专利名称：一种摆动油缸式液压推钢机的制作方法
技术领域：
本发明属于液压推钢机技术领域。尤其是涉及一种摆动油缸式液压推钢机。
背景技术：
推钢机是钢铁企业的关键生产设备。推钢机的作用是将辊道上的钢坯推至指定的位置，以便于轧制。在我国大中型钢厂普遍使用的是往复式液压推钢机，该液压推钢机采用往复式油缸直接推动推杆，并通过齿轮齿条传动实现两个推杆的同步运动。这种液压推钢机虽具有推力大的特点，但仍存在一下问题1、液压缸靠近高温钢坯，存在安全隐患；2、活塞杆受水汽腐蚀及钢渣冲击，寿命短；3、结构庞大，占用场地及空间大，造价高。
发明内容
本发明的目的是提供一种能使安全性能提高、使用寿命延长、场地及空间占用减少、造价及维修费用降低的一种液压推钢机。
为完成上述任务，本发明所采用的技术方案该液压推钢机由推杆装置、传动齿轮、压轮、推板装置、压轮、齿轮齿条摆动油缸装置和联轴器组成。齿轮齿条摆动油缸固定在机座上，摆动油缸的输出轴通过两边联轴器分别与两边传动齿轮联接，传动齿轮与安装在两个推杆装置上的齿条啮合，两个推杆装置与推板装置联接。推杆装置[1]上设置有压轮[3]。通过摆动油缸的输出轴来回旋转以实现推板装置的往复直线运动。
由于采用上述技术方案，本发明较之已有设备而言，取消了原有的两个往复式油缸，减少了场地及空间的占用，降低了设备的造价及维修费用；同时也因此而消除了原有设备的液压缸靠近高温钢坯所存在的安全隐患；在同步轴中间设置的齿轮齿条摆动油缸，提高了设备安全性，延长了设备寿命。
本发明还可用于现有推钢机的改造。
四
图1是本发明的一种结构示意图；图2是图1的俯视图。
五具体实施例方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式
作进一步的描述本具体实施方式
如图1所示，由推杆装置[1]、传动齿轮[2]、压轮[3]、推板装置[4]、压轮[3]、齿轮齿条摆动油缸装置[5]和联轴器[6]组成；齿轮齿条摆动油缸[5]固定在机座上，摆动油缸[5]的输出轴通过两边联轴器[6]分别与两边传动齿轮[2]联接，传动齿轮[2]与安装在两个推杆装置[1]上的齿条啮合，两个推杆装置[1]与推板装置[4]联接。推杆装置[1]上设置有压轮[3]。
本装置取消已有设备中的两个往复式油缸，而是通过齿轮齿条摆动油缸装置[5]的输出轴来回旋转以实现推板装置[4]的往复直线运动。其中，齿轮齿条摆动油缸的摆动角度α(可大于360°)由推钢机行程S及传动箱中的齿轮分度园直径D由下式确定 式中S-推钢机行程，米D-传动箱中齿轮的分度园直径，米本装置较之已有设备而言，取消了原有的两个往复式油缸，减少了占用场地及空间，降低了设备的造价及维修费用；同时也因此而消除了原有设备的液压缸靠近高温钢坯所存在的安全隐患；在同步轴中间设置的齿轮齿条摆动油缸，提高了设备安全性，延长了设备寿命。
权利要求
1.一种摆动油缸式液压推钢机，其特征在于由推杆装置[1]、传动齿轮[2]、压轮[3]、推板装置[4]、压轮[3]、齿轮齿条摆动油缸装置[5]和联轴器[6]组成；齿轮齿条摆动油缸[5]固定在机座上，摆动油缸[5]的输出轴通过两边联轴器[6]分别与两边传动齿轮[2]联接，传动齿轮[2]与安装在两个推杆装置[1]上的齿条啮合，两个推杆装置[1]与推板装置[4]联接。
2.根据权利要求1所述的摆动油缸式液压推钢机，其特征在于所述的推杆装置[1]上设置有压轮[3]。
全文摘要
本发明涉及一种摆动油缸式液压推钢机。其技术方案是该液压推钢机由推杆装置[1]、传动齿轮[2]、压轮[3]、推板装置[4]、压轮[3]、齿轮齿条摆动油缸装置[5]和联轴器[6]组成。齿轮齿条摆动油缸[5]固定在机座上，摆动油缸[5]的输出轴通过两边联轴器[6]分别与两边传动齿轮[2]联接，传动齿轮[2]与安装在两个推杆装置[1]上的齿条啮合，两个推杆装置[1]与推板装置[4]联接。推杆装置[1]上设置有压轮[3]。本装置减少了占用场地及空间，降低了设备的造价及维修费用；同时也因此而消除了原有设备的液压缸靠近高温钢坯所存在的安全隐患；在同步轴中间设置的齿轮齿条摆动油缸，提高了设备安全性，延长了设备寿命。本发明还可用于现有推钢机的改造。
文档编号B21B39/02GK1775395SQ200510019970
公开日2006年5月24日 申请日期2005年12月8日 优先权日2005年12月8日
发明者李友荣, 刘安中, 朱瑞荪, 肖涵, 王志刚, 吕勇, 侯澍旻 申请人:武汉科技大学