桥式铝材切割锯床用旋转机头的制作方法
【专利摘要】本实用新型提出了一种桥式铝材切割锯床用旋转机头，用以解决传统切割锯床的机头只能进行横向、纵向切割，无法调节角度进行斜向切割的问题，包括主轴箱、位于主轴箱上的锯片及用于控制锯片旋转的机头电机，所述锯片与所述主轴箱的一端轴连接，所述机头电机位于所述主轴箱的另一端并与所述主轴箱固定连接，所述机头电机通过一个传动带与所述锯片连接，其特征在于：所述主轴箱上还固定连接有一个旋转装置；所述旋转装置与所述主轴箱之间设有一个用于指示旋转角度的刻度盘。
【专利说明】桥式铝材切割锯床用旋转机头
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种桥式铝材切割锯床用旋转机头，属于锯床切割领域。
【背景技术】
[0002] 在机械钢材领域中，切割锯床作为最普遍的切割工具，因为其切割方便，智能控 制，因此应用也十分广泛，但是传统的切割锯床上的机头固定在升降系统上，没有旋转装 置，只能进行横向和纵向切割，不能对其他角度进行切割，因此不能满足整个行业在切割时 的特殊要求，如果需要对其他角度进行切割，就需要手动调整铝材的角度，然后进行切割， 费时费力，从而增加了不必要的成本。 实用新型内容
[0003] 本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种桥式铝材切割锯床用旋转机头， 解决了传统切割锯床的机头只能进行横向、纵向切割，无法调节角度进行斜向切割的问题。
[0004] 本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种桥式铝材切割锯床用旋转机 头，包括主轴箱、位于主轴箱上的锯片及用于控制锯片旋转的机头电机，所述锯片与所述主 轴箱的一端轴连接，所述机头电机位于所述主轴箱的另一端并与所述主轴箱固定连接，所 述机头电机通过一个传动带与所述锯片连接，其特征在于：所述主轴箱上还固定连接有一 个旋转装置。
[0005] 进一步的，所述旋转装置与所述主轴箱之间设有一个用于指示旋转角度的刻度 盘。
[0006] 作为一种优选的实施方式，所述旋转装置包括旋转蜗杆、旋转蜗轮、旋转定位盘、 旋转定位轴及旋转电机，所述旋转蜗杆一端与所述旋转蜗轮齿合连接，另一端与所述旋转 电机相连接，所述旋转蜗轮与所述旋转定位盘的盘面平行且固定连接，所述旋转定位轴穿 过所述旋转蜗轮及所述旋转定位盘的中心位置与所述主轴箱连接。
[0007] 进一步的，所述旋转定位盘侧面固定设有一个用于对旋转角度进行定位的电磁定 位器。
[0008] 作为一种优选的实施方式，所述旋转装置包括旋转齿轮、旋转齿条、旋转定位盘、 旋转定位轴及旋转油缸，所述旋转齿条一端与所述旋转齿轮齿合连接，另一端与所述旋转 油缸相连接，所述旋转齿轮与所述旋转定位盘的盘面平行且固定连接，所述旋转定位轴穿 过所述旋转齿轮和所述旋转定位盘的中心位置与所述主轴箱相连接。
[0009] 进一步的，所述旋转定位盘侧面固定设有一个用于对旋转角度进行定位的液压定 位器。
[0010] 作为一种优选的实施方式，所述旋转装置包括连杆、曲柄定位盘、旋转定位轴及旋 转油缸，所述连杆的一端与所述曲柄定位盘铰链连接，另一端与所述旋转油缸相连接，所述 旋转定位轴穿过所述曲柄定位盘的中心位置与所述主轴箱连接。
[0011] 进一步的，所述曲柄定位盘侧面固定设有一个用于对旋转角度进行定位的液压定 位器。
[0012] 本实用新型的有益效果是：切割锯床的机头可以旋转，从而能够保证切割锯床在 切割时能够全方位，保证切割时无死角；旋转机头上的旋转装置采用多种旋转方式，能够适 应不同的切割材料和切割要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0013] 图1为本实用新型实施方式一主视图；
[0014] 图2为本实用新型实施方式一的A-A面剖视图；
