专利名称：烙铁的氢氧加热方法及其系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及烙铁的加热方法和系统，主要是指一种烙铁的氢氧加热方法及其系统。
背景技术：
已知烙铁多由电能作为能源，所以也叫电烙铁。近来出现了用可燃气体作为烙铁加热能源的技术，如一种利用氧-乙炔气来加热烙铁头的钎焊烙铁，它主要由手柄，氧，乙炔管，阀，连接头及烙铁头构成。氧、乙炔气管固定于连接头的一端，连接头的另一端连接有带燃烧室的烙铁头。连接头的气室分别与氧、乙炔管及烙铁头的燃烧室相通，使用时氧、乙炔气在燃烧室内燃烧使烙铁头加热，调节温度方便，使用简单，加热速度快，无烟雾和火焰，适于钎焊散热较快的工件。除上述用氧-乙炔外，还有使用液化气或天然气的，其结构基本相同。现有技术一般存在安全性差，耗能高，使用不方便和对环境有污染等问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种烙铁的氢氧加热方法及其系统，通过氢氧发生器产生的氢氧再加入碳氢化合物后，提供给烙铁，经燃烧加热烙铁头实现工作要求，是一种全新的加热方式，从而克服了现有烙铁存在的缺陷。
实现本发明的方法是该方法包括氢氧气体的产生及利用该气体燃烧加热烙铁的方法，其中所述方法包括通过燃烧烙铁内的氢氧气体加热烙铁头。
该方法还包括所述氢氧气体中混合有其它气体。
电解水产生氢气和氧气；
将产生的氢氧气体输送给烙铁；点燃烙铁内的氢氧气体加热烙铁头。
将产生的氢氧气体经混合碳氢化合物(丙酮气体或去渍油溶剂)后再输送给烙铁。
所述方法包括在电解槽里加入浓度为15-25％的碱溶液(KOH)，电解该溶液使之产生氢气和氧气，然后将该氢气和氧气送入装有碳氢化合物液体的混合槽，由该混合槽输出的气体是包含有氢气、氧气、碳氢化合物气体的混合气体，将该混合气体经管路输送到烙铁的燃烧区。该混合气体燃料是自发性，源源不绝，无需如传统燃料用罄后需再补充。
所述混合气体经一气体分流器输送到烙铁的燃烧区。
实现本发明的系统是该系统包括氢氧发生器、气体输送管路、烙铁，其主要结构是所述烙铁包括一烙铁头，该烙铁头连接燃烧罩，该燃烧罩另一端连接火焰网，该火焰网(细目金属网，可让气体集中在燃烧室内)套接在燃烧架上，该燃烧架连接导热管，该导热管另一端连接烙铁阀，该烙铁阀内设有空腔和通气孔，该空腔内设置有调节阀，烙铁阀外设置有调节罩，烙铁阀的后端接有长气嘴，该长气嘴经输气管接氢氧发生器，其中燃烧架设有空腔和燃烧孔，该空腔为燃烧室，该燃烧室通过燃烧罩圆周上的孔接大气，导热管设有通气粗孔，通气粗孔前端是细通气孔，细通气孔前端在燃烧室内，导热管的后端设有进气孔，该进气孔与烙铁阀空腔相通。
该系统还包括所述氢氧发生器包括电解槽、混合槽、电源，其中电解槽内有碱溶液，混合槽内有丙酮液体，电解槽产生的氢氧气体经管道输送到混合槽，混合槽输出氢、氧气体和丙酮气体的混合气体经出气嘴、输气管、气体分流器接烙铁，其中气体分流器上设有一个或多个小气嘴。
通过旋转调节罩带动调节阀调节进气量的大小，其中在调节罩上设有温度档位。
烙铁阀上接有手柄，该手柄上设有LED或LCD显示屏，该显示屏通过显示电路接温度传感器，该温度传感器将烙铁头的温度值显示在显示屏上。
所述手柄腔内设有小型电磁阀，经由温度传感器的信号控制，当温度高于设定值时，该电磁阀动作，停止供气；当温度下降即自动打开通气并触动高压线圈自动点火。
