专利名称：钻孔机的托板装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钻孔机，具体涉及一种钻孔机的托板装置。
背景技术：
一般钻孔机如
图1所示，具有钻头A及板体B，板体B组装于钻孔机上， 且其板面与钻头A的动作方向垂直，钻头A并位于板体B的上方，对工件 进行加工时，则将工件放置于板体B上，并以钻头A进行加工；
而以往用钻孔机要在工件上钻出一整排的穿孔时，必须如图2A及图2B 所示，先在要进行加工的工件C上画出标记线C1，且在标记线C1要进行钻 孔的位置上标示出若干标记点C2，再由钻孔机以该些标记点C2为准而钻出 穿孔C3;
但在进行钻孔时必须先使用中心钻在工件C上钻出一个基准孔，才能 选用适当尺寸的钻头来进行钻孔，不仅多费一个钻基准孔的步骤，且在钻 基准孔时是以人工进行对位，所以难免会有偏差，就如图2B所示，穿孔C3 与标记点C2常常会有些许的误差，而且每钻一个穿孔C3就必须重新调整 工件C的位置，可知以往的钻孔机钻孔步骤颇为麻烦，且精准度又不高， 所以要如何解决以往钻孔机的问题遂成为目前的课题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种钻孔机的托板装置，它可以
协助在工件上钻出位于同一直线的多个穿孔。为解决上述技术问题，本实用新型钻孔机的托板装置的技术解决方案
为
托板装置组装于钻孔机上，且位于所述钻孔机的钻头下方，在矩形板 体的两相对侧上固接二个支撑杆，板体的板面与钻孔机钻头的动作方向垂 直，二个支撑杆并与板体的板面平行，且其中一个支撑杆上侧可旋转地枢 设一挡臂，挡臂旋转方向亦与板体的板面平行，而使板体板面、二个支撑 杆及挡臂旋转方向之间相互平行；
当工件放置于板体上进行钻孔时，可以通过挡臂限位工件，让工件靠 抵于挡臂上并以挡臂为轨道而滑动调整工件钻孔的位置，因此各穿孔会排 列成为与挡臂平行的一直线，不仅不用另外钻基准孔，还能让钻出的穿孔 精准地排列在同一直线。
此外，挡臂另可成型一半圆形的标示盘，标示盘相应位于挡臂枢设在 支撑杆之处，且标示盘随挡臂同步旋转，以供标示挡臂于支撑杆上旋转的
角度；
另外，标示盘上也可相应挡臂旋转的圆心开设一圆弧状的长条通孔， 支撑杆上并螺设一贯穿透孔的螺丝，通过螺丝与标示盘通孔间的相对位置， 便能得知挡臂于支撑杆上旋转的角度，且旋紧螺丝，便能将标示盘箝制于 螺丝与支撑杆间，而以此定位挡臂。
本实用新型可以达到的技术效果是
不需事先用中心钻定位出基准孔，省去此步骤让作业更为方便，且钻 出来的多个穿孔，由于是工件以挡臂为轨道而进行滑动调整位置后所钻设的，因此钻各穿孔时不用重新调整工件的位置，只要将工件沿挡臂滑动便 能精准地调整到适当的位置，故各穿孔能够更精准地位于同一直线。以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明
图l是一般钻孔机的侧视图2A是常用钻设直线排列穿孔的示意图2B是常用穿孔偏离标记点的示意图3是本实用新型钻孔机的托板装置实施例的示意图4是本实用新型实施例另一视角的示意图5A是本实用新型实施例钻设直线排列穿孔的第一步骤图5B是本实用新型实施例钻设直线排列穿孔的第二步骤图5C是本实用新型实施例钻设直线排列穿孔的第三步骤图。
图1至2B中，A钻头，B板体，C工件，Cl标记线，C2标记点，C3穿
孔；
图3至5C中，B板体，Bl板面，IO支撑杆，ll螺丝，20挡臂，21标 示盘，22透孔，C工件。
具体实施方式
如图2、图3所示，板体B为矩形，且其二相对侧上固接有二个平行的 支撑杆IO， 二个支撑杆10又与板体B的板面B1平行，且在其中一个支撑 杆10的上侧可旋转地枢设一挡臂20，挡臂20旋转的方向又与板体B的板 面B1平行，因此板体B、板面B1、 二个支撑杆10及挡臂20旋转方向之间相互平行，此实施例中挡臂20上具一半圆形的标示盘21，标示盘21相应 位于挡臂20枢设在支撑杆10之处，且标示盘21随挡臂20同步旋转，标 示盘21上并相应挡臂20旋转的圆心开设一圆弧状的长条通孔22，支撑杆 10并贯穿通孔22而螺锁一螺丝11，当挡臂20在支撑杆10上旋转时，螺 丝11也会改变与标示盘21通孔22间的相对位置，如此只要在标示盘21 上配合通孔22设置刻度，便能得知挡臂20旋转的角度，且旋紧螺丝ll， 便能将标示盘21箝制于螺丝11与支撑杆10间，而以此定位挡臂20。
当工件C以本实用新型钻孔机的托板装置进行钻孔时，如图5A、图5B 及图5C所示，先将挡臂20调整至适当角度再旋紧支撑杆10的螺丝11以 固定挡臂20，工件C则放置于板体B上且靠抵于挡臂20上，其后进行钻孔 时，只要将工件C靠抵于挡臂20上，并以挡臂20为轨道而滑动调整工件C 的位置，如此钻设出的各穿孔便会精准地排列成同一直线，且此直线与挡 臂20平行；
可知以本实用新型钻孔机的托板装置进行钻孔时，不需事先用中心钻 定位出基准孔，省去此步骤让作业更为方便，且钻出来的多个穿孔，由于 是工件C以挡臂20为轨道而进行滑动调整位置后所钻设的，因此钻各穿孔 时不用重新调整工件C的位置，只要将工件C沿挡臂20滑动便能精准地调 整到适当的位置，故各穿孔能够更精准地位于同一直线。
权利要求1、一种钻孔机的托板装置，其特征在于组装于钻孔机上，且位于所述钻孔机的钻头下方，包括板体，其为矩形，且板体的板面并与钻孔机钻头的动作方向垂直；二个支撑杆，组装在板体的两相对侧上，且二个支撑杆皆与板体的板面平行；以及挡臂，可旋转地枢设在其中一个支撑杆的上侧，且挡臂旋转方向与板体的板面平行，而使板体板面、二个支撑杆及挡臂旋转方向之间相互平行。
2、 根据权利要求1所述的钻孔机的托板装置，其特征在于所述挡 臂上设置有标示盘，标示盘相应位于挡臂枢设在支撑杆之处，且标示盘随 挡臂同步旋转，以供标示挡臂在支撑杆上旋转的角度。
3、 根据权利要求2所述的钻孔机的托板装置，其特征在于所述标 示盘上相应于挡臂旋转的圆心开设一圆弧状的长条通孔，支撑杆上并螺设 有贯穿于通孔的螺丝。
专利摘要本实用新型公开了一种钻孔机的托板装置，其在矩形板体的两相对侧上固接二个支撑杆，且其中一个支撑杆上可旋转地枢设一挡臂，将该挡臂调整至适当角度并固定后，工件便能够放置于板体上且受挡臂限位，并以挡臂为轨道而移动工件，便能让工件上钻出的多个穿孔位于同一直线。
文档编号B23B47/00GK201151002SQ20072014419
公开日2008年11月19日 申请日期2007年9月21日 优先权日2007年9月21日
发明者冯大宇 申请人:杭州志乾机电有限公司