专利名称：双金属弧形齿锥齿轮铣刀即格里森铣刀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种金属切削刀具，具体地说是一种用于加工弧形齿锥 齿轮的铣刀。(二) 背景技术弧形齿锥齿轮铣刀是一种加工弧形齿锥齿轮的重要工具，它广泛应用于对汽 车、拖拉机、机床齿轮的加工行业。目前这些加工行业所使用的弧形齿锥齿轮铣 刀是使用高速工具钢加工而成的整体结构。生产这种结构的弧形铣刀，需要消耗 大量的高速工具钢，材料浪费严重，生产成本高。本实用新型的申请人在此之前 也曾申请过有关双金属铣刀的专利，例如专利号ZL 2005 2 0020826. 0的实用新 型专利等，但是这些专利申请文件中记载的双金属铣刀在两种金属的连接结构等 方面还存在着需要改进的地方。(三) 、实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种可以降低高速工具钢的消耗量、生产成本 低、两种金属之间的结合更牢固、产品性能更好的双金属弧形齿锥齿轮铣刀即格 里森4先刀。本实用新型的目的是这样实现的它包括刀齿体和刀片，刀齿体与刀片呈两 体结构，刀片镶在刀齿体上，刀片与刀齿体的连接面为非平面。 本实用新型还可以包括这样一些结构特征 1 、所述的刀片镶在刀体上是刀片焊接或者是胶粘接在刀齿体上。2、 所述的刀片与刀齿体的连接面为Z形面。3、 所述的刀片与刀齿体的连接面为波紋形面。4、 所述的波纹形面是锯齿形波紋。本实用新型的产品将传统的整体弧形齿锥齿轮铣刀，即用一块高速工具钢制 成的产品分解成两体，使其中的刀齿体部分可以采用廉价的合金工具钢制成，而 刀片部分采用价格昂贵的高速工具钢材料制成。刀齿体与刀片部分分别经过热处 理后，采用焊接或胶粘接技术而成为一体，其使用性能达到甚至超过原有的整体 弧形齿锥齿轮铣刀。本实用新型与整体弧形齿锥齿轮铣刀相比，不仅其使用性能 更优越，而且可使高速工具钢的用量节省70-80%,使弧形齿锥齿轮铣刀的生产 成本大大降低。充分体现了好钢用在刀刃上。本实用新型的双金属弧形齿锥齿轮铣刀，经过进一步改进后，其主要优点主 要表现在 1、 刀齿体的强度增加了。2、 刀片与刀体咬合连接，连接更牢固。3、 刀片顶部的面积增加了，从而提高了刀片顶部的机械强度。并且增加了 刀片与刀齿体的钎焊或胶粘的面积，提高了刀片与刀齿体的结合强度。4、 刀齿体顶部有一角度，当刀片与刀齿体钎焊或胶粘接后，刀片与刀齿体 形成自锁，提高了刀齿的总体强度。5 、刀齿体齿面与刀片结合处呈牙形，增加了刀片与刀齿体钎焊或胶粘的面积 进一步提高了刀齿的强度。本实用新型适合于规格为6〃 -18〃的"新结构"，"老结构"粗切、精切弧 形齿锥齿轮铣刀。
图1和图3是本实用新型的两种"老结构"粗切铣刀结构示意图；图2和图4分别是图1和图3的A-A剖视图；图5和图7是本实用新型的两种"老结构"精切铣刀结构示意图；图6和图8分别是图5和图7的A-A剖视图；图9和图ll是本实用新型的两种"老结构"粗切铣刀结构示意图；图10和图12分别是图9和图11的A-A剖视图；图13和图15是本实用新型的两种"老结构"精切铣刀结构示意图；图14和图16分别是图13和图15的A-A剖视图；图17和图19是本实用新型的两种"老结构"粗切铣刀结构示意图；图18和图20分别是图17和图19的A-A剖视图；图21和图23是本实用新型的两种"老结构"精切铣刀结构示意图；图22和图24分别是图21和图23的A-A剖视图；图25和图27是本实用新型的两种"老结构"粗切铣刀结构示意图；图26和图28分别是图25和图27的A-A剖视图；图29和图32是本实用新型的两种"老结构"精切铣刀结构示意图；图30和图32分别是图29和图31的A-A剖视图；图33和图35是本实用新型的两种"老结构"粗切铣刀结构示意图；图34和图36分别是图33和图35的A-A剖视图；图37和图39是本实用新型的两种"老结构"精切铣刀结构示意图；图38和图40分别是图37和图39的A-A剖视图；图41和图43是本实用新型的两种"老结构"粗切铣刀结构示意图；图42和图44分别是图41和图43的A-A剖视图；图45和图47是本实用新型的两种"老结构"精