本发明具有的有益效果1、无污染，清洁环保；2、氢氧能源，无静电；3、升温快，效率高；4、可调温度范围宽；5、适用场所宽(除电子焊接外，还可应用于金银饰物等领域)。
图1是本发明的方法流程图。
图2是系统示意图，其中1氢氧发生器、11控制器、12电源开关、13水位视窗、14出气嘴、2输气管、3气体分流器、4分气管、5烙铁。
图3是氢氧发生器的A-A剖视图，其中15风扇、16电解槽、17开关电源、18混合槽。
图4是气体分流器B-B剖视图，其中31主气道、32大气嘴、33分气道、34小气嘴。
图5是气体分流器外形图。
图6是烙铁示意图，其中51烙铁头、52火焰网、53燃烧架、54导热管、55调节罩、56温度档位、57显示屏、58手柄、59小气管。
图7是图5的C-C剖视图，其中501烙铁阀、502调节阀、503密封圈、504长气嘴、505燃烧罩、531燃烧室、532燃烧孔、541通气细孔、542通气粗孔、543进气孔、581电子点火器、582电磁阀、583陶瓷垫圈。
具体实施例方式
下面结合附图对本发明做进一步说明工作原理在氢氧发生器1的电解槽16加入25％的碱(KOH)溶液500ml(以后只需加水)，经开关电源17电解后，产生氢氧(H2、O2)气体，H2、O2气体进入混合槽18，混合槽18中装有的碳氢化合物(丙酮CH3COCH3液体或去渍油溶剂)，经过混合槽18的H2，O2气体将混入碳氢化合物(CH3COCH3气体)，这样混合气体的成份为H2，O2，碳氢化合物(CH3COCH3)，在氢氧气体中加入碳氢化合物(丙酮)气体是为了降低氢氧的浓度，以便降低燃烧温度。该混合气体由一个8mm的输气管2导出氢氧发生器1，从氢氧发生器1出来的气体进入气体分流器3，分流器3将该气体分成8股，每一小股气体由5mm的分气管4送入烙铁5的燃烧室531燃烧，燃烧产生的热量可使烙铁头51产生300~700摄氏度的高温，用于不同需求的工作场合。
本发明的烙铁5由烙铁头51、燃烧罩505、火焰网52、燃烧架53、导热管54、调节罩55、调节阀502、烙铁阀501、长气嘴504、小气管59、密封圈503和手柄58组成，其中烙铁头51接在燃烧罩505上，火焰网52将燃烧罩505和燃烧架53固定在一起，火焰网52上有细目金属网，可让气体集中在燃烧室内，其中燃烧架53内有燃烧室531(空腔)，壁有燃烧孔532，燃烧架53后端接导热管54，导热管54中心有通气粗孔542，前端是通气细孔541，该通气细孔541的前端(出气口)在燃烧室531内，导热管54的后端接在烙铁阀501的空腔内，该后端设有进气孔543，该空腔通过中心孔接长气嘴504，空腔内设有调节阀502，该阀的前尖对接中心孔，烙铁阀501外面是调节罩55，该罩旋转可带动调节阀502前后移动，达到调节进气量的大小，从而达到调节温度的目的。另外，在调节罩55上设有代表不同温度的温度档位56，根据工作需要可以方便调整温度；还可以在手柄58上设置温度显示屏57(LED或LCD)，通过温度传感器将烙铁头51的温度显示在显示屏57上。点火方式可以在火焰网52处用打火机点燃，还可通过电子点火器581(高压线圈)实现电子点火。
本发明的气体分流器3由主气道31、大气嘴32、分气道33和小气嘴34组成，大气嘴32接输气管2，小气嘴34接烙铁5，根据需要小气嘴34可以设置多个。
