专利名称：一种自锁式手紧钻夹头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钻夹头，尤其涉及一种安装在机械加工设备及电动工 具例如钻床、电钻上的钻夹头。
背景技术：
现有技术中，手紧钻夹头中设有钻体、夹爪、螺母、可旋转的旋转套，旋转 套轴向被定位，三只夹爪分别设置在均布于钻体上的三个斜孔内，螺母与夹爪之 间采用螺纹连接，通过操作旋转套带动螺母旋转从而带动夹爪在斜孔内进出以夹 紧或松脱钻具，这些钻夹头的缺点在于受冲击载荷作用下，夹爪夹持的钻头容 易松动打滑甚至脱落，很难保持加工的连续性。发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种在冲击载荷作用下不易松动打 滑的自锁式手紧钻夹头。为此，本实用新型采用以下技术方案它包括钻体、夹 爪、轴向定位的旋转套、螺母、夹爪与螺母螺纹连接，所述螺母连接有带弹簧片 的元件，所述弹簧片处于螺母的前方，所述弹簧片设有向前或向后翘起并可前后 跳动的锁端，所述钻夹头设有连接在钻体上的带有与弹簧片锁端配合齿的元件， 所述旋转套设有控制弹簧片使锁端插入齿间或与齿脱离的构型或设有具有所述 构型的零件。由于采用本实用新型的技术方案，本实用新型能通过弹簧片锁端与 齿配合，实现自锁功能，使得即使受到冲击载荷作用下，夹爪夹持的钻头不易松 动打滑脱落。
图1为本实用新型所提供的实施例1的局剖图。图2为自锁状态下，图1的A-A剖视图。图3为实施例1中带可前后跳动弹簧片的元件的三维图。图4为实施例1中所述带齿的元件的三维图。图5为实施例1中旋转套的三维图。图6为实施例1的爆炸图。图7为本实用新型所提供的实施例2的局剖图。图8为自锁状态下，图7的B-B剖视图。图9为图7的C-C剖视图。图10为实施例2中带可前后跳动弹簧片的元件的三维图。图11为实施例2中具有控制弹簧片与齿配合状态构型的零件的三维图。图12为实施例2中所述带齿的元件的三维图。图13为实施例2的爆炸图。
具体实施方式
实施例1参照附图l-6。本实用新型包括钻体l、夹爪8、轴向定位的旋转套2、螺母 3、夹爪与螺母螺纹连接，所述螺母连接有带弹簧片40的元件4，所述弹簧片处 于螺母的前方，所述弹簧片设有向后翘起并可前后跳动的锁端41，所述钻夹头 设有连接在钻体上的带有与弹簧片锁端配合齿51的元件5，所述旋转套设有控 制弹簧片使锁端插入齿间或与齿脱离的构型。元件4呈环形体元件，过盈配合连接于螺母表面。附图标号6为连接在钻体 前端的前端帽，附图标号92为其定位卡圈。本实施例通过前端帽6和元件4的 前端对旋转套轴向定位。附图标号91为螺母后端和钻体之间的滚珠。附图标号 7为连接在钻体后端的不可活动的后套，它也可与前端帽6配合对旋转套轴向定 位。
所述弹簧片设有向前的定位凸起42，所述弹簧片在锁端也设有向前的凸起 43，所述控制弹簧片使锁端插入齿间或与齿脱离的构型成形在旋转套内，为与定 位凸起配合的定位凹槽23、 24及与锁端凸起配合43的凸轮面22。
所述带齿的元件为环形体元件5，所述齿51设于环形体元件的前端面，所 述环形体元件连接在钻体中部。所述齿51也可直接成形在钻体表面的台阶面上。
所述螺母设有转位键31，所述旋转套内设有与转位键配合的转位槽21。
在初始时，凸起42处于凹槽24中，凸起43处于凸轮面22的凹进处，弹 簧片的锁端41与齿51的配合状态处于脱开状态。当操作时，转动旋转套2，由 于凸起42处于凹槽24的配合，元件4与旋转套一起转动，带动螺母一起转动， 夹爪逐渐从钻体上的夹爪孔中伸出。当夹爪夹住工具时，螺母暂停转动，继续转 动旋转套，凸起42离开凹槽24进入凹槽23中，凸起43离开凸轮面22的凹进 处被凸轮面作用而插入在齿间，并随着旋转套转动，在齿表面跳动滑过。当旋转 套转至转位槽21的另一端面20与转位键31相碰时，继续转动旋转套，锁端41 仍在齿表面滑过，转位键31被转位槽的端面20带动，螺母继续转动，夹爪更紧 地夹紧工具，最大限度地提高对工具的夹紧力。此时，钻夹头已进入自锁状态， 除非主动反转旋转套，否则，即使钻夹头受到冲击载荷，因锁端41被齿51反向 顶住，螺母不会松动，夹爪保持对工具的夹紧状态。当松脱工具时，反向转动旋 转套即可。