切铣刀结构示意图46和图48分别是图45和图47的A-A剖视图；图49和图51是本实用新型的两种"老结构"粗切铣刀结构示意图；图50和图52分别是图49和图51的A-A剖视图；图53和图55是本实用新型的两种"老结构"精切铣刀结构示意图；图54和图56分别是图53和图55的A-A剖视图；图57和图59是本实用新型的两种"老结构"粗切铣刀结构示意图；图58和图60分别是图57和图59的A-A剖视图；图61和图63是本实用新型的两种"老结构"精切铣刀结构示意图；图62和图64分别是图61和图63的A-A剖视图；图65和图67是本实用新型的两种"老结构"粗切铣刀结构示意图；图66和图68分别是图65和图67的A-A剖视图；图69和图71是本实用新型的两种"老结构"精切铣刀结构示意图；图70和图72分别是图69和图71的A-A剖视图；图73和图75是本实用新型的两种"老结构"粗切铣刀结构示意图；图74和图76分别是图73和75的A-A剖视图；图77和图79是本实用新型的两种"老结构"精切铣刀结构示意图；图78和图80分别是图77和图79的A-A剖视图；图81和图83是本实用新型的两种"老结构"粗切铣刀结构示意图；图82和图84分别是图81和83的A-A剖视图；图85和图87是本实用新型的两种"老结构"精切铣刀结构示意图；图86和图88分别是图85和图87的A-A剖视图；图89和图91是本实用新型的两种"老结构"粗切铣刀结构示意图；图90和图92分别是图89和91的A-A剖视图；图93和图95是本实用新型的两种"老结构"精切铣刀结构示意图；图94和图96分别是图93和图95的A-A剖视图；图97和图99是本实用新型的两种"老结构"粗切铣刀结构示意图；图98和图100分别是图97和99的A-A剖^L图；图101和图103是本实用新型的两种"老结构"精切铣刀结构示意图;图102和图104分别是图101和图103的A-A剖视图；图105和图107是本实用新型的两种"老结构"粗切铣刀结构示意图;图106和图108分别是图105和107的A-A剖视图；图109和图lll是本实用新型的两种"老结构"精切铣刀结构示意图;图110和图112分别是图109和图111的A-A剖视图；图113和图115是本实用新型的两种"老结构"粗切铣刀结构示意图; 图114和图116分别是图113和115的A-A剖4见图；图117和图119是本实用新型的两种"老结构"精切铣刀结构示意图；图118和图120分别是图117和图119的A-A剖视图；图121和图123是本实用新型的两种"老结构"粗切铣刀结构示意图；图122和图124分别是图121和123的A-A剖视图；图125和图127是本实用新型的两种"老结构"精切铣刀结构示意图；图126和图128分别是图125和图127的A-A剖视图；图129和图131是本实用新型的两种"新结构"粗切铣刀结构示意图；图130和图132分别是图129和图131的A-A剖视图；图133和图135是本实用新型的两种"新结构"精切铣刀结构示意图；图134和图136分别是图133和图135的A-A剖:现图；图137和图139是本实用新型的两种"新结构"精切铣刀(单循环或圆拉刀) 结构示意图；图138和图140分别是图137和图139的A-A剖视图； 图141和图143是本实用新型的两种"新结构"粗切铣刀结构示意图； 图142和图144分别是图141和图143的A-A剖4见图； 图145和图147是本实用新型的两种"新结构"精切铣刀结构示意图； 图146和图148分别是图145和图147桂林A-A剖^见图； 图149和图151是本实用新型的两种"新结构"精切铣刀(单循环或圓拉刀) 结构示意图；图150和图152分别是图149和图151的A-A剖-观图； 图153和图155是本实用新型的两种"新结构"粗切铣刀结构示意图； 图154和图156分别是图153和图155的A-A剖视图； 图157和图159是本实用新型的两种"新结构"精切铣刀结构示意图； 图158和图160分别是图157和图159的A-A剖视图； 图161和图163是本实用新型的两种"新结构"精切铣刀(单循环或圓拉刀) 结构示意图；图162和图164分别是图161和图163的A-A剖;f见图； 