专利名称：用于钻孔机上的压板的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种钻孔机的零部件，特别是涉及一种用于钻孔机上的压板。
背景技术：
如图I所示，钻孔机包括滑动台I，主轴2，气缸3，集尘头4，芯轴5，垫块6，压板7和加工件8，当主轴2加工零件的时候压板7会与加工件8不停的接触，接触的过程中产生摩擦，原塑料材质的压板7接触面会出现磨损的状况，一段时间后压板7会磨损掉，影响了钻孔机的正常使用。有鉴于上述现有的塑料材质的压板存在的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的用于钻孔机上的压板，使其更具有实用性。
发明内容
本发明的主要目的在于，克服现有的塑料材质的压板存在的缺陷，而提供一种新型结构的用于钻孔机上的压板，所要解决的技术问题是使其使用寿命长，从而更加适于实用，且具有产业上的利用价值。本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种用于钻孔机上的压板，包括板本体和凸岛，在该凸岛的中心设置有钻孔，所述凸岛的表面包覆铍铜片。前述的用于钻孔机上的压板，其中，包覆铍铜片的所述凸岛凸出所述板本体所在平面的高度为O. 3mm。借由上述技术方案，本发明用于钻孔机上的压板至少具有下列优点
通过在压板中间的凸岛表面包覆包覆铍铜片，提高了压板的耐磨性，进而提高了钻孔机的使用寿命和安全性，具有很大的市场价值。综上所述，本发明特殊结构的用于钻孔机上的压板，其具有上述诸多的优点及实用价值，从而更加适于实用。上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
图I为钻孔机的结构示意图。图2为图I中7压板的结构示意图。
具体实施例方式为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对本发明的具体实施方式
详细说明如后。如图I和2所示，一种用于钻孔机上的压板，包括板本体9和凸岛10，在该凸岛10的中心设置有钻孔，所述凸岛10的表面包覆铍铜片，包覆铍铜片的凸岛10凸出板本体9所在平面的高度为O. 3_，安装包覆铍铜片凸岛9的压板7会比较的耐磨，加工的时候由于铍铜材质比较的软，摩擦时不会伤到加工件，进而提高了加工件的品质，塑料材质的压板寿命为2-3天时间，使用包覆铍铜片的压板7使用寿命为15-20天，寿命提升减少了机台的成本，并且降低了更换的次数，提升了工作的效率。以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人 员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
权利要求
1.一种用于钻孔机上的压板，包括板本体(9)和凸岛(10)，在该凸岛(10)的中心设置有钻孔，其特征在于，所述凸岛(10)的表面包覆铍铜片。
2.根据权利要求I所述的用于钻孔机上的压板，其特征在于，包覆铍铜片的所述凸岛(10)凸出所述板本体(9)所在平面的高度为O. 3_。
全文摘要
本发明公开了一种用于钻孔机上的压板，包括板本体(9)和凸岛(10)，在该凸岛(10)的中心设置有钻孔，所述凸岛(10)的表面包覆铍铜片，包覆铍铜片的所述凸岛(10)凸出所述板本体(9)所在平面的高度为0.3mm，通过在凸岛表面包覆铍铜片，提高了压板的耐磨性，进而提高了钻孔机的使用寿命和生产效率，具有很大的市场价值。
文档编号B23Q3/00GK102886696SQ20121039257
公开日2013年1月23日 申请日期2012年10月16日 优先权日2012年10月16日
发明者焦新峰 申请人:南京大量数控科技有限公司