实施例2
参照附图7-13。本实用新型包括钻体201、夹爪208、轴向定位的旋转套 202、螺母203、夹爪与螺母螺纹连接，所述螺母连接有带弹簧片240的元件204， 所述弹簧片处于螺母的前方，所述弹簧片设有向前翘起并可前后跳动的锁端 241，所述钻夹头设有连接在钻体上的带有与弹簧片锁端配合齿251的元件205， 所述旋转套设有具有控制弹簧片使锁端插入齿间或与齿脱离的构型的零件300。
元件204呈环形体元件，过盈连接于螺母表面。
所述带齿的元件205为环形体元件，所述齿251设于环形体元件205的后 端面，所述环形体元件205连接在钻体的前端并与旋转套轴向限位配合。附图标 号292为元件205的定位卡圈。本实施例通过元件205和元件204的前端对旋转 套轴向定位。附图标号291为螺母后端和钻体之间的滚珠。附图标号207为连接 在钻体后端的不可活动的后套，它也可与元件205配合对旋转套轴向定位。
所述弹簧片设有向后的定位凸起242，所述弹簧片在锁端也设有向后的凸 起243,所述控制弹簧片使锁端插入齿间或与齿脱离的构型为与定位凸起配合的 定位凹槽223、 224及与锁端凸起配合243的凸轮面222。
所述零件300呈环形体，通过设于其上的定位键301与旋转套内的定位槽 225配合而与旋转套实现轴向定位，旋转套内在零件300的前方设有零件300的 轴向限位台阶226，螺母或元件204可在零件300的后方对其限位。零件300也 可以嵌入在旋转套内。
所述螺母设有转位键231，零件设有与转位键配合的转位槽302。
本实施例的工作方式与实施例1相同。
权利要求1、一种自锁式手紧钻夹头，包括钻体、夹爪、轴向定位的旋转套、螺母、夹爪与螺母螺纹连接，其特征在于所述螺母连接有带弹簧片的元件，所述弹簧片处于螺母的前方，所述弹簧片设有向前或向后翘起并可前后跳动的锁端，所述钻夹头设有连接在钻体上的带有与弹簧片锁端配合齿的元件，所述旋转套设有控制弹簧片使锁端插入齿间或与齿脱离的构型或设有具有所述构型的零件。
2、 如权利要求l所述的一种自锁式手紧钻夹头，其特征在于所述弹簧片设 有向前或向后的定位凸起，所述弹簧片在锁端也设有向前或向后的凸起，所述控 制弹簧片使锁端插入齿间或与齿脱离的构型为与定位凸起配合的定位凹槽及与 锁端凸起配合的凸轮面。
3、 如权利要求1所述的一种自锁式手紧钻夹头，其特征在于所述带齿的元 件为环形体元件，所述齿设于环形体元件的前端面，所述环形体元件连接在钻体 中部。
4、 如权利要求l所述的一种自锁式手紧钻夹头，其特征在于所述带齿的元 件为环形体元件，所述齿设于环形体元件的后端面，所述环形体元件连接在钻体 的前端并与旋转套轴向限位配合。
5、 如权利要求l、 2、 3或4所述的一种自锁式手紧钻夹头，其特征在于所 述螺母设有转位键，所述旋转套内设有与转位键配合的转位槽。
6、 如权利要求l、 2、 3或4所述的一种自锁式手紧钻夹头，其特征在于所 述螺母设有转位键，所述具有控制弹簧片与齿配合状态构型的零件设有与转位键 配合的转位槽。
专利摘要本实用新型提供了一种自锁式手紧钻夹头。它包括钻体、夹爪、轴向定位的旋转套、螺母、夹爪与螺母螺纹连接，所述螺母连接有带弹簧片的元件，所述弹簧片处于螺母的前方，所述弹簧片设有向前或向后翘起并可前后跳动的锁端，所述钻夹头设有连接在钻体上的带有与弹簧片锁端配合齿的元件，所述旋转套设有控制弹簧片使锁端插入齿间或与齿脱离的构型或设有具有所述构型的零件。本实用新型能通过弹簧片锁端与齿配合，实现自锁功能，使得即使受到冲击载荷作用下，夹爪夹持的钻头不易松动打滑脱落。
文档编号B23B31/10GK201012397SQ20072010666
公开日2008年1月30日 申请日期2007年2月14日 优先权日2007年2月14日
发明者周文德, 强 赵 申请人:浙江三鸥机械股份有限公司