图165和图167是本实用新型的两种"新结构"粗切铣刀结构示意图； 图166和图168分别是图165和图167的A-A剖视图； 图169和图171是本实用新型的两种"新结构"精切铣刀结构示意图； 图170和图172分别是图169和图171的A-A剖视图； 图173和图175是本实用新型的两种"新结构"精切铣刀(单循环或圓拉刀) 结构示意图； 图174和图176分别是图173和图175的A-A剖:视图；图177和图179是本实用新型的两种"新结构"粗切铣刀结构示意图；图178和图180分别是图177和图179的A-A剖视图；图181和图183是本实用新型的两种"新结构"精切铣刀结构示意图；图182和图184分别是图181和图183的A-A剖视图；图185和图187是本实用新型的两种"新结构"精切铣刀(单循环或圆拉刀) 结构示意图；图186和图188分别是图185和图187的A-A剖视图； 图189和图191是本实用新型的两种"新结构"粗切铣刀结构示意图； 图190和图192分别是图189和图191的A-A剖视图； 图193和图195是本实用新型的两种"新结构"精切铣刀结构示意图； 图194和图196分别是图193和图195的A-A剖视图； 图197和图199是本实用新型的两种"新结构"精切铣刀(单循环或圓拉刀) 结构示意图；图198和图200分别是图197和图199的A-A剖视图； 图201和图203是本实用新型的两种"新结构"粗切铣刀结构示意图； 图202和图204分别是图201和图203的A-A剖视图； 图205和图207是本实用新型的两种"新结构"精切铣刀结构示意图； 图206和图208分别是图205和图207的A-A剖视图； 图209和图211是本实用新型的两种"新结构"精切铣刀(单循环或圓拉刀) 结构示意图；图210和图212分别是图209和图211的A-A剖;现图； 图213和图215是本实用新型的两种"新结构"粗切铣刀结构示意图； 图214和图216分别是图213和图215的A-A剖视图； 图217和图219是本实用新型的两种"新结构"精切铣刀结构示意图； 图218和图220分别是图217和图219的A-A剖视图； 图221和图223是本实用新型的两种"新结构，，精切铣刀(单循环或圓拉刀) 结构示意图；图222和图224分别是图221和图223的A-A剖视图；图225和图227是本实用新型的两种"新结构"粗切铣刀结构示意图；图226和图228分别是图225和图227的A-A剖视图；图229和图231是本实用新型的两种"新结构"精切铣刀结构示意图；图230和图232分别是图229和图231的A-A剖视图；图233和图235是本实用新型的两种"新结构"精切铣刀(单循环或圓拉刀)
结构示意图；图234和图236分别是图233和图235的A-A剖视图； 图237和图239是本实用新型的两种"新结构"粗切铣刀结构示意图； 图238和图240分别是图237和图239的A-A剖4见图； 图241和图243是本实用新型的两种"新结构"精切铣刀结构示意图； 图242和图244分别是图241和图243的A-A剖^L图； 图245和图247是本实用新型的两种"新结构"精切铣刀(单循环或圆拉刀) 结构示意图；图246和图248分别是图245和图247的A-A剖视图 图249和图251是本实用新型的两种"新结构"粗切铣刀结构示意图； 图250和图252分别是图249和图251的A-A剖视图； 图253和图255是本实用新型的两种"新结构"精切铣刀结构示意图； 图254和图256分别是图253和图255的A-A剖视图； 图257和图259是本实用新型的两种"新结构"精切铣刀(单循环或圓拉刀) 结构示意图；图258和图260分别是图257和图259的A-A剖视图 图261和图263是本实用新型的两种"新结构"粗切铣刀结构示意图； 图262和图264分别是图261和图263的A-A剖视图； 图265和图267是本实用新型的两种"新结构"精切铣刀结构示意图； 图266和图268分别是图265和图267的A-A剖视图； 图269和图271是本实用新型的两种"新结构"精切铣刀(单循环或圓拉刀) 