专利名称：一种带锁手紧钻夹头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钻夹头，尤其涉及一种安装在机械加工设备及电动工具例如钻床、电钻上的钻夹头。
背景技术：
现有技术中，手紧钻夹头包括钻体、夹爪、螺母、操作螺母的旋转套，三只夹爪分别设置在均布于钻体上的三个斜孔内，螺母安装在钻体中部的螺母槽中并与夹爪之间螺纹连接，操作旋转套带动螺母旋转从而带动夹爪在斜孔内进出以夹紧或松脱钻具，旋转套操作螺母的方式可以是旋转套与螺母直接连接来带动螺母，也可以是通过一个或若干个中间元件与螺母间接连接，并通过中间元件将扭力传递给螺母以带动螺母。这种钻夹头的缺点在于受冲击载荷作用下，夹爪夹持的钻头容易松动打滑甚至脱落，很难保持加工的连续性。
为此，目前有带自锁功能的手紧钻夹头，以克服上述缺陷，但结构比较复杂，安装不便，自锁操作与夹紧操作连贯性不强，影响操作的便利性。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便的带锁手紧钻夹头。为此，本实用新型采用以下技术方案它包括钻体、夹爪、与夹爪螺纹连接的螺母、轴向被限定的操作螺母的旋转套，钻体在螺母的后方设有台阶，台阶与螺母后端面间设有锯齿圈，旋转套上在相对锯齿圈处设有弹簧片，弹簧片的一端为与锯齿单向齿锁配合的锁端，锁端贴靠在锯齿中。由于采用上述技术方案，本实用新型利用钻夹头在夹紧操作和钻孔工作时，螺母受到的向后的反作用力，使得锯齿圈在钻孔时被螺母和钻体上的台阶夹紧，从而获得锁紧力，锁紧结构极其简单，不需要设置复杂的控制弹簧片的结构，锁紧可靠装配方便，而且，夹紧操作和锁紧操作是连续的动作，使得操作非常方便。本实用新型的方案既能应用于单套钻夹头也能应用于双套钻夹头。
图1为本实用新型实施例的半剖示意图。
图2为图1的A-A剖视图。
图3为图1的炸开图。
具体实施方式
参照附图。本实用新型包括钻体1、夹爪4、与夹爪螺纹连接的螺母3、轴向被限定的操作螺母的旋转套2，钻体在螺母的后方设有台阶11，台阶与螺母后端面间设有锯齿圈7，旋转套上在相对应处设有弹簧片6，弹簧片的一端为与锯齿单向齿锁配合的锁端61，锁端贴靠在锯齿中。
本实施例以双套手紧钻夹头为例，附图标号8为后套。附图标号12为钻体中部的安装螺母的螺母槽。附图标号9为与钻体过盈配合的钻夹头前端的装饰帽。在本实施例中，在旋转套中浇注有金属圈10，金属圈与螺母过盈配合，从而既可以使旋转套将扭力传递给螺母又使旋转套在轴向得到定位。从实施的角度而言，旋转套对螺母的扭力传递结构，可以采用多种方法，比如通过键槽配合等等。旋转套的轴向定位结构，也可以采用多种方法，比如通过前述装饰套对旋转套进行前端定位，通过在钻体中部的台阶，对旋转套进行后端定位；旋转套也可通过与后套的卡接，在轴向得到定位。
锯齿圈的前端面设有滚珠槽71，槽中设有滚珠5。这样，能使旋转操作更加省力方便。
旋转套设有供弹簧片穿过的孔21，弹簧片如图2那样，呈“”穿设在旋转套上。这样，不仅弹簧片的安装更加方便、定位更加稳固，并且，弹簧片的另一端62还可起到平衡的作用，有利于旋转套位置的稳定。
弹簧片的锁端平时处于锯齿内，在进行夹紧操作时，转动旋转套，驱动螺母使夹爪逐渐收拢夹紧钻具，同时，通过弹簧片的弹力，也带动锯齿圈跟着转动，当夹紧工具时，由于螺母受到向后的反作用力，使得锯齿圈的后端面与钻体中部的台阶紧贴，两者之间的摩擦力逐渐增大，当摩擦力克服弹簧片的力时，锯齿圈不再转动，弹簧片随旋转套的转动还将继续转动，弹簧片的锁端就一步一步滑过锯齿圈上的锯齿，直至完全夹紧钻具，此时，由于弹簧片的锁端与锯齿单向齿锁配合，除非操作旋转套，螺母的反向松动被锁紧。
权利要求1.一种带锁手紧钻夹头，包括钻体、夹爪、与夹爪螺纹连接的螺母、轴向被限定的操作螺母的旋转套，其特征在于钻体在螺母的后方设有台阶，台阶与螺母后端面间设有锯齿圈，旋转套上在相对锯齿圈处设有弹簧片，弹簧片的一端为与锯齿单向齿锁配合的锁端，锁端贴靠在锯齿中。
2.如权利要求1所述的一种带锁手紧钻夹头，其特征在于锯齿圈的前端面设有滚珠槽，槽中设有滚珠。
3.如权利要求1或2所述的一种带锁手紧钻夹头，其特征在于旋转套设有供弹簧片穿过的孔，弹簧片呈 穿设在旋转套上。
专利摘要本实用新型提供了一种带锁手紧钻夹头。它包括钻体、夹爪、与夹爪螺纹连接的螺母、轴向被限定的操作螺母的旋转套，钻体在螺母的后方设有台阶，台阶与螺母后端面间设有锯齿圈，旋转套上在相对锯齿圈处设有弹簧片，弹簧片的一端为与锯齿单向齿锁配合的锁端，锁端贴靠在锯齿中。本实用新型锁紧结构极其简单，不需要设置复杂的控制弹簧片的结构，锁紧可靠装配方便，而且，夹紧操作和锁紧操作是连续的动作，使得操作非常方便。本实用新型的方案既能应用于单套钻夹头也能应用于双套钻夹头。
文档编号B23B31/117GK2827590SQ20052001429
公开日2006年10月18日 申请日期2005年8月23日 优先权日2005年8月23日
发明者周文华, 赵强 申请人:浙江三鸥机械股份有限公司