[0015] 图3为本实用新型实施方式一的侧面结构图；
[0016] 图4为本实用新型实施方式二主视图；
[0017] 图5为本实用新型实施方式二的B-B面剖视图；
[0018] 图6为本实用新型实施方式二的侧面结构图；
[0019] 图7为本实用新型实施方式三主视图；
[0020] 图8为本实用新型实施方式三的C-C面剖视图；
[0021] 图9为本实用新型实施方式三的侧面结构图。
[0022] 其中，1、旋转装置；101、旋转蜗杆；102、旋转蜗轮；103、旋转定位盘；104、旋转 定位轴；105、旋转电机；106、电磁定位器；107、旋转齿轮；108、旋转齿条；109、旋转油缸； 110、液压定位器；111、连杆；112、曲柄定位盘；2、锯片；3、主轴箱；4、刻度盘；5、机头电机。
【具体实施方式】
[0023] 以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用 新型，并非用于限定本实用新型的范围。
[0024] 如图1所示，本实用新型提出了一种桥式铝材切割锯床用旋转机头，包括主轴箱 3、位于主轴箱3上的锅片2及一个机头电机5,锅片2与主轴箱3轴连接，机头电机5与锅 片2通过一个传送带相连接，通过机头电机5的转动，带动着锯片2进行高速旋转，为了使 机头进行全方位的旋转，在主轴箱3上面固定连接了 一个旋转装置1，通过旋转装置1，能够 带动主轴箱3及位于主轴箱3上的机头电机5、锯片2进行旋转。
[0025] 同时，为了提高旋转的精度，在旋转装置1与主轴箱3之间加设有一个用于指示旋 转角度的刻度盘4,从而更加直观方便的显示旋转机头的旋转角度。
[0026] 本实用新型在旋转装置1上提供了多种的旋转方式，但是在本案例中，近列举三 种具有代表性的较佳实施例。
[0027] 实施方式一：
[0028] 如图2、图3、图4所示，本实用新型的旋转装置1采用蜗轮蜗杆机械式旋转方式， 此旋转装置1上设有一个旋转蜗杆101、旋转蜗轮102,其中旋转蜗杆101和旋转蜗轮102齿 合连接，在旋转蜗轮102的侧面平行固定一个旋转定位盘103,旋转定位盘103和旋转蜗轮 102的中间位置设有一个轴孔，旋转定位盘103和旋转蜗轮102通过这个轴孔和穿过这个轴 孔的旋转定位轴104与主轴箱3连接，在旋转蜗杆101的另一端设有一个旋转电机105,，工 作时，旋转电机105通过电脑控制带动旋转蜗杆101进行旋转，由于旋转蜗杆101与旋转蜗 轮102齿合连接，旋转蜗轮102与旋转定位盘103固定连接，因此带动旋转定位盘103绕着 旋转定位轴104转动，从而达到旋转机头进行角度旋转的目的。
[0029] 在旋转定位盘103的侧面加设了一个电磁定位器106,当电脑控制旋转电机105按 照设定角度进行旋转时，通过这个电磁定位器106进行精准定位，从而提高了旋转机头在 旋转时的精准度，保证旋转更加精确。
[0030] 实施方式二：
[0031] 如图5、图6、图7所示，本实用新型的旋转装置1采用齿轮、齿条液压旋转方式，这 种旋转装置1包括旋转齿条108、旋转齿轮107,其中旋转齿条108和旋转齿轮107齿合连 接，在旋转齿轮107的上表面平行固定有一个旋转定位盘103,在旋转定位盘103和旋转齿 轮107的中央位置设有一个轴孔，旋转定位盘103和旋转齿轮107通过这个轴孔和穿过这 个轴孔的旋转定位轴104与主轴箱3连接；钻转齿条的另一端设有一个旋转油缸109,旋转 油缸109的作用是通过电脑控制旋转油缸109,带动旋转齿条108转动，由于旋转齿条108 和旋转齿轮107齿合，旋转齿轮107与旋转定位盘103固定连接，从而带动旋转齿轮107和 旋转定位盘103围绕着旋转定位轴104进行旋转，从而带动旋转机头进行旋转，达到了旋转 机头按照一定角度进行旋转的目的。
[0032] 在旋转定位盘103的侧面设有一个液压定位器110,电脑控制旋转电机105按照电 脑预先设定的角度进行旋转，通过液压定位器110进行定位，从而提高旋转机头在旋转时 的精准度，保证旋转角度更加精确。