结构示意图；图270和图272分别是图269和图271的A-A剖视图 图273和图275是本实用新型的两种"新结构"粗切铣刀结构示意图； 图274和图276分别是图273和图275的A-A剖视图； 图277和图279是本实用新型的两种"新结构"精切铣刀结构示意图； 图278和图280分别是图277和图279的A-A剖视图； 图281和图283是本实用新型的两种"新结构"精切铣刀(单循环或圓拉刀) 结构示意图；图282和图284分别是图281和图283的A-A剖视图图285和图287是本实用新型的两种"新结构"粗切铣刀结构示意图；图286和图288分别是图285图287的A-A剖视图；图289和图291是本实用新型的两种"新结构"精切铣刀结构示意图；图290和图292分别是图289和图291的A-A剖视图293和图295是本实用新型的两种"新结构"精切铣刀(单循环或圆拉刀) 结构示意图；图294和图296分别是图293和图295的A-A剖视图 图297和图299是本实用新型的两种"新结构"粗切铣刀结构示意图； 图298和图300分别是图297图299的A-A剖视图； 图301和图303是本实用新型的两种"新结构"精切铣刀结构示意图； 图302和图304分别是图301和图303的A-A剖视图； 图305和图307是本实用新型的两种"新结构"精切铣刀(单循环或圆拉刀) 结构示意图；图306和图308分别是图305和图307的A-A剖视图 图309和图311是本实用新型的两种"新结构"粗切铣刀结构示意图； 图310和图312分别是图309图311的A-A剖视图； 图313和图315是本实用新型的两种"新结构"精切铣刀结构示意图； 图314和图316分别是图313和图315的A-A剖视图； 图317和图319是本实用新型的两种"新结构"精切铣刀(单循环或圆拉刀) 结构示意图；图318和图320分别是图317和图319的A-A剖视图。 具体实施方式
以下结合附图举例对本实用新型做更详细的描述图形中无论是"新结构"、"老结构"精切铣刀或粗切铣刀，其组成都是由 刀齿体l;钎焊层或胶粘层2;和高速钢刀片3组成的，刀齿体与刀片呈两体结 构，刀片用钎焊或胶粘接在刀齿体上，使之成为一体。结合图1-图8,刀片与刀齿体的连接面为Z形面，齿顶接触面呈60°-120° , 齿底接触面呈90。角。结合图9-图16，刀片与刀齿体的连接面为Z形面，齿顶接触面呈60。-120°, 具有侧接触面，齿底接触面呈90°角。结合图17-图24,刀片与刀齿体的连接面为Z形面，齿顶接触面呈60°-120°,齿底接触面呈上斜锐角。结合图25-图32,刀片与刀齿体的连接面为Z形面，齿顶接触面呈60°-120°,具有侧接触面，齿底接触面呈上斜锐角。结合图33-图40，刀片与刀齿体的连接面为Z形面，齿顶接触面呈60°-120 °,齿底接触面呈下斜钝角。结合图41-图48,刀片与刀齿体的连接面为Z形面，齿顶接触面呈60°-120° ,具有侧接触面，齿底接触面呈下斜钝角。 结合图49-图56,刀片与刀齿体的连接面为锯齿形波紋面，齿顶接触面呈60 。-120。角，齿底接触面为90°角。结合图57-图64,刀片与刀齿体的连接面为锯齿形波乡丈面，齿底接触面呈90 °角。结合图65-图72,刀片与刀齿体的连接面为锯齿形波紋面，齿顶接触面呈 60° -120°角，齿底接触面呈90。角，刀片呈上宽下窄形。结合图73-图80,刀片与刀齿体的连接面为锯齿形波纹面，齿底接触面呈90 °角，刀片呈上宽下窄形。结合图81-图88，刀片与刀齿体的连接面为Z形面，齿顶接触面呈60° -120 °角，齿底接触面呈90。角，刀片呈上宽下窄形。结合图89-图96，刀片与刀齿体的连接面为Z形面，齿顶接触面呈60° -120 °角，具有侧接触面，齿底接触面呈90。角，刀片呈上宽下窄形。结合图97-图104,刀片与刀齿体的连接面为Z形面，齿顶接触面呈60。 -120 °角，齿底接触面呈上斜锐角，刀片呈上宽下窄形。结合图105-图112，刀片与刀齿体的连接面为Z形面，齿顶接触面呈60。 -120 °角，具有侧接触面，齿底接触面呈上斜锐角，刀片呈上宽下窄形，结合图113-图120,刀片与刀齿体的连接面为Z形面，齿顶接触面呈60。 -120 °角，齿底接触面呈下斜钝角，刀片呈上宽下窄形。结合图121-图128,刀片与刀齿体的连接面为Z形面，齿顶接触面呈60。 -120 °角，具有侧接触面，齿底接触面呈下斜钝角，刀片呈上宽下窄形。结合图129-图140,刀片与刀齿体的连接面为Z形面，齿顶接触面呈60。 -120。，齿底接触面呈90°角。结合图141-图152,刀片与刀齿体的连接面为Z形面，齿顶接触面呈60。 -120。，具有侧接触面，齿底接触面呈90°角。结合图153-图164,刀片与刀齿体的连接面为Z形面，齿顶接触面呈60° -120° ，齿底接触面呈上斜锐角。结合图165-图176,刀片与刀齿体的连接面为Z形面，齿顶接触面呈60° -120° ,具有侧接触面，齿底接触面呈上斜锐角。结合图177-图188,刀片与刀齿体的连接面为Z形面，齿顶接触面呈60。 ，120° ,齿底接触面呈下斜钝角。结合图189-图200,刀片与刀齿体的连接面为Z形面，齿顶接触面呈60° -120° ，具有侧接触面，齿底接触面呈下斜钝角。结合图201-图212,刀片与刀齿体的连接面为锯齿形波紋面，齿顶接触面呈 60°-120° ，齿底接触面呈90。角。
结合图213-图224,刀片与刀齿体的连接面为锯齿形波紋面，齿底接触面呈 90°角。结合图225-图236,刀片与刀齿体的连接面为锯齿形波紋面，齿顶接触面呈 60° -120° ，齿底接触面呈90。角，刀片呈上宽下窄形。结合图237-图248,刀片与刀齿体的连接面为锯齿形波紋面，齿底接触面呈 90°角，刀片呈上宽下窄形。结合图249-图260，刀片与刀齿体的连接面为Z形面，齿顶接触面呈60° -120° ,齿底接触面呈90。角，刀片呈上宽下窄形。结合图261-图272,刀片与刀齿体的连接面为Z形面，齿顶接触面呈60。 -120° ,具有侧接触面，齿底接触面呈90。角，刀片呈上宽下窄形。结合图273-图284，刀片与刀齿体的连接面为Z形面，齿顶接触面呈60° -120° ,齿底呈上斜锐角，刀片呈上宽下窄形。结合图285-图296,刀片与刀齿体的连接面为Z形面，齿顶接触面呈60° -120° ,具有侧接触面，齿底呈上斜锐角，刀片呈上宽下窄形。结合图297-图308，刀片与刀齿体的连接面为Z形面，齿顶接触面呈60° -120° ，齿底呈下斜钝角，刀片呈上宽下窄形。结合图309-图320，刀片与刀齿体的连接面为Z形面，齿顶接触面呈60。 -120° ,具有侧接触面，齿底呈下斜钝角，刀片呈上宽下窄形。
权利要求1、一种双金属弧形齿锥齿轮铣刀即格里森铣刀，它包括刀齿体和刀片，其特征是刀齿体与刀片呈两体结构，刀片镶在刀齿体上，刀片与刀齿体的连接面为非平面。
2、 根据权利要求1所述的双金属弧形齿锥齿轮铣刀即格里森铣刀，其特征 是所述的刀片与刀齿体的连接面为Z形面。
3、 根据权利要求1所述的双金属弧形齿锥齿轮铣刀即格里森铣刀，其特征 是所述的刀片与刀齿体的连接面为波纹形面。
4、 根据权利要求3所述的双金属弧形齿锥齿轮铣刀即格里森铣刀，其特征 是所述的波紋形面是锯齿形波紋。
5、 根据权利要求1-4任何一项所述的双金属弧形齿锥齿轮铣刀即格里森铣 刀，其特征是所述的刀片镶在刀体上是刀片焊接或者是胶粘接在刀齿体上。
专利摘要本实用新型提供的是一种双金属弧形齿锥齿轮铣刀即格里森铣刀。它包括刀齿体和刀片，刀齿体与刀片呈两体结构，刀片镶在刀齿体上，刀片与刀齿体的连接面为非平面。本实用新型的双金属弧形齿锥齿轮铣刀，经过进一步改进后，其主要优点主要表现在1.刀齿体的强度增加了。2.刀片与刀体咬合连接，连接更牢固。3.刀片顶部的面积增加了，从而提高了刀片顶部的机械强度。并且增加了刀片与刀齿体的钎焊或胶粘的面积，提高了刀片与刀齿体的结合强度。4.刀齿体顶部有一角度，当刀片与刀齿体钎焊或胶粘接后，刀片与刀齿体形成自锁，提高了刀齿的总体强度。5.刀齿体齿面与刀片结合处呈牙形，增加了刀片与刀齿体钎焊或胶粘的面积，进一步提高了刀齿的强度。
文档编号B23F21/12GK201026541SQ200720115749
公开日2008年2月27日 申请日期2007年3月14日 优先权日2007年3月14日
发明者朱景臣 申请人:哈尔滨工具厂