专利名称：碗形轴承架铣槽装置的制作方法
技术领域：
碗形轴承架铣槽装置技术领域：
本实用新型涉及一种机械设备，尤其是涉及一种具有定位容易、调整方便、 省时省力、操作安全、效率高特点的碗形轴承架铣槽装置。背景技术：
在圆锥破碎机上有一种叫碗形轴承架的零件，其形状一样、大小不一样，其重量分别为210kg、 600kg和1721kg不等，该零件上的内锥面有分布均匀的 12条母线油槽，采用龙门铣设备加工母线油槽时，将工作斜垫起一个角度，使 其内锥体母线槽成水平放置，每铣一条槽要用本跨的大吊车(30T/5T、 15T/5T 各一台) 一次，吊起工件转动一个角度去定位以便加工另一条槽， 一次不行再 吊一次，而铣一条母线槽的机动时间仅在5分钟左右。本跨的吊车使用频繁， 专门吊车侍候铣槽不可能，且成本很高。由于吊车无法及时到位，从而使得工 件在机床上的时间延长很多，因此，这种加工工艺方法存在着浪费工时，机床 使用率低，加工成本高，操作困难且不安全等问题。
实用新型内容为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供一种具有定位容易、调整 方便、省时省力、操作安全、效率高特点的碗形轴承架铣槽装置。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是 一种碗形轴承架铣槽装 置，包括架座，所述架座上部的一面是一倾斜面，在该倾斜面装有滚轮装置。所述的滚轮装置设有五组，其中三组滚轮与倾斜面平行设置并处于圆三等 分均放的位置，另外两组滚轮与倾斜面垂直设置。所述其中三组滚轮包括滚轮，在滚筒的两端各装有一个向心球轴承及一条 转动轴。所述另外两组滚轮包括一条固定轴，该固定轴与向心球轴承装配在一起构 成杀托轴承。本实用新型的有益效果是工件在转换工步时不用吊车，能用手扳动工件 转出一个角度对刀加工母线油槽，每加工一件直接节约台时成本300元以h
间接成本(使用吊车)500多元，而工装成本只在200元左右；具有定位容易、 调整方便、省时省力、操作安全、效率高的优点。适合于对机械设备内锥面的 母线油槽进行对位加工。
图1是本实用新型与工件组合时的结构示意图；图2是图1中K向结构示意图。图中1-架座，2-滚筒，3-工件，4-承托轴承，5-向心球轴承，6-转动轴， 7-倾斜面。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。参见图1和图2， 一种碗形轴承架铣槽装置，包括架座l，该架座l上部的 一面是一具有一定角度的倾斜面7，在该倾斜面7装有五组滚轮装置，其中三组 滚轮与倾斜面7平行设置并处于圆三等分均放的位置，这三组滚轮包括滚轮2， 在滚筒2的两端各装有一个向心球轴承5及一条转动轴6;另外两组滚轮与倾斜 面7垂直设置，这两组滚轮包括一条固定轴，该固定轴与向心球轴承装配在一 起构成承托轴承4。在实际使用时，将架座1装稳在铣床工作台上，再把工个3吊放在架座1 倾斜面7上的滚筒2及承托轴承4上，图1是加工时的状态结构示意图，用手 返动工件使内锥母线槽之一处于水平位置，装夹压紧工件3后铣槽，加工好后 松开工件，用手工扳动工件3，使工件3内锥面的另一条母线槽处于水平位置定 位压紧加工，以此反复12次直至铣完12条母线槽为止。
权利要求1、一种碗形轴承架铣槽装置，包括架座，其特征是所述架座上部的一面是一倾斜面，在该倾斜面装有滚轮装置。
2、 如权利要求1所述的碗形轴承架铣槽装置，其特征是所述的滚轮装置 设有五组，其中三组滚轮与倾斜面平行设置并处于圆三等分均放的位置，另外 两组滚轮与倾斜面垂直设置。
3、 如权利要求2所述的碗形轴承架铣槽装置，其特征是所述其中三组滚 轮包括滚轮，在滚筒的两端各装有一个向心球轴承及一条转动轴。
4、 如权利要求2所述的碗形轴承架铣槽装置，其特征是所述另外两组滚 轮包括一条固定轴，该固定轴与向心球轴承装配在一起构成承托轴承。
专利摘要本实用新型涉及一种碗形轴承架铣槽装置，包括架座，所述架座上部的一面是一倾斜面，在该倾斜面装有滚轮装置。采用本实用新型，工件在转换工步时不用吊车，能用手扳动工件转出一个角度对刀加工母线油槽，每加工一件直接节约台时成本300元以上，间接成本(使用吊车)500多元，而工装成本只在200元左右；具有定位容易、调整方便、省时省力、操作安全、效率高的优点。适合于对机械设备内锥面的母线槽进行对位加工。
文档编号B23Q16/00GK201023143SQ20072005121
公开日2008年2月20日 申请日期2007年4月30日 优先权日2007年4月30日
发明者王一明, 骆机源 申请人:广东省韶铸集团有限公司