端安装锯片[7、13]，另一端与电机轴相连接。
5.根据权利要求1或2或3所述的切割锯角度调整机构，其特征在于所述的回转轴[15]的端部设有支撑臂回转定位装置。
6.根据权利要求5所述的切割锯角度调整机构，其特征在于所述的支撑臂回转定位装置为轴端挡盖[16]的外缘开设的定位口[18]、位于支撑臂上与定位口[18]对应设置的挡销[17]。
专利摘要本实用新型公开了一种切割锯角度调整机构，其调整锯片位置的支撑装置，由固定座、回转轴、蜗轮、蜗杆、安装电机的支撑臂组成，回转轴的端部还设有支撑臂回转定位装置，由于连接前后支撑臂的两个蜗轮分别安装于同一回转轴上，水平锯片及垂直锯片的切割平面的交线与回转轴的轴线重合，两锯片绕该轴线在－45°～0°～+45°角度内转动时始终都有一个共同的回转轴线，因此在使用过程中需要改变榫口角度尺寸时，只需转动蜗杆，使蜗轮带动锯片转至数显表显示的所需要的角度后将其固定即可，非常方便；由于电机通过设置于电机固定板上的主轴与锯片连接，可以减少电机本身的制造误差造成的轴向窜动，因此能保证开榫口切割角度的精度及质量。
文档编号B23D47/02GK2745686SQ20042009845
公开日2005年12月14日 申请日期2004年11月22日 优先权日2004年11月22日
发明者侯可斌, 马忠, 刘东照, 姚亚威 申请人:济南天辰机器集团有限公司