本发明涉及而未作说明的技术和设备均为已知技术。
权利要求
1.一种烙铁的氢氧加热方法，包括氢氧气体的产生及利用该气体燃烧加热烙铁的方法，其特征是所述方法包括通过燃烧烙铁内的氢氧气体加热烙铁头。
2.如权利要求1所述的烙铁的氢氧加热方法，其特征是所述氢氧气体中混合有其它气体。
3.如权利要求1所述的烙铁的氢氧加热方法，其特征是所述方法包括a、电解水产生氢气和氧气；b、将产生的氢氧气体输送给烙铁；c、点燃烙铁内的氢氧气体加热烙铁头。
4.如权利要求1或2或3所述的烙铁的氢氧加热方法，其特征是将产生的氢氧气体经混合碳氢化合物后再输送给烙铁。
5.如权利要求1或2或3所述的烙铁的氢氧加热方法，其特征是所述方法包括在电解槽里加入浓度为15-25％的电解溶液，电解该溶液使之产生氢气和氧气，然后将该氢气和氧气送入装有碳氢化合物的混合槽，由该混合槽输出的气体是包含有氢气、氧气、碳氢化合物的混合气体，将该混合气体经管路输送到烙铁的燃烧区。
6.如权利要求5所述的烙铁的氢氧加热方法，其特征是所述混合气体经一气体分流器输送到烙铁的燃烧区。
7.实现权利要求1的烙铁的氢氧加热方法的系统，包括氢氧发生器、气体输送管路、烙铁，其特征是所述烙铁包括一烙铁头，该烙铁头连接燃烧罩，该燃烧罩另一端连接火焰网，该火焰网套接在燃烧架上，该燃烧架连接导热管，该导热管另一端连接烙铁阀，该烙铁阀内设有空腔和通气孔，该空腔内设置有调节阀，烙铁阀外设置有调节罩，烙铁阀的后端接有长气嘴，该长气嘴经输气管接氢氧发生器，其中燃烧架设有空腔燃烧孔，该空腔为燃烧室，该燃烧室通过燃烧罩圆周上的孔接大气，导热管设有通气粗孔，通气粗孔前端是细通气孔，细通气孔前端在燃烧室内，导热管的后端设有进气孔，该进气孔与烙铁阀空腔相通。
8.如权利要求7所述的烙铁的氢氧加热方法的系统，其特征是所述氢氧发生器包括电解槽、混合槽、电源，其中电解槽内有碱溶液，混合槽内有丙酮液体，电解槽产生的氢氧气体经管道输送到混合槽，混合槽输出氢、氧气体和丙酮气体的混合气体经出气嘴、输气管、气体分流器接烙铁，其中气体分流器上设有一个或多个小气嘴。
9.如权利要求7所述的烙铁的氢氧加热方法的系统，其特征是通过旋转调节罩带动调节阀调节进气量的大小，其中在调节罩上设有温度档位。
10.如权利要求7所述的烙铁的氢氧加热方法的系统，其特征是烙铁阀上接有手柄，该手柄上设有LED或LCD显示屏，该显示屏通过显示电路接温度传感器，该温度传感器将烙铁头的温度值显示在显示屏上。
11.如权利要求7所述的烙铁的氢氧加热方法的系统，其特征是所述手柄腔内设有电磁阀，该电磁阀接收温度传感器的信号，打开或关闭气源，并触动高压线圈自动点火。
全文摘要
一种烙铁的氢氧加热方法及其系统，其中方法包括电解水产生氢气和氧气，再加入碳氢化合物，然后将氢氧的混合气体输送给烙铁，点燃烙铁内的氢氧气体加热烙铁头；系统包括电解槽、温度调节器、气体分流器、烙铁，其中电解槽包括氢氧发生器、混合槽、电源，烙铁包括烙铁头、燃烧罩、火焰网、燃烧架、导热管、调节罩、调节阀、烙铁阀、长气嘴、小气管、密封圈和手柄。
文档编号B23K3/02GK1817540SQ200610034438
公开日2006年8月16日 申请日期2006年3月21日 优先权日2006年3月21日
发明者周文洪, 林士涵, 林士杰 申请人:深圳市宝安区西乡镇臣田唐锋电器厂