[0033] 实施方式三：
[0034] 如图8、图9、图10所示，本实用新型所述的旋转机头上的旋转装置1采用曲柄、连 杆111液压旋转方式，采用此种旋转方式的旋转装置1包括连杆111和曲柄定位盘112,连 杆111与曲柄定位盘112铰接连接，在曲柄定位盘112的中央位置设有一个轴孔，曲柄定位 盘112通过这个轴孔和穿过这个轴孔的旋转定位轴104,与主轴箱3相连接，在连杆111的 另一端设有一个旋转油缸109,在工作时，旋转油缸109通过电脑按照预先设置的程序控制 旋转油缸109进行工作，由于旋转油缸109与连杆111相连接，连杆111的另一端与曲柄定 位盘112连接，从而通过旋转油缸109的工作，带动曲柄定位盘112按照预先的设定进行旋 转，从而达到旋转机头进行角度旋转的目的。
[0035] 在曲柄定位盘112的侧面设有一个液压定位器110,电脑控制旋转电机105按照电 脑预先设定的角度进行旋转，通过液压定位器110进行定位，从而提高旋转机头在旋转时 的精准度，保证旋转角度更加精确。
[0036] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用 新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保 护范围之内。
【权利要求】
1. 一种桥式铝材切割锯床用旋转机头包括主轴箱、位于主轴箱上的锯片及用于控制锯 片旋转的机头电机，所述锯片与所述主轴箱的一端轴连接，所述机头电机位于所述主轴箱 的另一端并与所述主轴箱固定连接，所述机头电机通过一个传动带与所述锯片连接，其特 征在于：所述主轴箱上还固定连接有一个旋转装置。
2. 根据权利要求1所述的桥式铝材切割锯床用旋转机头，其特征在于：所述旋转装置 与所述主轴箱之间设有一个用于指示旋转角度的刻度盘。
3. 根据权利要求1或2所述的桥式铝材切割锯床用旋转机头，其特征在于：所述旋转 装置包括旋转蜗杆、旋转蜗轮、旋转定位盘、旋转定位轴及旋转电机，所述旋转蜗杆一端与 所述旋转蜗轮齿合连接，另一端与所述旋转电机相连接，所述旋转蜗轮与所述旋转定位盘 的盘面平行且固定连接，所述旋转定位轴穿过所述旋转蜗轮及所述旋转定位盘的中心位置 与所述主轴箱连接。
4. 根据权利要求3所述的桥式铝材切割锯床用旋转机头，其特征在于：所述旋转定位 盘侧面固定设有一个用于对旋转角度进行定位的电磁定位器。
5. 根据权利要求1或2所述的桥式铝材切割锯床用旋转机头，其特征在于：所述旋转 装置包括旋转齿轮、旋转齿条、旋转定位盘、旋转定位轴及旋转油缸，所述旋转齿条一端与 所述旋转齿轮齿合连接，另一端与所述旋转油缸相连接，所述旋转齿轮与所述旋转定位盘 的盘面平行且固定连接，所述旋转定位轴穿过所述旋转齿轮和所述旋转定位盘的中心位置 与所述主轴箱相连接。
6. 根据权利要求5所述的桥式铝材切割锯床用旋转机头，其特征在于：所述旋转定位 盘侧面固定设有一个用于对旋转角度进行定位的液压定位器。
7. 根据权利要求1或2所述的桥式铝材切割锯床用旋转机头，其特征在于：所述旋转 装置包括连杆、曲柄定位盘、旋转定位轴及旋转油缸，所述连杆的一端与所述曲柄定位盘铰 链连接，另一端与所述旋转油缸相连接，所述旋转定位轴穿过所述曲柄定位盘的中心位置 与所述主轴箱连接。
8. 根据权利要求7所述的桥式铝材切割锯床用旋转机头，其特征在于：所述曲柄定位 盘侧面固定设有一个用于对旋转角度进行定位的液压定位器。
【文档编号】B23D47/02GK203900621SQ201420195962
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年4月21日 优先权日:2014年4月21日
【发明者】马贞新, 潘京玉, 崔东霞 申请人:莱州大丰机械设备有限公司